一种铝型材输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种铝型材输送装置。

背景技术：

铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。

现有的铝型材在加工的过程中输送结构较为复杂，专利号为CN201721398314.7公开了一种铝型材输送装置，该装置在使用的过程中通过降低活动支架使得切割好的铝型材落在横向的传送带上达到向外侧移动进行下一步操作，使得可实现连续操作，不需要停机等待，提高了效率，但是该装置在使用的过程中，支架在下降后再次上升的时候会给铝型材的料一定的力，使得铝型材不稳定，从而会影响切割效果，使得型材的加工精度受到影响，因此，我们提出一种铝型材输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材输送装置，可以有效解决背景技术中该装置在使用的过程中，支架在下降后再次上升的时候会给铝型材的料一定的力，使得铝型材不稳定，从而会影响切割效果，使得型材的加工精度受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材输送装置，包括底座、第一导料机构、第二导料机构和第三导料机构，所述底座的顶部中间处安装有第一导料机构，所述第一导料机构的左右两侧分别设置有第二导料机构和第三导料机构，所述第一导料机构和第二导料机构与第一导料机构和第三导料机构之间均安装有电机，所述电机的数目为两组，所述电机的传动轴外端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部插接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸外端插接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的外端连接有插杆。

进一步的，所述第一导料机构与第二导料机构和第三导料机构为结构相同的导料机构。

进一步的，所述第一导料机构包括底板，所述底板的底部四角处均通过支腿和底座的顶部连接，所述底板的顶部两侧均安装有挡板，两组挡板之间安装有导辊。

进一步的，所述导辊的外壁安装有橡胶套。

进一步的，所述第一液压缸和第二液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆和第二活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的铝型材输送装置，通过第一导料机构稳定的接收切割好的型材，利用插杆将切好的型材提升再转运至第二导料机构或者第三导料机构，使得第一导料机构始终运行稳定，而且连续操作，提高效率的同时也有效的避免了型材受到冲击而影响切割效果，使得型材的加工精度受到影响的情况发生。

2.本实用新型的铝型材输送装置，通过导辊外壁安装有橡胶套，使得铝型材得到有效的保护，避免受到摩擦力的会影响而受损。

3.本实用新型的铝型材输送装置，通过插杆的数目为两组，使得在提升型材的时候稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型铝型材输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铝型材输送装置的底板和挡板连接结构示意图；

图3为本实用新型铝型材输送装置的导辊结构示意图。

图中：1、底座；2、第一导料机构；3、底板；4、支腿；5、挡板；6、导辊；7、第二导料机构；8、第三导料机构；9、电机；10、第一液压缸；11、第一活塞杆；12、第二液压缸；13、第二活塞杆；14、插杆；15、橡胶套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝型材输送装置，包括底座1、第一导料机构2、第二导料机构7和第三导料机构8，所述底座1的顶部中间处安装有第一导料机构2，所述第一导料机构2的左右两侧分别设置有第二导料机构7和第三导料机构8，所述第一导料机构2和第二导料机构7与第一导料机构2和第三导料机构8之间均安装有电机9，所述电机9的数目为两组，所述电机9的传动轴外端安装有第一液压缸10，所述第一液压缸10的顶部插接有第一活塞杆11，所述第一活塞杆11的顶部安装有第二液压缸12，所述第二液压缸12外端插接有第二活塞杆13，所述第二活塞杆13的外端连接有插杆14。

其中，所述第一导料机构2与第二导料机构7和第三导料机构8为结构相同的导料机构。

其中，所述第一导料机构2包括底板3，所述底板3的底部四角处均通过支腿4和底座1的顶部连接，所述底板3的顶部两侧均安装有挡板5，两组挡板5之间安装有导辊6。

其中，所述导辊6的外壁安装有橡胶套15。

其中，所述第一液压缸10和第二液压缸12的液压输出端分别与第一活塞杆11和第二活塞杆13的液压输入端连接。

工作原理：使用时，该装置通过智能终端自动控制，首先将第一导料机构2的一端和型材出料口处连接，然后在出料口出料的时候第一导料机构2会对型材进行承接，然后通过第一导料机构2将料进行移动，当达到指定长度的时候，切割机会对其进行切割，切割后的型材会在第一导料机构2上继续移动，当到达指定位置的时候，通过启动其中一组的第二液压缸12使得第二活塞杆13带动插杆14伸入两组挡板5之间然后启动第一液压缸10使得第一活塞杆11带动第二液压缸12升起，使得插杆14将切割好的型材提升，然后再启动电机9使得带动其转动，使得型材旋转至第二导料机构7或者第三导料机构8的上方，然后通过第一液压缸10工作，使得型材放下即可，通过第二导料机构7或者第三导料机构8进行移动至下一工序即可，同时另一组插杆14进入挡块5之间，然后进行下一组的操作即可，重复操作即可达到连续不间断的工作，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。