一种新型热压机的制作方法

本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种新型热压机。

背景技术：

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。

热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热：现有的热压机直接进行作业，工作效率低，作业后的零件没有地方安置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型热压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型热压机，包括机架，所述机架的底部安装有上压板，且上压板的两侧均安装有导轨，所述上压板的下方设有下压板，且下压板的下方安装有柱塞，所述柱塞的一侧焊接有电控柜，且柱塞的另一侧安装有工作箱，所述工作箱的内部设有多个置物架，且多个置物架的一侧均安装有风扇，所述导轨靠近工作箱的一侧套合有滴管，且滴管的内部设有储液腔，所述储液腔的底部设置有漏斗，且滴管的一侧内嵌有推块，所述推块的一侧固定连接有滑板，且漏斗的下方设有滚珠，所述工作箱的上方焊接有支撑杆，且支撑杆的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的顶部转动连接有千分尺，且支撑杆和千分尺前端均转动连接有夹板，所述夹板的上方垂直设有刻度，且刻度的顶端转动连接有旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱为六个隔层，并且每个隔层的内部均设有置物架和风扇，所述多个置物架的垂直中线位于同一垂直中心线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滴管的后端设有储液箱，并且储液箱的顶部安装有输送管，所述输送管的一端与滴管转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压板与导轨滑动连接，所述滴管的外围固定连接有卡环，并且卡环的底部设有卡板，所述卡板的一端与导轨固定连接，且卡板的顶部外表面贯穿开设有置物孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板远离推块的一端安装有复位弹簧，且滑板的顶部外表面贯穿开设有流通孔，所述漏斗的设有活动槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个夹板以螺杆的水平中心为轴对称分布，且两个夹板相对一侧均设有防滑层。

本实用新型中，通过设置的夹板，能够将热压前的零件夹住，利用千分尺准确调节夹板间的间隙，便于夹住零件旋钮，通过设置的滴管，将热压前的零件需要焊接的地方涂抹助焊剂，便于焊接，并且通过设置的置物架和风扇，能够将涂抹助焊剂之后的零件妥善放置，通风快速晾干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型热压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型热压机中千分尺的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型热压机中滴管的内部结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、上压板；3、导轨；4、下压板；5、柱塞；6、电控柜；7、工作箱；8、置物架；9、风扇；10、滴管；11、储液腔；12、漏斗；13、推块；14、滑板；15、滚珠；16、支撑杆；17、螺杆；18、千分尺；19、夹板；20、刻度； 21、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种新型热压机，包括机架1，机架1的底部安装有上压板2，且上压板2的两侧均安装有导轨3，通过导轨3下压板4能够上下滑动，上压板 2的下方设有下压板4，且下压板4的下方安装有柱塞5，柱塞5的一侧焊接有电控柜6，且柱塞5的另一侧安装有工作箱7，通过工作箱7能够放置多个零件，工作箱7的内部设有多个置物架8，利用置物架8能够放置零件，且多个置物架 8的一侧均安装有风扇9，利用风扇9能够快速通风晾干，导轨3靠近工作箱7 的一侧套合有滴管10，通过滴管10能够将助焊剂涂抹在零件上，且滴管10的内部设有储液腔11，储液腔11能够储存助焊剂，储液腔11的底部设置有漏斗12，通过漏斗12便于助焊剂向下流到，且滴管10的一侧内嵌有推块13，利用推块 13能够推动滑板14，推块13的一侧固定连接有滑板14，通过滑板14能够限制助焊剂的流出，且漏斗12的下方设有滚珠15，通过滚珠15能够匀速涂抹助焊剂，工作箱7的上方焊接有支撑杆16，且支撑杆16的内部滑动连接有螺杆17，螺杆 17的顶部转动连接有千分尺18，能够准确调节夹板19之间的间隙，且支撑杆16 和千分尺18前端均转动连接有夹板19，通过夹板19能够夹持零件，夹板19的上方垂直设有刻度20，根据刻度20记录距离数值，多次夹持零件时能够根据数值快速夹持，且刻度20的顶端转动连接有旋钮21，通过旋钮21能够调节螺杆 17的长度。

工作箱7为六个隔层，并且每个隔层的内部均设有置物架8和风扇9，多个置物架8的垂直中线位于同一垂直中心线；滴管10的后端设有储液箱，并且储液箱的顶部安装有输送管，助焊剂存储在储液箱，通过输送管输送给滴管10，输送管的一端与滴管10转动连接；下压板4与导轨3滑动连接，滴管10的外围固定连接有卡环，并且卡环的底部设有卡板，通过卡板便于悬挂放置滴管10，卡板的一端与导轨3固定连接，且卡板的顶部外表面贯穿开设有置物孔；滑板14远离推块13的一端安装有复位弹簧，利用复位弹簧能够将滑板14和推块13弹回原位，且滑板14的顶部外表面贯穿开设有流通孔，助焊剂通过流通孔流向滚珠 15，漏斗12的设有活动槽，便于推块13活动；两个夹板19以螺杆17的水平中心为轴对称分布，且两个夹板19相对一侧均设有防滑层，通过防滑层防止零件滑动和损坏零件，便于夹持零件。

工作原理：将零件放入两个夹板19之间，逆时针转动旋钮21，旋钮21转动千分尺18推动螺杆17向支撑杆16方向移动，直至两个夹板19夹住零件，根据刻度20记录距离数值，多次夹持零件时能够根据数值快速夹持，零件固定后，握住滴管10，将滚珠15对准需要涂抹助焊剂的地方，助焊剂通过输送管流到储液腔11内，按住推块13，将推块13向复位弹簧方向推动，推块13推动滑板14 移动，直至助焊剂从漏斗12的底端开口通过流通孔流向滚珠15，助焊剂通过滚珠15匀速流出，均匀涂抹在零件上，将涂抹好的零件放入工作箱7内的置物架8 上，此时，风扇9带动空气吹向零件，使涂抹助焊剂的零件快速晾干，助焊剂产生效果时，将零件放入下压板4上方并且固定，操控电控柜6控制柱塞5向上移动，柱塞5推动下压板4向上移动，下压板4连同零件通过导轨3向上滑动，直至零件紧贴上压板2，将零件进行热压。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。