一种香料提取用压榨装置的制作方法

文档序号:16568309发布日期:2019-01-13 16:40阅读:256来源:国知局
一种香料提取用压榨装置的制作方法

本实用新型涉及一种压榨装置,具体是一种香料提取用压榨装置,属于香料提取应用技术领域。



背景技术:

香料亦称香原料,是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料。除了个别品种外,大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料,其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料;人造香料包括单离香料及合成香料。

在香料提取的压榨过程中存在很多的问题,如现有一些香料上料效果较差,影响香料的压榨效率,压榨出来的液体纯度较低,液体内存留较多的杂质,在过滤后,不便于杂质的处理,同时榨汁壳内的残渣也不便于处理,增加工作者的工作难度,增加工作量,影响使用。因此,针对上述问题提出一种香料提取用压榨装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种香料提取用压榨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种香料提取用压榨装置,包括固定板以及支撑板,所述固定板底部一侧固定连接有固定底座,且固定板顶部一侧固定连接有顶板;所述固定底座顶部设有与固定板侧表面固定连接的支撑板,且固定底座顶部固定连接有第一电动推杆;所述第一电动推杆输出端与支撑板底侧设有的推板固定连接,且推板顶部固定连接有与支撑板滑动连接的支撑柱;所述支撑柱表面开设有通孔;所述支撑板表面设有与固定板侧表面固定连接的直线电机,且直线电机输出端与通孔内滑动连接的固定块固定连接;所述支撑柱顶端固定连接有榨汁壳,且榨汁壳顶端与顶板表面紧密贴合;所述榨汁壳内腔底部设有推渣板,且推渣板底部与卡合在支撑柱顶端的第二电动推杆输出端固定连接;所述顶板顶部固定连接有液压油缸,且液压油缸输出端连接推杆;所述推杆末端与滑动连接在榨汁壳内的压板固定连接;所述榨汁壳底部一侧与出汁管连通,且出汁管与榨汁壳连接处设有过滤网;

所述出汁管末端与固定在支撑板顶部的过滤壳内腔连通,且过滤壳顶部开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有且T型杆表面套接有弹簧;所述T型杆侧表面固定连接有振动马达,且T型杆顶部通过表面设有的固定螺栓与固定框连接;所述固定框内壁固定连接有由过滤布缝制而成的过滤布袋;所述过滤壳底部与贯穿支撑板表面的排汁管连通。

优选的,所述固定块、所述支撑板以及所述推板三者接触面之间紧密贴合。

优选的,所述固定底座、所述支撑板以及所述顶板三者之间平行放置。

优选的,所述滑槽数目为四个,且滑槽开设在所述过滤壳顶部表面四个拐角位置处。

优选的,所述T型杆横截面呈T型结构,且T型杆顶部底侧表面通过弹簧与过滤壳顶部表面弹性连接。

优选的,所述固定螺栓数目为四个,且固定螺栓末端贯穿所述固定框表面与T型杆表面螺纹连接。

本实用新型的有益效果是:

1.该种香料提取用压榨装置结构简单、设计新颖,降低榨汁壳的放置高度,便于工作者将原料通过榨汁壳顶部放入榨汁壳内,操作简单,提高工作者的放料效率,同时结束后便于将残渣进行排出,极大的降低工作者的工作量,利于工作者使用;

2.在使用时,通过设置的振动马达、T型杆、固定框、滑槽以及过滤布袋作用下,提高对压榨出来的液体的过滤效果,提高过滤出来的液体纯度,同时便于将过滤后的液体进行排出,实用性价值较高,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型固定框与过滤布袋连接结构示意图;

