一种锁芯叶片安装机构的制作方法

本实用新型涉及转舌锁制造领域，特指一种锁芯叶片安装机构。

背景技术：

转舌锁的生产过程为在锁芯上放置尾钩（锁口背面），取一枚螺钉，通过电动螺丝批将尾钩固定在锁芯上，再根据钥匙的形状，将小弹簧装入锁芯相应的位置，然后插入相应的叶片，使之与钥匙匹配，在锁芯内侧有若干叶片槽，在每个叶片槽内，可对称平放两个叶片，在每个叶片下各装一个小压簧，锁芯装入锁套内，利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现锁芯旋转开启，如果通过机械取代人工手动插入叶片，会极大的提高生产效率，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种锁芯叶片安装机构，本案由此产生。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锁芯叶片安装机构，包括升降座，所述升降座中开设有若干层贯通升降座两端的槽轨，所述槽轨互相平行且左右相对交错，所述升降座两侧设置有若干的引导槽，引导槽中用于放置叶片，引导槽底部开设有能容叶片通过的空间，每个所述引导槽底部的一侧设置有推板，推板的厚度、叶片的厚度以及槽轨的高度一致，根据升降座所处的高度不同，所述推板能将引导槽中的叶片推入到升降座中的各层槽轨中，还包括若干推杆，每一层槽轨对应一个推杆，推杆能将叶片从槽轨中推入到锁芯的叶片槽内。

进一步，所述升降座的一端设置有一个固定座，所述固定座开设有若干与槽轨一一对应的矩形通道，固定座的出口端为凹弧形结构。

进一步，所述推板由电动缸或气缸驱动。

进一步，所述所述引导槽上设置有吊索，所述叶片穿挂在吊索上。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

实现了锁芯叶片的自动安装，提高了生产效率，避免了人工装配的失误。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

标号说明

升降座1，槽轨2，引导槽3，推板4，推杆5，固定座6，

矩形通道7，电动缸8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种设置在固定锁芯的转盘旁的锁芯叶片安装机构，包括升降座1，升降座1中开设有若干层贯通升降座1两端的槽轨2，槽轨2互相平行且左右相对交错，升降座1两侧设置有若干的引导槽3，引导槽3中用于放置叶片，通过在引导槽3上设置吊索，将叶片穿挂在吊索上，依靠叶片本身的重力下落，可以增加叶片的供应量。

引导槽3底部开设有能容叶片通过的空间，每个引导槽3底部的一侧设置有推板4，推板4由电动缸8驱动，推板4的厚度、叶片的厚度以及槽轨2的高度一致，根据升降座1所处的高度不同，推板4能将引导槽3中的叶片推入到升降座1中的各层槽轨2中，根据扫描仪对钥匙形状扫描的结果来驱动电动缸8作出相应的动作，在升降座1升降的同时，决定在哪一层的槽轨2中插入多少叶片。

槽轨2中的叶片由推杆5推动，每一层槽轨2对应一个推杆5，推杆5能将叶片从槽轨2中推入到锁芯的叶片槽内。在实际生产过程中，通过在升降座1的一端设置有一个固定座6，固定座6开设有若干与槽轨2一一对应的矩形通道7，固定座6的出口端为凹弧形结构，固定座6与锁芯对应，固定座6的矩形通道7与锁芯的叶片槽对应。

上述仅为本实用新型的具体实施例，同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。