一种铝型材纠形设备的制作方法

本实用新型是一种铝型材纠形设备，属于铝型材处理设备领域。

背景技术：

铝型材的可机加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，但是也是因为这个原因铝型材在运输的过程中容易变形，尤其是经过加工的倒角或外形容易变形，通过人工进行纠偏不仅容易出现角度过度的情况，有时候因为使用工具不妥再次出现二次变形的情况。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种铝型材纠形设备，以改善人工进行纠偏不仅容易出现角度过度的情况，有时候因为使用工具不妥再次出现二次变形的情况的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材纠形设备，其结构包括：纠直底座、机体、操作按键、脚垫、检测头、压板、显示面板、活动连接管、控制箱、指示灯、电箱，所述纠直底座水平固定在机体的顶部表面，所述操作按键设有三个安设的电箱的前端并通过导线电连接，所述脚垫设有四个顶部的外螺纹与机体底部的内螺纹间隙配合，所述检测头通过螺栓股固定在纠直底座的前端，所述压板的顶部与控制箱内部机械部件活动连接，所述活动连接管水平固定在显示面板与控制箱之间，所述纠直底座设有驱动电机、卷线器、旋转辊、传动杆、固定辊、可调辊，所述驱动电机垂直固定在卷线器的右侧，且活动连接，所述卷线器、通过传动带与旋转辊机械连接，所述传动杆安设在固定辊的右侧并与驱动电机机械连接，所述固定辊的轴心与可调辊的轴心呈一直线。

进一步的，所述驱动电机由电机、传动主轴、旋柱、输出锥齿、蜗杆组成，所述电机的轴心垂直固定在传动主轴的顶部，所述传动主轴贯穿旋柱的中心且过盈配合，所述旋柱四周的凹槽与输出锥齿的外齿相互啮合，所述蜗杆垂直焊接在传动主轴的底部，并与左侧的卷线器的蜗轮相互啮合。

进一步的，所述卷线器由输入蜗轮、链条、卷线轮、底座、检测器组成，所述输入蜗轮通过链条与卷线轮轴心的链轮活动连接，所述卷线轮的轴心通过螺栓固定在底座的顶部，所述检测器安设在底座的前端与卷线轮机械连接，所述检测器通过导线与右侧的电机电连接。

进一步的，所述旋转辊由一号定滑轮、传动带、二号定滑轮、旋转接头、旋转臂、一号辊组成，所述一号定滑轮通过外壁与传动带与顶部的二号定滑轮间隙配合，所述旋转接头通过螺栓固定在旋转臂的轴心，所述一号辊设有两个安设在旋转臂的两侧，并与左侧的固定辊活动连接。

进一步的，所述传动杆由输入锥轮、轴承架、输出直齿、太阳轮、行星齿轮、齿圈组成，所述输入锥轮垂直贯穿轴承架上下两个轴承的中心，所述输出直齿安设在轴承架的顶部，其外齿与太阳轮前端的齿圈相互啮合，所述行星齿轮设有四个均匀安设在太阳轮的四周且外齿与齿圈的内齿相互啮合，所述齿圈通过皮带与固定辊机械连接。

进一步的，所述固定辊由输入皮带、二号辊、二号底座、从动轮、辅助滑轮组成，所述输入皮带的内齿与二号辊轴心的外齿相互啮合，所述二号辊的轴心通过螺栓固定在二号底座的中心，并与底部的从动轮活动连接，所述从动轮通过辅助滑轮与底部的旋转辊机械连接。

进一步的，所述可调辊由三号辊、滑套、滑轴、拉簧、三号底座组成，所述三号辊通过螺栓固定在滑套的前端，所述滑套的内壁与滑轴的外壁紧密贴合，所述拉簧焊接固定在三号底座与三号辊之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过操作按键进行控制电路，显示面板显示机器各部件的工作状态，一旦出现故障也会现在显示面板上面显示，当无法进行正常工作的时候就会触发顶部的饿指示灯进行报警，防止因此机器故障再度开启引起的零件损坏而造成进一步的损失，底部的纠直底座需要进行纠直的时候需要顶部的压板进行配合，保证铝型材能够十分稳定在纠直底座上固定，然后启动内部的驱动电机进行工作，进行纠直的时候驱动电机能够驱动传动杆使固定辊旋转，进而将铝型材推入，旋转辊在底部的卷线器的驱动下拉直，同时也会引导顶部的可调辊向固定辊靠拢，铝型材在辊之间的压力下逐渐将弯曲的部分纠直，有时候还需要使铝型材有一定的弯角因此靠底部的检测器进行操控卷线轮，当需要进行弯角的时候检测器就会使旋转辊动力断开，然后固定辊推动铝型材进行弯角处理。

改进后的一种铝型材纠形设备能够十分方便进行对弯曲的铝型材进行纠直处理，相对与人工进行纠直有着效率高，且纠直质量好的优势，对纠直部位不会出现二次损伤的情况，且还能够用于对铝型材的弯角处理，使铝型材在进行加工的时候能够更加快速，且稳固程度更高更加能够提高操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材纠形设备的外观结构示意图。

图2为本实用新型一种铝型材纠形设备的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种铝型材纠形设备的内部详细结构示意图。

