一种安全性高的机械制造用钻孔机器的制作方法

本实用新型是一种安全性高的机械制造用钻孔机器，属于钻孔机器领域。

背景技术：

钻孔机器是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

现有技术公开了申请号为：201721178534.9的一种安全性高的机械制造用钻孔机器，包括把手，所述把手的下侧安装有开关按钮，所述把手的内腔右侧安装有蓄电池，所述把手的内腔左侧安装有控制装置，所述把手的顶部安装有显示屏，所述把手的底部左侧安装有动力仓，所述动力仓的内腔中安装有电机，所述电机的输出端底部安装有钻杆，本实用新型通过设置有水箱，将钻孔过程中的废料通过加水排出来加以清理，并通过永磁铁回收铁屑，通过橡胶垫阻挡飞溅的铁屑，提高安全性能，设置有激光测距传感器，当钻孔出现弯曲时，即时测出距离发生变化，通过显示屏提醒，对钻孔弯曲程度进行检测，并且通过手持式钻孔装置，方便搬运。但是其不足之处在于无法使机器对物体钻孔进行固定，使物体在钻孔过程中较易抛出，影响机器钻孔的安全性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种安全性高的机械制造用钻孔机器，以解决上述设备无法使机器对物体钻孔进行固定，使物体在钻孔过程中较易抛出，影响机器钻孔的安全性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其结构包括传动器、钻孔器主体、手柄、工具、夹具、升降台、底座、控制器、立柱、电机，所述升降台内侧表面边沿中央套设间隙配合立柱外侧表面边沿，所述钻孔器主体底部表面边沿固定连接立柱顶部表面边沿，所述传动器底部表面边沿覆盖设在钻孔器主体顶部表面边沿，所述电机侧方表面边沿通过螺栓紧固连接钻孔器主体侧方表面边沿，顶部表面边沿嵌入间隙配合传动器内侧表面边沿一端，所述立柱顶部表面边沿嵌入螺栓连接底座顶部表面边沿中央，所述底座顶部表面边沿通过立柱外侧表面边沿设于升降台底部表面边沿，两者无直接连接关系；所述夹具由垫板、滑槽、弹簧管、夹具主体、外壳、齿轮、齿条组成，所述垫板侧方表面边沿设在夹具主体内侧表面上方边沿，所述滑槽外侧表面边沿嵌入熔接于外壳顶部表面中央，所述弹簧管两侧表面边沿固定连接夹具主体外侧表面边沿下方，所述夹具主体外侧表面边沿嵌合间隙配合滑槽和外壳内侧表面中央边沿，所述外壳底部表面边沿设在升降台顶部表面中央边沿，所述齿轮外侧表面边沿通过转轴设于外壳内侧表面两端边沿，外侧表面边沿啮合于齿条底部表面边沿，所述齿条顶部表面边沿紧固连接夹具主体底部表面边沿。

进一步地，所述控制器顶部表面中央通过电连接电机侧方表面边沿。

进一步地，所述工具顶部表面边沿嵌入锁紧连接钻孔器主体底部表面边沿中央。

进一步地，所述夹具顶部表面中央活动连接工具底部表面边沿，两者无直接连接关系。

进一步地，所述手柄外侧表面边沿嵌入传递连接钻孔器主体侧方表面边沿下方。

进一步地，所述升降台顶部表面中央边沿固定连接夹具底部表面边沿。

进一步地，所述电机的型号为DS-25RS370。

进一步地，所述传动器、钻孔器主体和电机配套使用。

有益效果

本实用新型一种安全性高的机械制造用钻孔机器，设有夹具，拉动夹具主体通过齿轮和齿条配合在滑槽内滑动从外壳内伸出，同时在夹具主体拉伸过程中带动弹簧管延伸，把物体放置在外壳上后松开夹具主体，使弹簧管收缩经齿轮和齿条配合控制夹具主体在滑槽和外壳内滑动靠近物体，夹具主体和垫板对物体夹紧，避免物体在钻孔过程中较易抛出，提高机器钻孔的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种安全性高的机械制造用钻孔机器的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具剖面结构示意图。

