一种自动连续切割同等长度钢筋的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用品技术领域，具体涉及一种自动连续切割同等长度钢筋的装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本要求也在提升切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。市场上普通高效的钢筋切割机大部分为手推式的，存在一定的安全隐患，普通切割机不能自动切割，切割的数量少，切割效率低，增加加工成本，并且在切割同等长度的钢筋时，还需要人工一段一段的量取尺寸，非常麻烦，浪费很多时间，直接影响整个工程的进展速度。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种自动连续切割同等长度钢筋的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种自动连续切割同等长度钢筋的装置，包括底座，所述底座顶端固定设有定位杆和支撑杆，所述定位杆上设有刻度线，所述定位杆上滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接千斤顶输出端，所述滑块另一侧水平固定连接有固定横板，所述定位杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆底端边缘处固定连接有定位块，所述定位块旋转连接有旋转块，所述旋转块与丝杠一端固定连接，所述丝杠另一端固定连接齿轮A，所述齿轮A另一侧固定连接旋转杆，所述旋转杆与定位杆旋转连接，所述齿轮A上端啮合有齿轮B，所述齿轮B与旋转电机输出端固定连接，所述旋转电机固定在定位杆上，所述丝杠上滑动连接有滑动块A，所述滑动块A底端固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆一侧固定连接有电磁夹具，所述电磁夹具是由上弧形电磁铁板和下弧形电磁铁板组成的圆形电磁夹具，所述上弧形电磁铁板上设有凹槽，凹槽内设有压缩弹簧A，所述下弧形电磁铁板上固定设有滑动杆，滑动杆顶端设有挡块，所述滑动杆插入到凹槽内，所述压缩弹簧A与滑动杆顶端的挡块固定连接，所述固定竖杆另一侧固定设有电池组，电池组与电磁夹具电性连接，所述电池组上端设有按钮开关，按钮开关与电池组电性连接，所述按钮开关固定在固定竖杆上，所述按钮开关正对一侧设有固定杆，固定杆一侧端上固定设有橡胶块，所述固定杆另一侧与定位杆固定连接，所述支撑杆底端固定设有支撑横杆，支撑横杆侧端固定设有挡块，所述支撑横杆上滑动连接有滑动块B，所述滑动块B与支撑杆之间固定设有压缩弹簧B，所述压缩弹簧B套在支撑横杆上，所述滑动块B底端固定设有电机，所述电机的输出端底端固定连接有切割轮，所述电机初始位置与定位块之间的距离为8mm-12mm。

优选的，所述固定横板顶面上贴附有橡胶层。

优选的，所述固定横板与滑块通过焊接固定连接。

优选的，所述旋转电机和电机与电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，适用于自动切割同等长度的钢筋，这样不在需要工作人员，一段一段的量取尺寸去切割同等长度的钢筋了，并且采用电磁铁控制切割钢筋，有效的减少人工操作带来的安全隐患，减少工作人员受伤几率，而且切割效率快，有效的提高工作效率，保证了工程的正常进展。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的局部放大图；

