一种农机用钣金件冲压、焊接一体式装置的制作方法

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体是一种农机用钣金件冲压、焊接一体式装置。

背景技术：

农机用钣金件是农机设备重要的部件之一，为了满足不同农机设备的需要，需要对钣金件进行冲压、焊接等操作，现有的农机用钣金件加工设备多为单一功能的结构，在钣金件冲压设备多为模具冲压及已液压泵为动力源，模具冲压存在着成本高昂，不同规格的钣金件需要不同的模具，提高了成本，液压泵作为动力源同样存在着成本高的问题，另一方面现有的农机用钣金件多为1mm左右的薄板结构，冲压后的钣金件易随冲压装置升起，降低了钣金件的冲压效率及冲压质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有农机用钣金件加工设备存在的功能单一、钣金件冲压效率不高、冲压质量不佳、运行成本高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、功能丰富、适用范围广、钣金件冲压质量好、运行成本低的农机用钣金件冲压、焊接一体式装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种农机用钣金件冲压、焊接一体式装置，包括操作台、承载架一、气缸一、连接板一、连接板二、连接板三、承载架二、气缸二和冲压板四，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有固定板、承载板，所述的固定板上设置有固定槽，所述的承载板一端设置有垫板，另一端设置有限位板，并在承载板上设置有承载槽，所述的承载架一设置在操作台上，并在承载架一两侧上设置有限位槽，所述的气缸一设置在承载架一上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的连接板一、连接板二、连接板三分别设置在活塞杆一上，并在连接板一、连接板二、连接板三上分别设置有冲压板一、冲压板二、冲压板三，将冲压板一、冲压板二、冲压板三设置为与承载板上的承载槽相匹配的结构，不仅能够提高冲压板一、冲压板二、冲压板三对农机用钣金件的冲压质量，也能避免冲压后的农机用钣金件随冲压板一、冲压板二、冲压板三升起的情况发生，提高了农机用钣金件的冲压效率及冲压质量，另一方面，采用本结构的冲压装置制造成本低廉，解决了采用模具冲压的成本高昂的问题，所述的承载架二两端设置有连接螺柱一、连接螺柱二，并将连接螺柱一、连接螺柱二通过安装螺母与固定板连接，所述的气缸二设置在承载架二上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的冲压板四设置在活塞杆二上，采用气缸一、气缸二作为农机用钣金件的冲压动力源，能够解决液压泵运行成本高的问题，降低了农机用钣金件的冲压成本。

优选地，所述的承载板与限位板之间设置有30-45°的角度，在承载板与限位板之间设置有一定的角度，能够满足农机用钣金件的冲压需要，提高农机用钣金件的冲压质量。

优选地，所述的承载板上的承载槽设置为弧形结构，将需要冲压的农机用钣金件放置在承载板上，气缸一、活塞杆一分别向下推动连接板一、连接板二、连接板三，分别带动连接板一、连接板二、连接板三上的冲压板一、冲压板二、冲压板三向下运动，对农机用钣金件进行冲压，提高了农机用钣金件的冲压效率及冲压质量。

优选地，所述的连接板二上设置有焊接槽，通过焊接槽便于对冲压过程中的农机用钣金件进行焊接，不仅提高农机用钣金件的加工效率，也能提高农机用钣金件在焊接过程中的稳定性，增强农机用钣金件的焊接质量，进而提高农机用钣金件的加工质量，另一方面，将农机用钣金件冲压、焊接集中在一起，节约了农机用钣金件多套加工设备的占地面积，降低了制造多套农机用钣金件加工设备的成本。

优选地，所述的承载架二上的连接螺柱二穿过固定槽，并将承载架二通过连接螺柱二、安装螺母设置为可在固定板与固定板之间转动的结构，根据农机用钣金件不同的冲压要求，调节承载架二在固定板与固定板之间的位置，进而能够调节气缸二、冲压板四的冲压角度，使冲压板四对限位板上的农机用钣金件进行冲压，进而提高农机用钣金件的冲压质量。

优选地，所述的冲压板一与冲压板一之间及冲压板三与冲压板三之间均设置有限位杆，并将限位杆穿过承载架一上的限位槽，通过限位杆不仅能够提高冲压板一与冲压板一之间及冲压板三与冲压板三之间的连接强度，增强冲压装置的强度，也能避免冲压板一或冲压板三在上下移动过程中发生晃动，提高冲压板一或冲压板三对农机用钣金件冲压位置的精准度，进而增强农机用钣金件的冲压质量。

