一种自动送料裁床压杆装置的制作方法

本实用新型涉及自动送料裁床的技术领域，尤其是一种自动送料裁床压杆装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工过程中，自动送料的裁床切割机是其中重要的组成部分。自动送料的裁床切割机针对普通厚度均匀的物料进行切割，可以很好的保证切割的精度；但是面对一些材料厚度不一的产品，在进行自动送料过程中就会造成送料位置的不同，这样也就导致整体切割的精度存在很大的误差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种自动送料裁床压杆装置，结构简单，可以保证物料被推送距离的统一性，自动化加工，节约人工成本，提高产品的加工精度和生产效率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动送料裁床压杆装置，具有自动送料机架，所述的自动送料机架的上端两侧沿长度方向设置横向导轨，所述的横向导轨之间位于自动送料机架上端面上滚动设置送料网袋，所述的横向导轨上滑动设置激光切割组件，所述的激光切割组件包括激光管罩、竖向导轨、横梁、激光切割枪、滑块和压杆组件；所述的横梁固定设置在激光管罩下端，所述的竖向导轨固定设置在横梁上端，所述的激光切割枪通过滑块滑动设置在竖向导轨上，所述的压杆组件固定设置在横梁的侧壁上；所述的压杆组件包括压杆、气缸连接板和气缸；所述的气缸固定设置在气缸连接板上，所述的气缸连接板固定设置在横梁侧壁上，所述的气缸的输出端均连接压杆。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的自动送料机架的一侧还设置布料支撑架，所述的布料支撑架上放置布料；这样可以实现布料的提供，方便自动送料切割机的裁切。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的横梁侧壁上沿长度方向设置三组气缸；所述的气缸的下端均连接压杆；这样的设计是为了保证压杆在施压过程中的均匀性。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的压杆为管材或板材结构。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的横梁侧壁上的三组气缸为同步驱动气缸；保证物料与工作台面的紧密接触，防止出现送料过程或切割过程中的滑动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种自动送料裁床压杆装置，结构简单，可以保证物料被推送距离的统一性，自动化加工，节约人工成本，提高产品的加工精度和生产效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中激光切割组件的结构示意图；

图3是本实用新型中压杆组件的结构示意图。

附图中的标号为：1、自动送料机架，2、横向导轨，3、送料网袋，4、激光管罩，5、竖向导轨，6、横梁，7、激光切割枪，8、滑块，9、压杆，10、气缸连接板，11、气缸，12、布料支撑架，13、布料。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，激光切割组件是根据具体型号直接从市场上购买使用；通过外部控制器控制运行。

见图1、图2和图3所示的是一种自动送料裁床压杆装置，具有自动送料机架1，自动送料机架1的上端两侧沿长度方向设置横向导轨2，横向导轨2之间位于自动送料机架1上端面上滚动设置送料网袋3，横向导轨2上滑动设置激光切割组件，激光切割组件包括激光管罩4、竖向导轨5、横梁6、激光切割枪7、滑块8和压杆组件；横梁6固定设置在激光管罩4下端，竖向导轨5固定设置在横梁6上端，激光切割枪7通过滑块8滑动设置在竖向导轨5上，压杆组件固定设置在横梁6的侧壁上；压杆组件包括压杆9、气缸连接板10和气缸11；气缸11固定设置在气缸连接板10上，气缸连接板10固定设置在横梁6侧壁上，气缸11的输出端均连接压杆9。

其中，自动送料机架1的一侧还设置布料支撑架12，布料支撑架12上放置布料13。横梁6侧壁上沿长度方向设置三组气缸；气缸11的下端均连接压杆9。压杆9为管材或板材结构。横梁6侧壁上的三组气缸为同步驱动气缸。

该自动送料裁床压杆装置的操作原理如下：

首先，人工将布料放置在切割平台后，压杆9在气缸11的带动下下压，使材料和台面紧密接触，同时送料网袋3和压杆装置的激光管罩4同步运动，使布料被送至加工位后，气缸11上升，对布料进行激光切割；切割完成后，激光管罩4返回初始位置，再次下压气缸11，压着布料与送料平台同步运动，如此往复，实现对布料的切割操作

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。