图3为本实用新型的齿轮放大示意图。

图中：传动器-1、钻孔器主体-2、手柄-3、工具-4、夹具-5、垫板-501、滑槽-502、弹簧管-503、夹具主体-504、外壳-505、齿轮-506、齿条-507、升降台-6、底座-7、控制器-8、立柱-9、电机-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其结构包括传动器1、钻孔器主体2、手柄3、工具4、夹具5、升降台6、底座7、控制器8、立柱9、电机10，所述升降台6内侧表面边沿中央套设间隙配合立柱9外侧表面边沿，所述钻孔器主体2底部表面边沿固定连接立柱9顶部表面边沿，所述传动器1底部表面边沿覆盖设在钻孔器主体2顶部表面边沿，所述电机10侧方表面边沿通过螺栓紧固连接钻孔器主体2侧方表面边沿，顶部表面边沿嵌入间隙配合传动器1内侧表面边沿一端，所述立柱9顶部表面边沿嵌入螺栓连接底座7顶部表面边沿中央，所述底座7顶部表面边沿通过立柱9外侧表面边沿设于升降台6底部表面边沿，两者无直接连接关系；所述夹具5由垫板501、滑槽502、弹簧管503、夹具主体504、外壳505、齿轮506、齿条507组成，所述垫板501侧方表面边沿设在夹具主体504内侧表面上方边沿，所述滑槽502外侧表面边沿嵌入熔接于外壳505顶部表面中央，所述弹簧管503两侧表面边沿固定连接夹具主体504外侧表面边沿下方，所述夹具主体504外侧表面边沿嵌合间隙配合滑槽502和外壳505内侧表面中央边沿，所述外壳505底部表面边沿设在升降台6顶部表面中央边沿，所述齿轮506外侧表面边沿通过转轴设于外壳505内侧表面两端边沿，外侧表面边沿啮合于齿条507底部表面边沿，所述齿条507顶部表面边沿紧固连接夹具主体504底部表面边沿。所述控制器8顶部表面中央通过电连接电机10侧方表面边沿。所述工具4顶部表面边沿嵌入锁紧连接钻孔器主体2底部表面边沿中央。所述夹具5顶部表面中央活动连接工具4底部表面边沿，两者无直接连接关系。所述手柄3外侧表面边沿嵌入传递连接钻孔器主体2侧方表面边沿下方。所述升降台6顶部表面中央边沿固定连接夹具5底部表面边沿。

本专利所说的夹具5机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

在进行使用时，将夹具5底部表面边沿安装在升降台6顶部表面中央边沿，拉动夹具主体504通过齿轮506和齿条507配合在滑槽502上滑动从外壳505内伸出，在夹具主体504拉动时弹簧管503与夹具主体504同步延伸，把物体放入到外壳505上松开夹具主体504，使弹簧管503收缩经齿轮506和齿条507带动夹具主体504穿过滑槽502靠近物体，垫板501和夹具主体504对物体夹紧，操作控制器8分别传递电能到电机10内，使电机10通过传动器1配合带动钻孔器主体2控制工具4旋转，同时推动升降台6在底座7支撑的立柱9调整高度，扳动手柄3控制钻孔器主体2带动工具4对外壳505夹紧的物体钻孔，避免物体在钻孔过程中较易抛出，提高机器钻孔的安全性。

本实用新型解决的问题是上述设备无法使机器对物体钻孔进行固定，使物体在钻孔过程中较易抛出，影响机器钻孔的安全性的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有夹具，拉动夹具主体通过齿轮和齿条配合在滑槽内滑动从外壳内伸出，同时在夹具主体拉伸过程中带动弹簧管延伸，把物体放置在外壳上后松开夹具主体，使弹簧管收缩经齿轮和齿条配合控制夹具主体在滑槽和外壳内滑动靠近物体，夹具主体和垫板对物体夹紧，避免物体在钻孔过程中较易抛出，提高机器钻孔的安全性。具体如下所述:

所述垫板501侧方表面边沿设在夹具主体504内侧表面上方边沿，所述滑槽502外侧表面边沿嵌入熔接于外壳505顶部表面中央，所述弹簧管503两侧表面边沿固定连接夹具主体504外侧表面边沿下方，所述夹具主体504外侧表面边沿嵌合间隙配合滑槽502和外壳505内侧表面中央边沿，所述外壳505底部表面边沿设在升降台6顶部表面中央边沿，所述齿轮506外侧表面边沿通过转轴设于外壳505内侧表面两端边沿，外侧表面边沿啮合于齿条507底部表面边沿，所述齿条507顶部表面边沿紧固连接夹具主体504底部表面边沿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。