有益效果：本实用新型将需要冲压的农机用钣金件放置在承载板上，气缸一、活塞杆一分别向下推动连接板一、连接板二、连接板三，分别带动连接板一、连接板二、连接板三上的冲压板一、冲压板二、冲压板三向下运动，对农机用钣金件进行冲压，提高农机用钣金件的冲压效率及冲压质量，在连接板二上设置有焊接槽，通过焊接槽便于对冲压过程中的农机用钣金件进行焊接，不仅提高农机用钣金件的加工效率，也能提高农机用钣金件在焊接过程中的稳定性，增强农机用钣金件的焊接质量，进而提高农机用钣金件的加工质量，另一方面，将农机用钣金件冲压、焊接集中在一起，节约了农机用钣金件多套加工设备的占地面积，降低了制造多套农机用钣金件加工设备的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意连接板二与焊接槽的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意承载架二与固定板的连接结构。

图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.承载架一、3.气缸一、4.连接板一、5.连接板二、6.连接板三、7.承载架二、8.气缸二、9.冲压板四、10.支架、11.固定板、12.承载板、13.固定槽、14.垫板、15.限位板、16.承载槽、17.限位槽、18.电源线、19.活塞杆一、20.冲压板一、21.冲压板二、22.冲压板三、23.限位杆、24.焊接槽、25.连接螺杆一、26.连接螺杆二、27.安装螺母、28.活塞杆二、29.加强块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示，一种农机用钣金件冲压、焊接一体式装置，包括操作台1、承载架一2、气缸一3、连接板一4、连接板二5、连接板三6、承载架二7、气缸二8和冲压板四9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有固定板11、承载板12，所述的固定板11上设置有固定槽13，所述的承载板12一端设置有垫板14，另一端设置有限位板15，并在承载板12上设置有承载槽16，所述的承载架一2设置在操作台1上，并在承载架一2两侧上设置有限位槽17，所述的气缸一3设置在承载架一2上，并在气缸一3上设置有电源线18、活塞杆一19，所述的连接板一4、连接板二5、连接板三6分别设置在活塞杆一19上，并在连接板一4、连接板二5、连接板三6上分别设置有冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22，将冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22设置为与承载板12上的承载槽16相匹配的结构，不仅能够提高冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22对农机用钣金件的冲压质量，也能避免冲压后的农机用钣金件随冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22升起的情况发生，提高了农机用钣金件的冲压效率及冲压质量，另一方面，采用本结构的冲压装置制造成本低廉，解决了采用模具冲压的成本高昂的问题，所述的承载架二7两端设置有连接螺杆一25、连接螺杆二26，并将连接螺杆一25、连接螺杆二26通过安装螺母27与固定板11连接，所述的气缸二8设置在承载架二7上，并在气缸二8上设置有电源线18、活塞杆二28，所述的冲压板四9设置在活塞杆二28上，采用气缸一3、气缸二8作为农机用钣金件的冲压动力源，能够解决液压泵运行成本高的问题，降低了农机用钣金件的冲压成本。

优选地，所述的承载板12与限位板15之间设置有35°的角度，在承载板12与限位板15之间设置有一定的角度，能够满足农机用钣金件的冲压需要，提高农机用钣金件的冲压质量。

优选地，所述的承载板12上的承载槽16设置为弧形结构，将需要冲压的农机用钣金件放置在承载板12上，气缸一3、活塞杆一19分别向下推动连接板一4、连接板二5、连接板三6，分别带动连接板一4、连接板二5、连接板三6上的冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22向下运动，对农机用钣金件进行冲压，提高了农机用钣金件的冲压效率及冲压质量。

优选地，所述的连接板二5上设置有焊接槽24，通过焊接槽24便于对冲压过程中的农机用钣金件进行焊接，不仅提高农机用钣金件的加工效率，也能提高农机用钣金件在焊接过程中的稳定性，增强农机用钣金件的焊接质量，进而提高农机用钣金件的加工质量，另一方面，将农机用钣金件冲压、焊接集中在一起，节约了农机用钣金件多套加工设备的占地面积，降低了制造多套农机用钣金件加工设备的成本。

优选地，所述的承载架二7上的连接螺杆二26穿过固定槽13，并将承载架二7通过连接螺杆二26、安装螺母27设置为可在固定板11与固定板11之间转动的结构，根据农机用钣金件不同的冲压要求，调节承载架二7在固定板11与固定板11之间的位置，进而能够调节气缸二8、冲压板四9的冲压角度，使冲压板四9对限位板15上的农机用钣金件进行冲压，进而提高农机用钣金件的冲压质量。