图3为本实用新型整体A处局部放大结构示意图。

图中:1、固定板,2、固定底座,3、顶板,4、支撑板,5、第一电动推杆,6、推板,7、支撑柱,701、通孔,8、固定块,9、直线电机,10、榨汁壳,11、压板,12、推杆,13、液压油缸,14、过滤网,15、出汁管,16、过滤壳,1601、滑槽,17、T型杆,18、弹簧,19、振动马达,20、固定框,21、过滤布袋,22、固定螺栓,23、排汁管,24、第二电动推杆,25、推渣板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种香料提取用压榨装置,包括固定板1以及支撑板4,所述固定板1底部一侧固定连接有固定底座2,且固定板1顶部一侧固定连接有顶板3;所述固定底座2顶部设有与固定板1侧表面固定连接的支撑板4,且固定底座2顶部固定连接有第一电动推杆5;所述第一电动推杆5输出端与支撑板4底侧设有的推板6固定连接,且推板6顶部固定连接有与支撑板4滑动连接的支撑柱7,设置的第一电动推杆5便于通过推板6推动支撑柱7移动;所述支撑柱7表面开设有通孔701,设置的通孔701,便于固定块8的卡合;所述支撑板4表面设有与固定板1侧表面固定连接的直线电机9,且直线电机9输出端与通孔701内滑动连接的固定块8固定连接,设置的直线电机9便于推动固定块8移动;所述支撑柱7顶端固定连接有榨汁壳10,且榨汁壳10顶端与顶板3表面紧密贴合;所述榨汁壳10内腔底部设有推渣板25,且推渣板25底部与卡合在支撑柱7顶端的第二电动推杆24输出端固定连接,设置的第二电动推杆24推动推渣板25的将榨汁壳10内的残渣推出;所述顶板3顶部固定连接有液压油缸13,且液压油缸13输出端连接推杆12,设置的液压油缸13便于推动压板11移动;所述推杆12末端与滑动连接在榨汁壳10内的压板11固定连接;所述榨汁壳10底部一侧与出汁管15连通,且出汁管15与榨汁壳10连接处设有过滤网14,设置的过滤网14便于残渣的拦截;

所述出汁管15末端与固定在支撑板4顶部的过滤壳16内腔连通,且过滤壳16顶部开设有滑槽1601;所述滑槽1601内滑动连接有且T型杆17表面套接有弹簧18;所述T型杆17侧表面固定连接有振动马达19,且T型杆17顶部通过表面设有的固定螺栓22与固定框20连接,设置的振动马达19提高过滤布袋21的过滤效果;所述固定框20内壁固定连接有由过滤布缝制而成的过滤布袋21;所述过滤壳16底部与贯穿支撑板4表面的排汁管23连通,设置的排汁管23,便于过滤液体的过滤。

所述固定块8、所述支撑板4以及所述推板6三者接触面之间紧密贴合,保障支撑柱7的稳定固定;所述固定底座2、所述支撑板4以及所述顶板3三者之间平行放置,保障固定底座2、支撑板4以及顶板3之间的结构紧凑,便于使用;所述滑槽1601数目为四个,且滑槽1601开设在所述过滤壳16顶部表面四个拐角位置处,便于T型杆17稳定子安滑槽1601内滑动;所述T型杆17横截面呈T型结构,且T型杆17顶部底侧表面通过弹簧18与过滤壳16顶部表面弹性连接,固定框20的弹性效果,便于使用;所述固定螺栓22数目为四个,且固定螺栓22末端贯穿所述固定框20表面与T型杆17表面螺纹连接,便于固定框20的固定以及拆卸。

本实用新型在使用时,首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源,通过第一电动推杆5调节支撑柱7顶部固定连接的榨汁壳10放置在支撑板4表面,使榨汁壳10顶端与顶板3分离,然后将榨汁原料通过榨汁壳10顶部放入榨汁壳10内,再通过第一电动推杆5推动推板6使榨汁壳10顶部与顶板3底部表面紧密贴合,同时通过直线电机9推动固定块8与支撑柱过驱动推杆12推动压板11对榨汁壳10内的原料进行挤7表面开设有的通孔701卡合连接,然后通过启动液压油缸13,液压油缸13通压,进而将挤压出的液体通过出汁管15排至过滤壳16内,通过过滤壳16内的过滤布袋21对压榨出来的液体进行过滤,同时启动振动马达19,振动马达19通过震动T型杆17带动固定框20进行震动,通过固定框20带动表面固定连接的过滤布袋21对压榨的液体进行过滤,提高液体的纯度,最后通过排汁管23将过滤壳16内过滤的液体进行排出,在榨汁结束后,通过第二电动推杆24推动推渣板25将榨汁壳10内的残渣进行推出,从而完成香料提取的压榨过程。

第一电动推杆5以及第二电动推杆24均采用的是龙翔五金旗舰店销售的XTL100电动推杆,其配套电路可由商家提供。

直线电机9采用的是阿里巴巴东莞市舜力机电科技有限公司销售的5IK60GU直线电机,其配套电路可由商家提供。

液压油缸13采用的是星宇油缸销售的YCLE-C液压油缸,其配套电路可由商家提供。

振动马达19采用的是科普变频器销售的HY振动马达,其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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