一种金属冲压用圆盘形圆孔冲压装置的制作方法

本实用新型涉及金属冲压装置技术领域，具体为一种金属冲压用圆盘形圆孔冲压装置。

背景技术：

金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺，广泛应用于各种行业中，如：汽车、家用电器，汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分，但是现有的金属冲压用圆盘形圆孔冲压装置在使用时存在移动性差以及不能自动进行卸料等缺点，从而降低装置的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属冲压用圆盘形圆孔冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲压用圆盘形圆孔冲压装置，包括箱体、电源插头、固定台和支撑杆，所述固定台的底部皆等间距固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部皆固定安装有万向轮，所述支撑杆之间的固定台底部焊接有承重板，所述承重板的顶部通过支撑台固定安装有电机，所述固定台的顶部固定安装有圆盘形冲压台，所述圆盘形冲压台的内部设置有冲压孔，所述冲压孔下端的固定台内部设置有滑动腔，且滑动腔一端的固定台一侧固定安装有导料台，所述圆盘形冲压台的一侧通过合页旋转安装有控制台，所述固定台顶部的圆盘形冲压台一端固定安装有箱体，所述箱体一端的表面固定安装有大皮带轮，且大皮带轮与电机之间通过传动带活动连接，所述大皮带轮一侧的箱体内部通过联动轴固定安装有从动轮，所述从动轮下端的箱体内部通过传动带连接有传动轴，且传动轴的另一端通过传动带连接有大齿轮，所述大齿轮一侧的箱体内部通过曲柄轴固定安装有制动器，所述曲柄轴的底部透过箱体活动安装有连杆，所述连杆的底部固定安装有冲压刀。

优选的，所述承重板的底部皆固定安装有套管，且套管的表面活动安装有限位栓，套管的内部通过活动腔活动安装有活动杆，且活动杆的表面皆设置有限位孔，活动杆的底部固定安装有底座。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有指示灯，且指示灯的外围设置有透明保护罩。

优选的，所述控制台的表面设置有按钮，控制台的底部通过导线活动安装有电源插头。

优选的，所述电源插头与按钮之间通过导线连接，按钮与制动器之间通过导线连接，制动器与电机之间通过导线连接，且电机与指示灯之间通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属冲压用圆盘形圆孔冲压装置通过在支撑杆的底部皆固定安装有万向轮，在使用时可以对装置进行移动，从而使设备具有可移动性，提高整体的工作性能，且万向轮的内部设置有制动阀，可以对万向轮进行固定，而通过在箱体的顶部固定安装有指示灯，在使用时可以对装置运行的状态进行显示，从而更方便使用人员对装置进行观察，且通过在控制台的表面设置有按钮，在使用时可以对装置的电源进行控制，提高装置的实用性，最后通过在在承重板的底部皆固定安装有套管，且套管的表面活动安装有限位栓，在使用时可以在装置移动至平稳处后，根据套管与地面的距离利用限位栓进行调节，从而提高装置整体的稳定性，优化使用过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的箱体局部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆局部结构示意图；

图4为本实用新型的电路图；

图5为本实用新型的固定台与圆盘形冲压台局部结构示意图。

图中：1、大皮带轮；101、联动轴；102、从动轮；2、箱体；201、指示灯；202、大齿轮；203、传动轴；204、曲柄轴；3、传动带；4、控制台；401、按钮；402、电源插头；5、固定台；501、导料台；502、滑动腔；6、支撑杆； 7、套管；701、限位栓；702、活动腔；703、底座；704、活动杆；705、限位孔；8、万向轮；9、连杆；10、冲压刀；11、圆盘形冲压台；1101、冲压孔；12、电机；13、支撑台；14、承重板；15、制动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属冲压用圆盘形圆孔冲压装置，包括箱体2、电源插头402、固定台5和支撑杆6，通过在固定台5的底部皆等间距固定安装有支撑杆6，利用支撑杆6的底部皆固定安装有万向轮8，将本装置移动至平稳处并进行固定，固定后，将需要进行加工的金属放置在固定台5的顶部固定安装有圆盘形冲压台11的表面利用圆盘形冲压台11的一侧通过合页旋转安装有控制台4，连接电源，装置整体通电，支撑杆6之间的固定台5底部焊接有承重板14，承重板14的顶部通过支撑台13 固定安装有电机12通电，此电机12型号采用型号为YD160M-8三相异步电动机，是把电能转换成机械能的一种设备，利用传动带3带动固定台5顶部的圆盘形冲压台11一端固定安装有箱体2，箱体2一端的表面固定安装有大皮带轮1进行旋转，从而大皮带轮1利用传动带3带动箱体2内部通过联动轴 101固定安装有从动轮102，从动轮102下端的箱体2内部通过传动带3连接有传动轴203进行转动，从而使传动轴203的另一端通过传动带3连接有大齿轮202，大齿轮202一侧的箱体2内部通过曲柄轴204固定安装有制动器 15，此制动器15型号采用型号为YEJ112电磁刹车制动器，是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置，曲柄轴204的底部透过箱体2活动安装有连杆9，连杆9的底部固定安装有冲压刀10进行上下往复运动，从而实现冲压，通过在圆盘形冲压台11的内部设置有冲压孔 1101，冲压孔1101下端的固定台5内部设置有滑动腔502，且滑动腔502一端的固定台5一侧固定安装有导料台501，可以自动将废料从装置的内部排出，优化使用过程。

进一步，通过在承重板14的底部皆固定安装有套管7，且套管7的表面活动安装有限位栓701，套管7的内部通过活动腔702活动安装有活动杆704，且活动杆704的表面皆设置有限位孔705，活动杆704的底部固定安装有底座 703，在使用时可以在装置移动至平稳处后，根据套管7与地面的距离利用限位栓701进行调节，从而提高装置整体的稳定性，优化使用过程。

进一步，箱体2的顶部固定安装有指示灯201，在使用时可以对装置运行的状态进行显示，从而更方便使用人员对装置进行观察，且指示灯201的外围设置有透明保护罩可以对指示灯201进行简单的防护，延长装置的使用寿命。

进一步，控制台4的表面设置有按钮401，可以对装置的电源进行控制，提高装置的实用性，控制台4的底部通过导线活动安装有电源插头402，可以在连接后为装置提供电力，使装置可以正常的运行。

进一步，电源插头402与按钮401之间通过导线连接，按钮401与制动器15之间通过导线连接，制动器15与电机12之间通过导线连接，且电机12 与指示灯201之间通过导线连接，连接后装置整体通电，从而可以进行正常的运作。

工作原理：在使用前，利用万向轮8将本装置移动至平稳处并进行固定，固定后利用套管7对装置进行双重固定，利用电源插头402连接电源，电机 12代用大皮带轮1进行传动，从而使曲柄轴204的底部透过箱体2活动安装有连杆9，连杆9的底部固定安装有冲压刀10进行上下往复运动，从而实现冲压，冲压后利用圆盘形冲压台11的内部设置有冲压孔1101，冲压孔1101 下端的固定台5内部设置有滑动腔502，且滑动腔502一端的固定台5一侧固定安装有导料台501，可以自动将废料从装置的内部排出，优化使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。