一种新型五金模具斜切装置的制作方法

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种新型五金模具斜切装置。

背景技术：

五金模具是在工业生产中用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具称为五金模具。我们日常生活、生产中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座和机身外壳，小到一个胚头螺丝和纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。现有的五金模具斜切装置，大多是依靠外力的作用对模具有斜切的冲击力，费时费力，且斜面冲头不可移动，对模具的斜切效果和精度不够准确，现有的斜切装置不能根据模具大小进行斜切，不便于斜切过程中的使用，大多数的斜面冲头在冲压过程中无法进行润滑，造成冲头磨损较快，不仅影响五金模具的质量，而且大大降低了斜面冲头的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型五金模具斜切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型五金模具斜切装置，包括主支撑板，所述主支撑板下方的中间位置处设置有气压缸，且气压缸的输出端设置有滑杆，所述滑杆的两端皆设置有第二滑块，所述主支撑板底部的两侧皆设置有支撑杆，且支撑杆的上方设置有与第二滑块相互配合的第一滑槽，所述主支撑板的下方设置有底座，所述滑杆近支撑杆的两端均设置有推杆电机，且推杆电机的下方设置有固定杆，且固定杆的底部设置有第二滑槽，所述推杆电机的输出端连接有推杆，且推杆的一端设置有与第二滑槽相互配合的第一滑块，所述第一滑块的底部设置有斜面冲头，所述斜面冲头的下方设置有定模板，且定模板固定在底座的顶部，所述定模板的内部均匀设置有凹模，且凹模的一侧均设置有定位销，所述底座的外侧设置有安装箱，且安装箱的内部设置有润滑油箱，所述润滑油箱的上方设置有油泵，且油泵的吸油端通过第一管道与润滑油箱连通，所述油泵的出油端设置有延伸至底座内部的第二管道，且第二管道的顶部均匀设置有延伸至定模板内部的第三管道，所述第三管道的顶端皆设置有喷油嘴。

优选的，所述凹模的一侧皆设置有凹槽，且凹槽与凹模相通。

优选的，所述第三管道呈L形，且第三管道与第二管道相通。

优选的，所述固定杆通过支撑柱与滑杆固定，且固定杆上方的两端安装有推杆电机。

优选的，所述凹模与定位销的距离为2厘米。

优选的，所述定位销的数目为四组，且定位销的高度为6厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型五金模具斜切装置通过设置的气压缸、滑杆和第一滑槽，形成对模具斜切时的冲击力，省时省力，节省人工，推杆电机、推杆、第一滑块和第二滑槽可以使斜面冲头移动，更加方便，对模具斜切的效果更好，精确度更高更准确，设置的定位销和凹模，便于模具大小不同时使用，对模具的斜切更有针对性，润滑油箱、第一管道、油泵、第二管道、第三管道和喷油嘴对斜面冲头在冲击过程中进行润滑，不会造成冲头磨损，提高模具质量，增加斜面冲头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、主支撑板；2、气压缸；3、滑杆；4、第一滑块；5、推杆电机；6、第一滑槽；7、固定杆；8、支撑杆；9、定模板；10、底座；11、凹模；12、支撑腿；13、第二管道；14、定位销；15、凹槽；16、第三管道；17、安装箱；18、润滑油箱；19、第一管道；20、油泵；21、喷油嘴；22、斜面冲头；23、第二滑槽；24、推杆；25、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型五金模具斜切装置，包括主支撑板1，所述主支撑板1下方的中间位置处设置有气压缸2，且气压缸2的输出端设置有滑杆3，所述滑杆3的两端皆设置有第二滑块25，所述主支撑板1底部的两侧皆设置有支撑杆8，且支撑杆8的上方设置有与第二滑块25相互配合的第一滑槽6，所述主支撑板1的下方设置有底座10，所述滑杆3近支撑杆8的两端均设置有推杆电机5，且推杆电机5的下方设置有固定杆7，且固定杆7的底部设置有第二滑槽23，所述推杆电机5的输出端连接有推杆24，且推杆24的一端设置有与第二滑槽23相互配合的第一滑块4，所述第一滑块4的底部设置有斜面冲头22，所述斜面冲头22的下方设置有定模板9，且定模板9固定在底座10的顶部，所述定模板9的内部均匀设置有凹模11，且凹模11的一侧均设置有定位销14，所述底座10的外侧设置有安装箱17，且安装箱17的内部设置有润滑油箱18，所述润滑油箱18的上方设置有油泵20，且油泵20的吸油端通过第一管道19与润滑油箱18连通，所述油泵20的出油端设置有延伸至底座10内部的第二管道13，且第二管道13的顶部均匀设置有延伸至定模板9内部的第三管道16，所述第三管道16的顶端皆设置有喷油嘴21。

在本实施中：凹模11的一侧皆设置有凹槽15，且凹槽15与凹模11相通，便于喷油嘴21和第三管道16的固定，第三管道16呈L形，且第三管道16与第二管道13相通，方便润滑油通过管道在由喷油嘴21喷出，固定杆7通过支撑柱与滑杆3固定，且固定杆7上方的两端安装有推杆电机5，方便固定滑杆3，节省人力，凹模11与定位销14的距离为2厘米，防止斜面冲头22在对五金模具冲击时触碰到定位销14，定位销14的数目为四组，且定位销14的高度为6厘米，便于根据模具大小进行定位。

工作原理：将装置接通电源，气压缸2在第一滑槽6的作用将滑杆3和固定杆7向下移动，推杆电机5带动推杆24推动第一滑块4在第二滑槽23内移动，从而带动斜面冲头22移动，调节至合适位置，对固定的模具冲击斜切，当斜面冲头22接触到定模板9时，五金模板通过定位销14进行定位安装，斜面冲头22对五金模板进行冲击，使得五金模板发生形变，并与定模板9上设置的凹模11进行贴合，完成五金模具的斜切工作，同时油泵20通过第一管道19吸出润滑油箱18内的润滑油，通过油泵20、第二管道13和第二管道16将润滑油通过喷油嘴21喷出，对斜面冲头22进行润滑，增加斜面冲头22的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。