一种用于机械加工的顶升装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于机械加工的顶升装置。

背景技术：

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，在机械加工过程中，需要使用顶升装置对待加工物的高度进行调节，现有的用于机械加工的顶升装置大多直接通过气缸推动支撑板进行顶升，装置的稳定性较差，顶升的高度也较难掌控，同时，现有的用于机械加工的顶升装置大多结构简单，缺少相应的固定机构，不能在顶升的同时将待加工物固定，使得待加工物容易从装置上掉落，因此，本实用提供一种用于机械加工的顶升装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的顶升装置，包括底座、第一固定板、顶升板、夹板和第二固定板，所述底座顶部的一端安装有第一固定板，且底座顶部的另一端安装有第二固定板，所述第一固定板靠近第二固定板的一端安装有轴承，且轴承的内部安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有第一调节螺母，且连接杆的外侧设置有与第一调节螺母相互配合的第一外螺纹，所述第一调节螺母的顶部铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离第一调节螺母的一端铰接有顶升板，所述第二固定板远离第一固定板的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过第二固定板，且转轴远离伺服电机的一端与连接杆连接，所述转轴的外侧安装有第二调节螺母，且转轴的外侧设置有与第二调节螺母相互配合的第二外螺纹，所述第二调节螺母的顶部铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第二调节螺母的一端与顶升板铰接，所述顶升板的两端皆安装有安装板，且安装板的顶部皆安装有螺管，所述螺管的内部皆螺纹安装有螺杆，所述顶升板顶部的两端皆设置有第一滑槽，所述第一滑槽皆通过滑块安装有夹板，所述底座顶部靠近第一固定板的一端设置有第二滑槽，所述第二滑槽通过滑块安装有第一连接块，所述第一连接块与第一调节螺母连接，所述底座顶部靠近第二固定板的一端设置有第三滑槽，所述第三滑槽通过滑块安装有第二连接块，所述第二连接块与第二调节螺母连接，所述底座一侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述底座的两端皆安装有固定螺母，所述固定螺母的内部皆螺纹安装有螺栓，且螺栓的底部皆安装有防滑板。

优选的，所述底座底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述螺杆远离夹板的一端皆安装有把手。

优选的，所述第一固定板两端的底部皆安装有加强板。

优选的，所述夹板远离安装板的一端皆安装有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于机械加工的顶升装置安装有第一调节螺母、第一铰接杆、第二铰接杆、第二调节螺母、转轴、连接杆组成的固定机构，通过伺服电机带动转轴和连接杆转动便可使装置升降，相较于使用气缸顶升的方式，装置的顶升的稳定性较好，顶升的高度也容易掌控，同时，装置安装有螺管、螺杆、夹板组成的固定机构，能够将待加工物夹紧，避免待加工物从装置上掉落，有效提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、防滑板；2、底座；3、螺栓；4、第一固定板；5、轴承；6、第一调节螺母；7、第一铰接杆；8、顶升板；9、第一滑槽；10、螺管；11、夹板；12、螺杆；13、安装板；14、第二铰接杆；15、第二调节螺母；16、第二固定板；17、转轴；18、伺服电机；19、固定螺母；20、控制面板；21、第一外螺纹；22、第二外螺纹；23、连接杆；24、第二滑槽；25、第一连接块；26、第三滑槽；27、第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机械加工的顶升装置，包括底座2、第一固定板4、顶升板8、夹板11和第二固定板16，底座2顶部的一端安装有第一固定板4，且底座2顶部的另一端安装有第二固定板16，第一固定板4靠近第二固定板16的一端安装有轴承5，且轴承5的内部安装有连接杆23，连接杆23的外侧安装有第一调节螺母6，且连接杆23的外侧设置有与第一调节螺母6相互配合的第一外螺纹21，第一调节螺母6的顶部铰接有第一铰接杆7，第一铰接杆7远离第一调节螺母6的一端铰接有顶升板8，第二固定板16远离第一固定板4的一端安装有伺服电机18，此处伺服电机18可为Y90S-2电机，伺服电机18的输出端安装有转轴17，转轴17穿过第二固定板16，且转轴17远离伺服电机18的一端与连接杆23连接，转轴17的外侧安装有第二调节螺母15，且转轴17的外侧设置有与第二调节螺母15相互配合的第二外螺纹22，第二调节螺母15的顶部铰接有第二铰接杆14，第二铰接杆14远离第二调节螺母15的一端与顶升板8铰接，顶升板8的两端皆安装有安装板13，且安装板13的顶部皆安装有螺管10，螺管10的内部皆螺纹安装有螺杆12，顶升板8顶部的两端皆设置有第一滑槽9，第一滑槽9皆通过滑块安装有夹板11，底座2顶部靠近第一固定板4的一端设置有第二滑槽24，第二滑槽24通过滑块安装有第一连接块25，第一连接块25与第一调节螺母6连接，底座2顶部靠近第二固定板16的一端设置有第三滑槽26，第三滑槽26通过滑块安装有第二连接块27，第二连接块27与第二调节螺母15连接，底座2一侧的中间位置处安装有控制面板20，控制面板20的输出端通过导线与伺服电机18的输入端电性连接。

在本实施中：底座2的两端皆安装有固定螺母19，固定螺母19的内部皆螺纹安装有螺栓3，且螺栓3的底部皆安装有防滑板1，可增大装置与地面之间的摩擦力，有利于提高装置的稳定性，底座2底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于移动装置，螺杆12远离夹板11的一端皆安装有把手，便于转动螺杆12，第一固定板4两端的底部皆安装有加强板，使第一固定板4在底板2上安装的更加牢固，夹板11远离安装板13的一端皆安装有防滑橡胶垫，防滑的效果较好。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，将待顶升物放置于顶升板8上方，或将装置移动至待顶升物下方，工人可转动螺杆12，使螺杆12推动夹板11在第一滑槽9上滑动，从而使夹板11将待顶升物夹紧，然后工人可转动螺栓3，使螺栓3带动防滑板1向下方移动，直至防滑板1底部与地面接触，能够增大装置与地面之间的摩擦力，有利于提高装置的稳定性，顶升时，工人可通过控制面板20启动伺服电机18，伺服电机18带动转轴17与连接杆23顺时针转动，使得第二调节螺母15通过第二外螺纹22向第一固定板4一端移动，使第二铰接杆14受到推力向上推动顶升板8，并使第一调节螺母6通过第一外螺纹21向第二固定板16一端移动，使第一铰接杆7受到推力向上推动顶升板8，顶升板8的高度升高，将待顶升物顶升至合适的高度时，工人通过控制面板20关闭伺服电机18，从而完成对待顶升物的顶升过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。