一种销钉压入装置的制作方法

本实用新型属于机械加工制造技术领域，尤其是涉及一种销钉压入装置。

背景技术：

众所周知，销钉是各行业中普遍用到的零部件，实际用途也各不相同，限于各行业产品结构和实际需求，销钉大小及精度要求各有不同，尤其是尺寸较小的销钉用在精度较高的场合。

传统压入销钉的做法主要依赖于人工操作，操作人员将销钉放置好后，用手锤轻轻砸入，根据操作人员经验，掌握砸入深度。采用这种人为操作方法，砸入的深度不准确，并且工人作业存在危险系数，容易砸伤手，安全隐患较大，工作效率低，在压入销钉时容易倾斜，易损坏销钉，生产效率低下。

市面上也出现了一些销钉自动压入的设备，由于销钉或销孔在加工过程中存在加工误差，销钉或销孔存在尺寸偏大或是偏小的现象，易造成销钉与销孔的配合过松或过紧。对于销钉压入过程中，压力不能实时检测，无法控制销钉压入的深度和压力，容易造成压销质量低，压销合格率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可检测销钉压入的压力、控制销钉压入的深度、可报警提示的销钉压入装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种销钉压入装置，包括框架和固定安装在框架底部的底座；

所述框架的顶部设有驱动装置和控制器，所述驱动装置底部的驱动杆穿过框架连接压入机构，所述框架的内壁设有直线导轨，所述压入机构的两端与直线导轨配合滑动，所述压入机构包括安装在框架顶部内侧的报警装置和压力座，所述压力座的上端与驱动装置的驱动杆之间设有压力传感器，所述压力座的下端设有压销柱、第一限位柱和第一定位压杆；

所述底座中间设有用于放置工件的压销夹具，所述压销夹具的一侧设有与第一限位柱位置相对应的第二限位柱，所述压销夹具的另一侧设有与第一定位压杆位置相对应的第二定位压杆和开关；

所述控制器与驱动装置、报警装置、压力传感器、开关电连接。

在上述方案中，所述第一定位压杆包括复位弹簧、激光测距传感器和调节杆，所述激光测距传感器安装在所述第一定位压杆的下端。

在上述方案中，所述控制器与激光测距传感器电连接。

在上述方案中，：所述压力座的两端设有与直线导轨相配合滑动的滑轮。

在上述方案中，所述控制器为PLC可编制程序控制器。

在上述方案中，所述报警装置包括安装在框架上的报警灯和蜂鸣器。

在上述方案中，所述驱动装置包括液压缸或气缸。

在上述方案中，所述压销柱的数量至少为1个。

在上述方案中，所述直线导轨沿框架的竖直方向的内壁设置。

在上述方案中，所述框架的底部设有万向轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在压力传感器与激光测距传感器的共同作用下，PLC控制器控制压入机构向下的压力，精确的控制销钉压入销孔的深度和压力，并且当超出预设阈值时，有报警提示功能，提高了生产效率，产品质量有效提高。

附图说明

图1是本实用新型的销钉压入装置的结构示意图；

图2是本实用新型的销钉压入装置的立体图。

图中：

1、框架 2、底座 3、驱动装置

4、控制器 5、压入机构 6、直线导轨

7、报警装置 8、压力座 9、压力传感器

10、压销柱 11、第一限位柱 12、第一定位压杆

13、压销夹具 14、第二限位柱 15、第二定位压杆

16、开关 17、激光测距传感器

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型的销钉压入装置，包括框架1和固定安装在框架1底部的底座2；框架1的顶部设有驱动装置3(例如气缸)和控制器4(例如PLC可编制程序控制器)，驱动装置3底部的驱动杆穿过框架1连接压入机构5，框架1的内壁设有竖直方向的直线导轨6，压入机构5的两端设有滑轮，滑轮与直线导轨6配合滑动，压入机构5在向下进行移动时，滑轮能够沿着直线导轨6进行直线移动，压入机构5包括安装在框架1顶部内侧的报警装置7和压力座8，压力座8的上端与驱动装置3的驱动杆之间设有压力传感器9，压力座8的下端设有一个压销柱10、第一限位柱11和第一定位压杆12；底座2中间设有用于放置工件的压销夹具13，压销夹具13的一侧设有与第一限位柱11位置相对应的第二限位柱14，压销夹具13的另一侧设有与第一定位压杆12位置相对应的第二定位压杆15和开关16；第一定位压杆12、第二定位压杆15的位置相对应设置，第一限位柱11与第二限位柱14的位置相对应设置，便于在进行压销工作中具有良好的定位限位作用；第一定位压杆12包括复位弹簧、激光测距传感器17和调节杆，激光测距传感器17设置在第一定位压杆12的下端，控制器4与驱动装置3、报警装置7、压力传感器9、开关16、激光测距传感器17电连接；报警装置7包括安装在框架上的报警灯和蜂鸣器，蜂鸣器发出了蜂鸣声提示操作人员，报警灯亮起也能够起到报警提示作用。框架1的底部设有多个便于移动的万向轮。

实施例2

在实施例1的基础上，操作本实用新型的销钉压入装置方法如下：打开开关16，启动驱动装置3(气缸)，驱动装置3下部连接的驱动杆向下运动，带动压力座8上的压力传感器9感应压销柱10与工件之间的压力，将信号发送至PLC控制器4中，控制器4根据预设的压力上下极限阈值判断向下输出的压力大小是否合适，第一定位压杆12的下端设置了激光测距传感器17，将感应到的信号也反馈至控制器4中，在不超出距离的预设阈值情况下，驱动装置3带动压销柱10向下压，将固定在底座2上的工件上的销钉压入至合适的深度。在激光测距传感器17感应到超出预设的距离阈值时，会将信号反馈至控制器4，控制器4发送信号给驱动装置3和报警装置7，报警器响起蜂鸣声提示操作人员有安全隐患，另外驱动装置3带动压入机构3退回至原位。

在完成压销工作后，关闭开关16，从而关闭本实用新型的销钉压入装置。

实施例3

在实施例1的基础上，与实施例1不同的是，在压力座8的顶部设有可旋转的转盘，转盘可以进行360°的旋转，压力座8上设有3个压销柱10。在进行工件压销加工时，可对于需要多个位置同时压销的工件进行加工。在压销柱10的位置不适宜时，转动转盘旋转压销柱10至适宜工件加工的位置后，启动驱动装置3开始压销工作。在工件加工完成后，关闭开关16，关闭整个压销装置。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。