一种机用活动丝锥的制作方法

本实用新型属于机械制造工具技术领域，涉及一种丝锥，特别涉及一种机用活动丝锥。

背景技术：

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，主要结构有工作部分和柄部，工作部分由丝锥的螺纹部分（包括切削锥部和校准部分）容屑槽、刃背、锥心等组成，按照形状可以分为螺旋丝锥和直槽丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。

现有市场上的丝锥大多在工作螺纹部分加有涂层，其较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高，但对于丝锥的结构大都是一体加工成型的，此举由此可以看出丝锥的工作部分是直接裸露在外环境中的，由于缺少保护，当丝锥受到外力撞击时，工作部分的螺纹部分可能会受到损坏，导致丝锥的加工精度降低与使用寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构合理、高效稳定、使用寿命长的机用活动丝锥。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机用活动丝锥，包括丝锥本体以及套设于丝锥本体外的外保护装置，其特征在于，所述的外保护装置包括锥头加持套以及尾部固定套，所述的锥头加持套以及尾部固定套之间连接有中间套，所述的中间套、锥头加持套以及尾部固定套之间形成有容纳丝锥本体的容纳腔，所述的丝锥本体包括穿入到尾部固定套内部，且可上下移动的活动部以及可从容纳腔向外穿入的工作头，所述活动部外圆周面上具有若干个向内凹陷形成的固定孔，所述尾部固定套与固定孔相对应位置处设置有若干个固定栓，每个所述的固定栓可穿入到固定孔中用于限制丝锥本体移动，所述的容纳腔中设置有行程弹簧，所述的行程弹簧套设于工作头的外圆周外用于实现丝锥本体整体的往复运动。

本机用活动丝锥的技术效果为：为了对丝锥工作端进行保护，在丝锥本体外设置有外保护装置，外保护装置由锥头加持套、中间套、尾部固定套三部分组成，丝锥本体容纳三者组成的容纳腔中，当需要使用时通过，通过行程弹簧使丝锥的工作头从锥头加持套穿入，然后通过尾部的固定栓来对其进行限定，实现整体的固定。

在上述的一种机用活动丝锥中，所述连接套的前端形成有限位台阶，所述的锥头加持套具有与限位台阶相配合用以实现两者固定的配合台阶。

在上述的一种机用活动丝锥中，所述的行程弹簧呈圆台状，其大径一端抵靠于尾部固定套的前端面上，其小径一端抵靠于锥头加持套配合台阶的内端面上。

在上述的一种机用活动丝锥中，所述的连接套的尾端与尾部固定套前端通过螺纹可拆卸连接。在保证强度的情况下方便拆装。

在上述的一种机用活动丝锥中，所述的固定栓与尾部固定套之间通过螺纹连接。在保证强度的情况下方便拆装。

在上述的一种机用活动丝锥中，所述固定栓与固定孔的数量均为2，且对称分布。

在上述的一种机用活动丝锥中，每个所述的固定栓上均开设有装配孔。

与现有技术相比，本机用活动丝锥在丝锥本体外加设有丝锥外保护装置，在丝锥处于不工作状态时，可以将其收入到外保护装置中，实现对其保护，具有结构合理、高效稳定、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本机用活动丝锥的总体结构剖视图。

图2是本机用活动丝锥局部零件拆解图。

图中，1、丝锥本体；2、外保护装置；3、锥头加持套；4、尾部固定套；5、中间套；6、容纳腔；7、活动部；8、工作头；9、固定孔；10、固定栓；11、行程弹簧；12、限位台阶；13、配合台阶；14、装配孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本机用活动丝锥，包括丝锥本体1以及套设于丝锥本体1外的外保护装置2，外保护装置2包括锥头加持套3以及尾部固定套4，锥头加持套3以及尾部固定套4之间连接有中间套5，中间套5、锥头加持套3以及尾部固定套4之间形成有容纳丝锥本体1的容纳腔6，丝锥本体1包括穿入到尾部固定套4内部，且可上下移动的活动部7以及可从容纳腔6向外穿入的工作头8，活动部7外圆周面上具有若干个向内凹陷形成的固定孔9，尾部固定套4与固定孔9相对应位置处设置有若干个固定栓10，每个固定栓10可穿入到固定孔9中用于限制丝锥本体1移动，容纳腔6中设置有行程弹簧11，行程弹簧11套设于工作头8的外圆周外用于实现丝锥本体1整体的往复运动。

进一步细说，连接套的前端形成有限位台阶12，锥头加持套3具有与限位台阶12相配合用以实现两者固定的配合台阶13。

进一步细说，行程弹簧11呈圆台状，其大径一端抵靠于尾部固定套4的前端面上，其小径一端抵靠于锥头加持套3配合台阶13的内端面上。

进一步细说，连接套的尾端与尾部固定套4前端通过螺纹可拆卸连接。

进一步细说，固定栓10与尾部固定套4之间通过螺纹连接。在保证强度的情况下方便拆装。

进一步细说，固定栓10与固定孔9的数量均为2，且对称分布。

进一步细说，每个固定栓10上均开设有装配孔14。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了丝锥本体1、外保护装置2、锥头加持套3、尾部固定套4、中间套5、容纳腔6、活动部7、工作头8、固定孔9、固定栓10、行程弹簧11、限位台阶12、配合台阶13、装配孔14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。