一种高精度包角免焊接拼接角装置的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种高精度包角免焊接拼接角装置。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

为了将经过切割处理后的板材进行包角工序，通常都会采用折弯机来对板材进行挤压折弯，然而传统的折弯机在对板材进行折弯过程中，板材因为挤压受力容易发生移动，进而使板材无法保持平稳，造成挤压不平整，并且当板材四个边都需要折弯时，需要来回的取出放置才可以将四条边完全挤压折弯，费时费力，为此推出一种高精度包角免焊接拼接角装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度包角免焊接拼接角装置，具备板材不易受力移动、工件无需要来回的取出放置便可以将四条边完全挤压折弯等优点，解决了传统的折弯机在对板材进行折弯过程中，板材因为挤压受力容易发生移动，进而使板材无法保持平稳，造成挤压不平整，并且当板材四个边都需要折弯时，需要来回的取出放置才可以将四条边完全挤压折弯，费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述板材不易受力移动、工件无需要来回的取出放置便可以将四条边完全挤压折弯的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度包角免焊接拼接角装置，包括底板，所述底板顶端的四角分别固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均固定安装有顶板，所述顶板顶端的中部固定安装有底座，所述底座内部的顶端活动套接有支柱，所述支柱的底端固定连接有限位盘，所述限位盘的底端固定安装有环形齿环，所述环形齿环的外沿啮合有蜗轮，所述蜗轮的中部固定套接有短杆，所述短杆的另一端活动套接有支架，所述支架的底端固定安装在底座内部底端的背面，所述底座内部底端的中部固定安装有方架，所述方架的数量为两个，两个所述方架的中部活动套接有蜗杆，所述蜗杆的一端从右向左依次贯穿方架和底座并延伸至底座的外部，所述支柱的顶端贯穿并延伸至底座的外部且固定连接有工作台，所述工作台的底端两侧分别固定安装有万向轮，两个所述万向轮的底端均滑动连接有滑轨，所述工作台顶端的四角分别固定安装有限位条，所述工作台的顶端放置有位于四个限位条之间的工件，所述顶板底端的中部固定安装有限位伸缩杆，所述顶板底端的中部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆底端的外部活动套接有夹板，所述夹板的内部固定套接有方盘，所述夹板顶端的四角均开设有方孔，所述顶板底端的一侧固定安装有位于支撑柱和夹板之间的液压缸，所述液压缸的底端固定安装有固定块，所述固定块靠近夹板的一侧固定安装有压板。

优选的，所述限位盘的形状和底座内部的形状均为圆形，且限位盘的顶端和底座内部的顶端滑动连接。

优选的，所述蜗杆位于蜗轮的正下方，且蜗杆的外沿与蜗轮的外齿啮合。

优选的，所述限位伸缩杆的数量为两个，两个所述限位伸缩杆分别位于螺纹杆的两侧。

优选的，所述限位条位于方孔的正下方，且限位条的外部和方孔的内部活动连接，所述限位条的外部与工件的外部滑动连接。

优选的，所述压板位于工件的上方，且压板与夹板之间的距离值等于工件的厚度值。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度包角免焊接拼接角装置，具备以下有益效果：

1、该高精度包角免焊接拼接角装置，通过方孔和限位条的配合使用，限制了工件放在工作台上的位置，且使工件放在工作台上时不会左右晃动，进而再通过夹板、螺纹杆和限位伸缩杆的配合使用，夹紧工件，从而使工件在被压板挤压折弯时保持平稳，从而达到了高精度包角免焊接拼接角装置防止工件在被挤压折弯过程中受力移动的目的。