优选地，所述的冲压板一20与冲压板一20之间及冲压板三22与冲压板三22之间均设置有限位杆23，并将限位杆23穿过承载架一2上的限位槽17，通过限位杆23不仅能够提高冲压板一20与冲压板一20之间及冲压板三22与冲压板三22之间的连接强度，增强冲压装置的强度，也能避免冲压板一20或冲压板三22在上下移动过程中发生晃动，提高冲压板一20或冲压板三22对农机用钣金件冲压位置的精准度，进而增强农机用钣金件的冲压质量。

实施例二：

如附图5所示，一种农机用钣金件冲压、焊接一体式装置，包括操作台1、承载架一2、气缸一3、连接板一4、连接板二5、连接板三6、承载架二7、气缸二8和冲压板四9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有固定板11、承载板12，所述的固定板11上设置有固定槽13，所述的承载板12一端设置有垫板14，另一端设置有限位板15，并在承载板12上设置有承载槽16，所述的承载架一2设置在操作台1上，并在承载架一2两侧上设置有限位槽17，所述的气缸一3设置在承载架一2上，并在气缸一3上设置有电源线18、活塞杆一19，所述的连接板一4、连接板二5、连接板三6分别设置在活塞杆一19上，并在连接板一4、连接板二5、连接板三6上分别设置有冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22，将冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22设置为与承载板12上的承载槽16相匹配的结构，不仅能够提高冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22对农机用钣金件的冲压质量，也能避免冲压后的农机用钣金件随冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22升起的情况发生，提高了农机用钣金件的冲压效率及冲压质量，另一方面，采用本结构的冲压装置制造成本低廉，解决了采用模具冲压的成本高昂的问题，所述的承载架二7两端设置有连接螺杆一25、连接螺杆二26，并将连接螺杆一25、连接螺杆二26通过安装螺母27与固定板11连接，所述的气缸二8设置在承载架二7上，并在气缸二8上设置有电源线18、活塞杆二28，所述的冲压板四9设置在活塞杆二28上，采用气缸一3、气缸二8作为农机用钣金件的冲压动力源，能够解决液压泵运行成本高的问题，降低了农机用钣金件的冲压成本。

优选地，所述的承载板12与限位板15之间设置有40°的角度，在承载板12与限位板15之间设置有一定的角度，能够满足农机用钣金件的冲压需要，提高农机用钣金件的冲压质量。

优选地，所述的承载板12上的承载槽16设置为弧形结构，将需要冲压的农机用钣金件放置在承载板12上，气缸一3、活塞杆一19分别向下推动连接板一4、连接板二5、连接板三6，分别带动连接板一4、连接板二5、连接板三6上的冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22向下运动，对农机用钣金件进行冲压，提高了农机用钣金件的冲压效率及冲压质量。

优选地，所述的连接板二5上设置有焊接槽24，通过焊接槽24便于对冲压过程中的农机用钣金件进行焊接，不仅提高农机用钣金件的加工效率，也能提高农机用钣金件在焊接过程中的稳定性，增强农机用钣金件的焊接质量，进而提高农机用钣金件的加工质量，另一方面，将农机用钣金件冲压、焊接集中在一起，节约了农机用钣金件多套加工设备的占地面积，降低了制造多套农机用钣金件加工设备的成本。

优选地，所述的承载架二7上的连接螺杆二26穿过固定槽13，并将承载架二7通过连接螺杆二26、安装螺母27设置为可在固定板11与固定板11之间转动的结构，根据农机用钣金件不同的冲压要求，调节承载架二7在固定板11与固定板11之间的位置，进而能够调节气缸二8、冲压板四9的冲压角度，使冲压板四9对限位板15上的农机用钣金件进行冲压，进而提高农机用钣金件的冲压质量。

优选地，所述的冲压板一20与冲压板一20之间及冲压板三22与冲压板三22之间均设置有限位杆23，并将限位杆23穿过承载架一2上的限位槽17，通过限位杆23不仅能够提高冲压板一20与冲压板一20之间及冲压板三22与冲压板三22之间的连接强度，增强冲压装置的强度，也能避免冲压板一20或冲压板三22在上下移动过程中发生晃动，提高冲压板一20或冲压板三22对农机用钣金件冲压位置的精准度，进而增强农机用钣金件的冲压质量。

优选地，所述的连接板一4与活塞杆一19、连接板二5与活塞杆一19及连接板三6与活塞杆一19之间均设置有加强块29，通过加强块29提高了连接板一4与活塞杆一19、连接板二5与活塞杆一19及连接板三6与活塞杆一19之间的连接强度，增强连接板一4、连接板二5、连接板三6随活塞杆一19上升或下降过程的稳定性，进而提高连接板一4、连接板二5、连接板三6上的冲压板一20、冲压板二21、冲压板三22对农机用钣金件冲压过程中的稳定性，增强农机用钣金件的冲压质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。