一种工件整形治具的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体涉及一种工件整形治具。

背景技术：

在工厂生产中，生产具有方形槽孔的工件，经质检，有些槽孔偏大或者偏小，不符合标准规格，此时需要将工件打入不良品。

对于不良品的处理，若槽孔与标准尺寸相差较大，则直接报废，若槽孔与标准尺寸相差较小，直接报废的话浪费资源，操作人员可对其进行整形校正。而常规使用扳手夹持工件，由于人力不可控，其整形校正效果较差，精度低，需反复整形，且多次整形可能会导致工件的壁面弯曲，影响后期使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件整形治具，其能够对带有槽孔的工件进行整形，提高良率，精度高，简单实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工件整形治具，包括底座，垂直于所述底座上设置有第一块体和第二块体，所述第一块体与底座固定设置，所述第二块体水平方向贯穿开设有第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，所述第一孔洞与第二孔洞相对于第三孔洞对称设置，所述第三孔洞内穿设有丝杆，所述第三孔洞的内壁设置有与丝杆相配合的螺纹，所述丝杆的端部抵接第一块体，所述第一孔洞内穿设有第一导向件，所述第二孔洞内穿设有第二导向件，所述第一导向件和第二导向件分别与第一块体固定连接，所述第一块体的上侧固定设置有第一夹块，所述第二块体的上侧固定设置有第二夹块。

作为优选的，还包括限位组件，所述限位组件包括滑块、限位件和槽体，所述底座上开设有槽体，所述槽体平行于所述丝杆设置且位于所述第一块体的一侧，所述滑块设置在所述槽体内并能够沿所述槽体移动，所述限位件与滑块转轴连接，所述限位件转动所在平面垂直于槽体。

作为优选的，所述限位组件具有两组，两组所述限位组件相对于所述第一块体对称设置。

作为优选的，所述槽体上部的槽宽小于槽体下部的槽宽，所述滑块与所述槽体相配合设置。

作为优选的，所述槽体的一端贯通所述底座的侧面设置。

作为优选的，所述丝杆远离所述第一块体的一端设置有手轮。

作为优选的，所述手轮上设置有防滑纹。

作为优选的，所述第一夹块的侧面皆为竖直设置的平面，所述第二夹块的侧面皆为竖直设置的平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够对带有槽孔的工件进行整形，使不合格的工件整形成合格品，提高良率。

2、本实用新型整形校正效果好，精度高。

3、本实用新型整形治具简单实用，便于操作。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为限位组件的结构示意图；

图3为本实用新型整形结构示意图一；

图4为本实用新型整形结构示意图二。

其中，10、底座；20、第一块体；21、第一夹块；30、第二块体；31、第二夹块；40、丝杆；41、手轮；50、第一导向件；51、第二导向件；60、槽体；70、限位件；71、滑块；72、转轴；80、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图4所示，本实用新型公开了一种工件整形治具，包括底座10，垂直于底座10上设置有第一块体20和第二块体30，第一块体20与底座10固定设置。第二块体30水平方向贯穿开设有第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，第一孔洞与第二孔洞相对于第三孔洞对称设置，第三孔洞内穿设有丝杆40，第三孔洞的内壁设置有与丝杆40相配合的螺纹，丝杆40的端部抵接第一块体20。转动丝杆40，第二块体30相对于第一块体20移动。

丝杆40远离第一块体20的一端设置有手轮41。手轮41上设置有防滑纹。手轮41的设置方便转动丝杆40。

而第一孔洞内穿设有第一导向件50，第二孔洞内穿设有第二导向件51，第一导向件50和第二导向件51分别与第一块体20固定连接。第一导向件50和第二导向件51使得第二块体30仅能沿丝杆40方向运动。在第一块体20的上侧固定设置有第一夹块21，第二块体30的上侧固定设置有第二夹块31，在丝杆40带动第二块体30运动时，第二夹块31也相对于第一夹块21移动。第一夹块21的侧面皆为竖直设置的平面，第二夹块31的侧面皆为竖直设置的平面。第一夹块21的右侧面与第一块体20的右侧面在同一平面，第二夹块31的左侧面与第二块体30的左侧面在同一平面。工件放置在第一夹块21与第二夹块31间，转动丝杆40，第一夹块21与第二夹块31间的距离变小，则工件被挤压，其宽度变小。而将工件的槽体60套设在第一夹块21和第二夹块31上，转动丝杆40，可将工件的槽体60扩宽，从而达到整形的目的。

本实用新型还包括限位组件，限位组件包括滑块71、限位件70和槽体60，底座10上开设有槽体60，槽体60平行于丝杆40设置且位于第一块体20的一侧，滑块71设置在槽体60内并能够沿槽体60移动，限位件70与滑块71转轴72连接，限位件70转动所在平面垂直于槽体60。

槽体60上部的槽宽小于槽体60下部的槽宽，滑块71与槽体60相配合设置。槽体60的一端贯通底座10的侧面设置，即起点由底座10侧面开始，终点位于第二块体30旁。槽体60为燕尾形，滑块71的底部也设置有与槽体60相配合的燕尾形状。由于滑块71与槽体60的配合，滑块71可在槽体60内移动。且滑块71可从槽体60的起点穿设入该槽体60，进而沿槽体60移动。

工件80具有槽孔，当工件80的槽宽小于标准尺寸时，如图3所示，工件80套设在第一夹块21与第二夹块31上，而滑块71沿槽体60滑动至终点，且限位件70转动至第二块体30的一侧。转动丝杆40，第二块体30远离第一块体20运动，进而撑开工件，而限位件70的作用则是防止第二块体30相对于第一块体20移动过多，防止其对工件过度整形。

当工件80的槽宽大于标准尺寸时，如图4所示，工件80放置在第一夹板和第二夹板之间，而限位件70则转动至第一块体20和第二块体30之间，之后转动丝杆40，第二块体30朝第一块体20运动，进而夹紧工件，而限位件70的宽度为标准尺寸，限位件70可对第一块体20与第二块体30间的最近距离进行限位，从而避免过度整形。

限位组件具有两组，两组限位组件相对于第一块体20对称设置。两组限位组件从第二块体30的两侧对其进行运动限位，从而提高整形精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对带有槽孔的工件进行整形，使不合格的工件整形成合格品，提高良率。本实用新型整形校正效果好，精度高。本实用新型整形治具简单实用，便于操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。