图4为本实用新型一种铝型材纠形设备的传动后的结构示意图。

图中：纠直底座-1、机体-2、操作按键-3、脚垫-4、检测头 -5、压板-6、显示面板-7、活动连接管-8、控制箱-9、指示灯-10、电箱-110、驱动电机-11、卷线器-12、旋转辊-13、传动杆-14、固定辊-15、可调辊-16、电机-111、传动主轴-112、旋柱-113、输出锥齿-114、蜗杆-115、输入蜗轮-121、链条-122、卷线轮-123、底座-124、检测器-125、一号定滑轮-131、传动带-132、二号定滑轮-133、旋转接头-134、旋转臂-135、一号辊-136、输入锥轮 -141、轴承架-142、输出直齿-143、太阳轮-144、行星齿轮-145、齿圈-146、输入皮带-151、二号辊-152、二号底座-153、从动轮 -154、辅助滑轮-155、三号辊-161、滑套-162、滑轴-163、拉簧 -164、三号底座-165。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本实用新型实施方式的纠形设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种铝型材纠形设备，其结构包括：纠直底座1、机体2、操作按键3、脚垫4、检测头5、压板6、显示面板7、活动连接管8、控制箱9、指示灯10、电箱110，所述纠直底座1水平固定在机体2的顶部表面，所述操作按键3设有三个安设的电箱110的前端并通过导线电连接，所述脚垫4设有四个顶部的外螺纹与机体2底部的内螺纹间隙配合，所述检测头5通过螺栓股固定在纠直底座1的前端，所述压板6的顶部与控制箱9内部机械部件活动连接，所述活动连接管8水平固定在显示面板7与控制箱9之间，所述纠直底座1设有驱动电机11、卷线器12、旋转辊13、传动杆14、固定辊15、可调辊16，所述驱动电机11垂直固定在卷线器12的右侧，且活动连接，所述卷线器12、通过传动带与旋转辊13机械连接，所述传动杆14 安设在固定辊15的右侧并与驱动电机11机械连接，所述固定辊 15的轴心与可调辊16的轴心呈一直线，所述驱动电机11由电机 111、传动主轴112、旋柱113、输出锥齿114、蜗杆115组成，所述电机111的轴心垂直固定在传动主轴112的顶部，所述传动主轴112贯穿旋柱113的中心且过盈配合，所述旋柱113四周的凹槽与输出锥齿114的外齿相互啮合，所述蜗杆115垂直焊接在传动主轴112的底部，并与左侧的卷线器12的蜗轮相互啮合，所述卷线器12由输入蜗轮121、链条122、卷线轮123、底座124、检测器125组成，所述输入蜗轮121通过链条122与卷线轮123轴心的链轮活动连接，所述卷线轮123的轴心通过螺栓固定在底座 124的顶部，所述检测器125安设在底座124的前端与卷线轮123 机械连接，所述检测器125通过导线与右侧的电机111电连接，所述旋转辊13由一号定滑轮131、传动带132、二号定滑轮133、旋转接头134、旋转臂135、一号辊136组成，所述一号定滑轮131 通过外壁与传动带132与顶部的二号定滑轮133间隙配合，所述旋转接头134通过螺栓固定在旋转臂135的轴心，所述一号辊136 设有两个安设在旋转臂135的两侧，并与左侧的固定辊15活动连接，所述传动杆14由输入锥轮141、轴承架142、输出直齿143、太阳轮144、行星齿轮145、齿圈146组成，所述输入锥轮141垂直贯穿轴承架142上下两个轴承的中心，所述输出直齿143安设在轴承架142的顶部，其外齿与太阳轮144前端的齿圈相互啮合，所述行星齿轮145设有四个均匀安设在太阳轮144的四周且外齿与齿圈146的内齿相互啮合，所述齿圈146通过皮带与固定辊15 机械连接，所述固定辊15由输入皮带151、二号辊152、二号底座153、从动轮154、辅助滑轮155组成，所述输入皮带151的内齿与二号辊152轴心的外齿相互啮合，所述二号辊152的轴心通过螺栓固定在二号底座153的中心，并与底部的从动轮154活动连接，所述从动轮154通过辅助滑轮155与底部的旋转辊13机械连接，所述可调辊16由三号辊161、滑套162、滑轴163、拉簧 164、三号底座165组成，所述三号辊161通过螺栓固定在滑套162 的前端，所述滑套162的内壁与滑轴163的外壁紧密贴合，所述拉簧164焊接固定在三号底座165与三号辊161之间。

设备的运行的时候通过操作按键3进行控制电路，显示面板7 显示机器各部件的工作状态，一旦出现故障也会现在显示面板7 上面显示，当无法进行正常工作的时候就会触发顶部的饿指示灯 10进行报警，防止因此机器故障再度开启引起的零件损坏而造成进一步的损失。

具体的，底部的纠直底座1需要进行纠直的时候需要顶部的压板6进行配合，保证铝型材能够十分稳定在纠直底座上固定，然后启动内部的驱动电机111进行工作，进行纠直的时候驱动电机111能够驱动传动杆14使固定辊15旋转，进而将铝型材推入。

具体的，旋转辊13在底部的卷线器12的驱动下拉直，同时也会引导顶部的可调辊16向固定辊16靠拢，铝型材在辊之间的压力下逐渐将弯曲的部分纠直。

在一些实施方式中，有时候还需要使铝型材有一定的弯角因此靠底部的检测器125进行操控卷线轮123，当需要进行弯角的时候检测器125就会使旋转辊13动力断开，然后固定辊15推动铝型材进行弯角处理。