一种数控机床主轴转速、分度及位移检测装置的制作方法

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床主轴转速、分度及位移检测装置。

背景技术：

现有的数控机床均是通过机床控制箱进行控制，从而实现自动化加工，但是机床控制箱在输出命令后数控机床执行命令往往会有误差，现有的数控机床还不具有检测该误差的装置，往往导致加工的产品与要求尺寸不符，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床主轴转速、分度及位移检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床主轴转速、分度及位移检测装置，包括机床本体，所述机床本体上设有支架，所述支架上安装有主轴箱，所述主轴箱内设有主轴，所述主轴上固定套接有磁环，所述主轴箱的前端且位于主轴的一侧设有磁感应编码器支架，所述磁感应编码器支架上安装有磁感应编码器，所述支架一侧的机床本体上还设有拖板，所述拖板的侧壁设有磁性栅尺。

优选的，所述磁感应编码器的读头正对磁环，且与磁环的中心在同一直线上。

本实用新型的技术效果和优点：该数控机床主轴转速、分度及位移检测装置，在通用的数控机床上，在主轴上加磁感应编码器对主轴速度、主轴分度信息进行检测，通过在拖板上加磁性栅尺，检测移动位置，提高加工尺寸精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大结构示意图。

图中：1机床本体、2支架、3主轴箱、4主轴、5磁环、6磁感应编码器支架、7磁感应编码器、8拖板、9磁性栅尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种数控机床主轴转速、分度及位移检测装置，包括机床本体1，所述机床本体1上设有支架2，所述支架2上安装有主轴箱3，所述主轴箱3内设有主轴4，所述主轴4上固定套接有磁环5，所述主轴箱3的前端且位于主轴4的一侧设有磁感应编码器支架6，所述磁感应编码器支架6上安装有磁感应编码器7，所述支架2一侧的机床本体1上还设有拖板8，所述拖板8的侧壁设有磁性栅尺9。

具体的，所述磁感应编码器7的读头正对磁环5，且与磁环5的中心在同一直线上。

在通用的数控机床的主轴4上加磁感应编码器7对主轴速度、主轴分度信息进行检测，通过在拖板8上加磁性栅尺9，检测移动位置，提高加工尺寸精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。