一种激光切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，特别涉及一种激光切割设备。

背景技术：

目前，随着科技的不断进步和发展，切割机的种类也越来越多，传统切割机通过刀片高速旋转对需要切割的物品进行切割，但较为危险，且噪音较大，产生的灰尘较多，随着科技的成熟，现有激光切割设备，可解决上述中存在的问题，激光切割机在切割时，会产生烟雾和火星，不利于切割，同时也不利于对切割时的观察，为了解决上述存在的问题。因此，我们提出一种激光切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种激光切割设备，通过切割台顶端贯穿有气板，切割时，气板内的气孔将对切割时产生的烟雾进行吸收，大大避免了切割时产生烟雾对切割效率的影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种激光切割设备，包括切割台、固管块、管孔、导轨、激光切割设备本体、气罩和吸风机，所述切割台的左端安装有导轨，所述导轨上安装有激光切割设备本体，所述切割台顶端的中部安装有气板，所述气板贯穿于切割台的内部，所述气板的内部开设有气孔，且气孔开设有多组，所述切割台顶端的两侧均安装有固管块，且固管块分别安装有多组，所述切割台内部的右端贯穿有气罩，且气罩的内部安装有吸风机。

进一步的，所述切割台的右端固定有鹅颈管，且鹅颈管的另一端连接有固片板，所述固片板的内部安装有遮光片。

进一步的，所述吸风机的左端连通有输气管，且输气管的另一端与气板连通。

进一步的，所述固管块的内部开设有管孔，且固管块的顶端贯穿有蝴蝶螺栓。

进一步的，所述激光切割设备本体与吸风机均外界电源和控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的激光切割设备，通过切割台顶端贯穿有气板，切割时，气板内的气孔将对切割时产生的烟雾进行吸收，大大避免了切割时产生烟雾对切割效率的影响。

2.本实用新型的激光切割设备，通过多组固管块，可同时固定多组管子，对多组管道进行同时的切割，利于提高切割时的工作效率。

3.本实用新型的激光切割设备，通过鹅颈管上连接有固片板，且固片板的内部安装有遮光片，可在切割时将固片板扭曲至切割处，可对切割处起到较好的观察效果。

附图说明

图1为本实用新型激光切割设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型激光切割设备的切割台顶端结构示意图。

图中：1、切割台；2、固管块；3、管孔；4、蝴蝶螺栓；5、导轨；6、激光切割设备本体；7、气罩；8、吸风机；9、输气管；10、气板；11、气孔；12、鹅颈管；13、固片板；14、遮光片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种激光切割设备，包括切割台1、固管块2、管孔3、导轨5、激光切割设备本体6、气罩7和吸风机8，所述切割台1的左端安装有导轨5，所述导轨5上安装有激光切割设备本体6，所述切割台1顶端的中部安装有气板10，所述气板10贯穿于切割台1的内部，所述气板10的内部开设有气孔11，且气孔11开设有多组，所述切割台1顶端的两侧均安装有固管块2，且固管块2分别安装有多组，所述切割台1内部的右端贯穿有气罩7，且气罩7的内部安装有吸风机8。

其中，所述切割台1的右端固定有鹅颈管12，且鹅颈管12的另一端连接有固片板13，所述固片板13的内部安装有遮光片14。

其中，所述吸风机8的左端连通有输气管9，且输气管9的另一端与气板10连通。

其中，所述固管块2的内部开设有管孔3，且固管块2的顶端贯穿有蝴蝶螺栓4。

其中，所述激光切割设备本体6与吸风机8均外界电源和控制器。

工作原理：在切割管道时，可将管子插入管孔3内，旋转蝴蝶螺栓4，使管子固定在固管块2内，同时设有的多组固管块2，利于同时切割多组管道，提高切割的效率，启动激光切割设备本体6，激光切割设备本体6将位于导轨5上移动，从而对管道进行切割，切割时产生烟雾，通过气罩7内安装的吸风机8工作产生吸力，并由输气管9传送至气板10内开设的气孔11中，利于切割时产生的烟雾被吸入气板10中,通过弯曲鹅颈管12，使鹅颈管12至切割时，将固片板13置于切割出，使遮光板14对激光切割时产生的强光进行遮光，利于观察，设计简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。