图3是本实用新型所述结构电磁夹具截面示意图；

图4是本实用新型所述结构工作示意图。

图中：底座1、定位杆2、滑块3、固定板4、千斤顶5、固定横板6、连接杆7、丝杠8、滑动块A9、旋转块10、定位块11、齿轮A12、旋转杆13、齿轮B14、旋转电机15、固定竖杆16、电磁夹具17、上弧形电磁铁板17-1、下弧形电磁铁板17-2、滑动杆17-3、凹槽17-4、压缩弹簧A17-5、电池组18、按钮开关19、固定杆20、橡胶块20-1、支撑杆21、支撑横杆22、滑动块B23、压缩弹簧B24、电机25、切割轮26、钢筋27。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种自动连续切割同等长度钢筋的装置，包括底座1，所述底座1顶端固定设有定位杆2和支撑杆21，所述定位杆2上设有刻度线，所述定位杆2上滑动连接有滑块3，所述滑块3一侧固定连接有固定板4，所述固定板4底端固定连接千斤顶5输出端，所述滑块3另一侧水平固定连接有固定横板6，所述定位杆2顶端固定连接有连接杆7，所述连接杆7底端边缘处固定连接有定位块11，所述定位块11旋转连接有旋转块10，所述旋转块10与丝杠8一端固定连接，所述丝杠8另一端固定连接齿轮A12，所述齿轮A12另一侧固定连接旋转杆13，所述旋转杆13与定位杆2旋转连接，所述齿轮A12上端啮合有齿轮B14，所述齿轮B14与旋转电机15输出端固定连接，所述旋转电机15固定在定位杆2上，所述丝杠8上滑动连接有滑动块A9，所述滑动块A9底端固定连接有固定竖杆16，所述固定竖杆16一侧固定连接有电磁夹具17，所述电磁夹具17是由上弧形电磁铁板17-1和下弧形电磁铁板17-2组成的圆形电磁夹具，所述上弧形电磁铁板17-1上设有凹槽17-4，凹槽17-4内设有压缩弹簧A17-5，所述下弧形电磁铁板17-2上固定设有滑动杆17-3，滑动杆17-3顶端设有挡块，所述滑动杆17-3插入到凹槽17-4内，所述压缩弹簧A17-5与滑动杆17-3顶端的挡块固定连接，所述固定竖杆16另一侧固定设有电池组18，电池组18与电磁夹具17电性连接，所述电池组18上端设有按钮开关19，按钮开关19与电池组18电性连接，所述按钮开关19固定在固定竖杆16上，所述按钮开关19正对一侧设有固定杆20，固定杆20一侧端上固定设有橡胶块20-1，所述固定杆20另一侧与定位杆2固定连接，所述支撑杆21底端固定设有支撑横杆22，支撑横杆22侧端固定设有挡块，所述支撑横杆22上滑动连接有滑动块B23，所述滑动块B23与支撑杆21之间固定设有压缩弹簧B24，所述压缩弹簧B24套在支撑横杆22上，所述滑动块B23底端固定设有电机25，所述电机25的输出端底端固定连接有切割轮26，所述电机25初始位置与定位块11之间的距离为8mm-12mm。

所述固定横板6顶面上贴附有橡胶层。

所述固定横板6与滑块3通过焊接固定连接。

所述旋转电机15和电机25与电源电性连接。

工作原理：本实用新型在在使用过程中，首先打开电机25，使切割轮26开始旋转，如图4所示，这时可以在电磁夹具17内插入钢筋27，钢筋27顶端贴合固定横板6顶面，而电磁夹具17是由上弧形电磁铁板17-1和下弧形电磁铁板17-2组成的，那么必须要保证上弧形电磁铁板17-1和下弧形电磁铁板17-2完全贴合后整个电磁夹具17内径要小于所切钢筋27外径3mm-5mm，这样可以保证钢筋27能被电磁夹具17夹紧，而这时电磁夹具17插入钢筋27时，因为固定杆20在挤压着按钮开关19，所以因为压缩弹簧A17-5作用，使上弧形电磁铁板17-1和下弧形电磁铁板17-2远离，但因为滑动杆17-3上挡块作用，保证上弧形电磁铁板17-1和下弧形电磁铁板17-2不会分离，这样可以方便插入钢筋27。

通过调节千斤顶5，使滑块3移动，这样可以调节固定横板6与电磁夹具17之间的距离，而且定位杆2有刻度线，这样可以更方便调节滑块3的位置，从而有效方便保证切割钢筋的长度，不需要人工量取长度，简单快捷。

装置工作开始，那么就需要打开旋转电机15，使其开始工作，这样旋转电机15往复正反转，这样可以使丝杠8可以来回往复旋转，那么滑动块A9可以来回移动，促使电磁夹具17携带钢筋27向这切割轮26方向移动，而在移动过程中按钮开关19回远离固定杆20，可这样按钮开关19会打开电池组18，使上弧形电磁铁板17-1和下弧形电磁铁板17-2通电产生磁性，这样可以上弧形电磁铁板17-1和下弧形电磁铁板17-2相互往紧吸，这样保证把钢筋27夹紧，当移动到钢筋27与切割轮26时，切割轮26慢慢的把钢筋27切断，并且在钢筋27与切割轮26时，利用滑动块B23和压缩弹簧B24相互作用，可以有效防止切割轮26损坏，有效减少成本，这样钢筋27就会被切断，然后滑动块A9回因为旋转电机15作用，又回往初始位置移动，这样可当移动到初始位置时，固定杆20回再次挤压按钮开关19，从而使电磁夹具17断电，从而使电磁夹具17上端没切的钢筋27掉落下来，使钢筋27底面再次与固定横板6顶面贴合，这样滑动块A9往复运动使的钢筋27能被连续的不断的切割成同等长度，方便简单，省时省力，有效的提高工作效率，并且只需要工作人员利用工具取出切好的钢筋27，就可以保证装置的正常运行，保证能连续不断的切割同等长度的钢筋，而且可以有效减少施工现场的安全隐患，保障了工作人员的人身安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。