一种全自动折弯机用的送料装置的制作方法

本实用新型是一种全自动折弯机用的送料装置，属于送料装置领域。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有技术公开了申请号为：CN201620980032.7的一种全自动折弯机用的送料装置，抬料装置、用于吸取物料的吸盘装置、送料机架、机架座和滑板，机架座上设置有用于支撑钣金的托板，机架座上还设置有同步带机构，同步带机构包括主动轮、从动轮和同步带，同步带套设在主动轮和从动轮上，主动轮与同步电机连接，从动轮上固定有第一丝杠，第一丝杠与固定在托板底部的第一丝杠螺母相互配合以驱动托板上下运动，但是该现有技术一般传送带在送料过程中，会产生振动，使送料装置受到冲击力，导致内部零件受损，减少使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动折弯机用的送料装置，以解决现有的一般传送带在送料过程中，会产生振动，使送料装置受到冲击力，导致内部零件受损，减少使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动折弯机用的送料装置，其结构包括电机、支撑台、固定台、支撑架、防护装置、连接板、传送带、隔板、固定挡板、吸尘筒，所述电机安装于支撑台左侧面后端，所述支撑台顶部外表面与固定台底部相焊接，所述固定台正前方与连接板后侧面相连接，所述支撑架顶部外表面与固定台底部相焊接，所述防护装置顶部外表面与支撑架底部相连接，所述连接板安装于固定台顶部外表面，所述传送带设于支撑台右侧面，所述隔板底部与传送带顶部外表面相连接，所述防护装置包括活塞杆、活塞、弹簧、受力板、外壳、固定板、带动板、平衡板、复位弹簧、牵引板、移动板、齿轮、第二连接板，所述活塞杆顶部与受力板底部中端相连接，所述活塞顶部与活塞杆底部相贴合，所述弹簧底部与第二连接板顶部相连接，所述受力板安装于外壳内侧顶部，所述固定板右侧与受力板左侧相贴合，所述带动板顶部与固定板底部左端相连接，所述平衡板安装于外壳内侧底部左端，所述复位弹簧位于带动板左侧方并与平衡板顶部相连接，所述牵引板顶部与受力板底部左端相贴合，所述移动板位于牵引板右侧方并与受力板底部相连接，所述齿轮位于移动板右侧方并相啮合，所述第二连接板下端外表面通过滑块与齿轮相连接。

进一步地，所述固定挡板右侧面与支撑台左侧面相焊接。

进一步地，所述吸尘筒底部与固定台顶部外表面相连接。

进一步地，所述支撑架为长方体结构并且长度为0.1m。

进一步地，所述受力板与支撑架底部相贴合。

进一步地，所述电机型号为Y132S1-2，具有耗能低的优点。

进一步地，所述支撑架由不锈钢制成使其具有防锈作用。

有益效果

本实用新型一种全自动折弯机用的送料装置，在结构上设有防护装置，受力板受力，向下移动，带动活塞杆与活塞相配合，活塞杆向下移动，然后受力板带动移动板向下移动，移动板带动齿轮转动，齿轮与滑轨相配合，带动连接板上下运动，对弹簧进行受压，弹簧对其所受的力进行分力，然后受力板带动牵引板向下移动，牵引板带动平衡板向下，使平衡板左端向上，带动带动板与复位弹簧向上移动，对其所受的力进行分力，防止装置受到冲击力受损，提高使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动折弯机用的送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动折弯机用的送料装置的防护装置结构示意图。

图中：电机-1、支撑台-2、固定台-3、支撑架-4、防护装置-5、连接板-6、传送带-7、隔板-8、固定挡板-9、吸尘筒-10、活塞杆-501、活塞-502、弹簧-503、受力板-504、外壳-505、固定板-506、带动板-507、平衡板-508、复位弹簧-509、牵引板-510、移动板-511、齿轮-512、第二连接板-513。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种全自动折弯机用的送料装置技术方案：其结构包括电机1、支撑台2、固定台3、支撑架4、防护装置5、连接板6、传送带7、隔板8、固定挡板9、吸尘筒10，所述电机1安装于支撑台2左侧面后端，所述支撑台2顶部外表面与固定台3底部相焊接，所述固定台3正前方与连接板6后侧面相连接，所述支撑架4顶部外表面与固定台3底部相焊接，所述防护装置5顶部外表面与支撑架4底部相连接，所述连接板6安装于固定台3顶部外表面，所述传送带7设于支撑台2右侧面，所述隔板8底部与传送带7顶部外表面相连接，所述防护装置5包括活塞杆501、活塞502、弹簧503、受力板504、外壳505、固定板506、带动板507、平衡板508、复位弹簧509、牵引板510、移动板511、齿轮512、第二连接板513，所述活塞杆501顶部与受力板504底部中端相连接，所述活塞502顶部与活塞杆501底部相贴合，所述弹簧503底部与第二连接板513顶部相连接，所述受力板504安装于外壳505内侧顶部，所述固定板506右侧与受力板504左侧相贴合，所述带动板507顶部与固定板506底部左端相连接，所述平衡板508安装于外壳505内侧底部左端，所述复位弹簧509位于带动板507左侧方并与平衡板508顶部相连接，所述牵引板510顶部与受力板504底部左端相贴合，所述移动板511位于牵引板510右侧方并与受力板504底部相连接，所述齿轮512位于移动板511右侧方并相啮合，所述第二连接板513下端外表面通过滑块与齿轮512相连接，所述固定挡板9右侧面与支撑台2左侧面相焊接，所述吸尘筒10底部与固定台3顶部外表面相连接，所述支撑架4为长方体结构并且长度为0.1m，所述受力板504与支撑架4底部相贴合，所述电机1型号为Y132S1-2，具有耗能低的优点，所述支撑架4由不锈钢制成使其具有防锈作用。

本专利所说的外壳505为物理结构，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，所述弹簧503是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧。

例如，李师傅在对其送料装置进行使用时，受力板504受力，向下移动，带动活塞杆501与活塞502相配合，活塞杆501向下移动，然后受力板504带动移动板511向下移动，移动板511带动齿轮512转动，齿轮512与滑轨相配合，带动第二连接板513上下运动，对弹簧503进行受压，弹簧503对其所受的力进行分力，然后受力板504带动牵引板510向下移动，牵引板510带动平衡板508向下，使平衡板508左端向上，带动带动板507与复位弹簧509向上移动，对其所受的力进行分力。

本实用新型解决了一般传送带在送料过程中，会产生振动，使送料装置受到冲击力，导致内部零件受损，减少使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设有防护装置，受力板受力，向下移动，带动活塞杆与活塞相配合，活塞杆向下移动，然后受力板带动移动板向下移动，移动板带动齿轮转动，齿轮与滑轨相配合，带动连接板上下运动，对弹簧进行受压，弹簧对其所受的力进行分力，然后受力板带动牵引板向下移动，牵引板带动平衡板向下，使平衡板左端向上，带动带动板与复位弹簧向上移动，对其所受的力进行分力，防止装置受到冲击力受损，提高使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。