2、该高精度包角免焊接拼接角装置，通过蜗杆、蜗轮、环形齿条、支柱万向轮和环形滑轨的配合使用，使工作台可以旋转，进而使工件的四个边可以一侧转向压板的下方，进而被压板挤压折弯，从而使高精度包角免焊接拼接角装置避免了工件需要来回的取出放置才可以将四条边完全挤压折弯的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的工件示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3顶板、4底座、5支柱、6限位盘、7环形齿条、8蜗轮、9短杆、10支架、11方架、12蜗杆、13工作台、14万向轮、15环形滑轨、16限位条、17工件、18限位伸缩杆、19螺纹杆、20夹板、21方盘、22方孔、23液压缸、24固定块、25压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种高精度包角免焊接拼接角装置，包括底板1，底板1顶端的四角分别固定安装有支撑柱2，四个支撑柱2的顶端均固定安装有顶板3，顶板3顶端的中部固定安装有底座4，底座4内部的顶端活动套接有支柱5，支柱5的底端固定连接有限位盘6，限位盘6的形状和底座4内部的形状均为圆形，且限位盘6的顶端和底座4内部的顶端滑动连接，保证了工件17在被压板25挤压折弯时工作台13不会倾斜，进而使工件17保持水平被压板25挤压折弯，限位盘6的底端固定安装有环形齿环7，环形齿环7的外沿啮合有蜗轮8，蜗轮8的中部固定套接有短杆9，短杆9的另一端活动套接有支架10，支架10的底端固定安装在底座4内部底端的背面，底座4内部底端的中部固定安装有方架11，方架11的数量为两个，两个方架11的中部活动套接有蜗杆12，蜗杆12位于蜗轮8的正下方，且蜗杆12的外沿与蜗轮8的外齿啮合，通过蜗杆12、蜗轮8、环形齿条7、支柱5万向轮14和环形滑轨15的配合使用，使工作台13可以旋转，进而使工件17的四个边可以一侧转向压板25的下方，进而被压板25挤压折弯，从而使高精度包角免焊接拼接角装置避免了工件17需要来回的取出放置才可以将四条边完全挤压折弯的问题，蜗杆12的一端从右向左依次贯穿方架11和底座4并延伸至底座4的外部，支柱5的顶端贯穿并延伸至底座4的外部且固定连接有工作台13，工作台13的底端两侧分别固定安装有万向轮14，两个万向轮14的底端均滑动连接有滑轨15，工作台13顶端的四角分别固定安装有限位条16，限位条16位于方孔22的正下方，且限位条16的外部和方孔22的内部活动连接，限位条16的外部与工件17的外部滑动连接，通过方孔22和限位条16的配合使用，限制了工件17放在工作台13上的位置，且使工件17放在工作台13上时不会左右晃动，进而再通过夹板20、螺纹杆19和限位伸缩杆18的配合使用，夹紧工件17，从而使工件17在被压板25挤压折弯时保持平稳，从而达到了高精度包角免焊接拼接角装置防止工件17在被挤压折弯过程中受力移动的目的，工作台13的顶端放置有位于四个限位条16之间的工件17，顶板3底端的中部固定安装有限位伸缩杆18，限位伸缩杆18的数量为两个，两个限位伸缩杆18分别位于螺纹杆19的两侧，通过两个限位伸缩杆18对夹板20的限位作用，使螺纹杆19转动下降时，夹板20只会上升或者下降而不会随着螺纹杆19转动，从而提升了高精度包角免焊接拼接角装置的合理性，顶板3底端的中部螺纹套接有螺纹杆19，螺纹杆19底端的外部活动套接有夹板20，夹板20的内部固定套接有方盘21，夹板20顶端的四角均开设有方孔22，顶板3底端的一侧固定安装有位于支撑柱2和夹板20之间的液压缸23，液压缸23的型号为GD597-100，液压缸23的底端固定安装有固定块24，固定块24靠近夹板20的一侧固定安装有压板25，压板25位于工件17的上方，且压板25与夹板20之间的距离值等于工件17的厚度值，保证了工件17在被压板25挤压折弯后工件17折弯的角度可以达到九十度，从而提升了高精度包角免焊接拼接角装置的合理性。

工作时，首先将工件17放在工作台13上，在通过螺纹杆19和限位伸缩杆18和方盘21的配合使用，使夹板20下降并压住工件17，然后液压缸23下降，并通过固定块24带动压板25下降挤压折弯工件17，当工件17的一条边全部折弯后，液压缸23上升，最后通过蜗杆12、蜗轮8、环形齿条7、限位盘6、支柱5、万向轮14和环形滑轨15的配合使用，使工作台13转动，进而使工件17转动，并使工件17未经过挤压折弯的一条边旋转至压板25的正下方，液压缸23再次下降挤压折弯工件17，等候等待工件17挤压折弯工序完成，通过螺纹杆19和限位伸缩杆18和方盘21的配合使用，取出工件17，即可。

综上所述，该高精度包角免焊接拼接角装置，通过方孔22和限位条16的配合使用，限制了工件17放在工作台13上的位置，且使工件17放在工作台13上时不会左右晃动，进而再通过夹板20、螺纹杆19和限位伸缩杆18的配合使用，夹紧工件17，从而使工件17在被压板25挤压折弯时保持平稳，从而达到了高精度包角免焊接拼接角装置防止工件17在被挤压折弯过程中受力移动的目的，通过蜗杆12、蜗轮8、环形齿条7、支柱5万向轮14和环形滑轨15的配合使用，使工作台13可以旋转，进而使工件17的四个边可以一侧转向压板25的下方，进而被压板25挤压折弯，从而使高精度包角免焊接拼接角装置避免了工件17需要来回的取出放置才可以将四条边完全挤压折弯的问题；解决了传统的折弯机在对板材进行折弯过程中，板材因为挤压受力容易发生移动，进而使板材无法保持平稳，造成挤压不平整，并且当板材四个边都需要折弯时，需要来回的取出放置才可以将四条边完全挤压折弯，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。