校直校圆机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种校直校圆机构。

背景技术：

现有技术在对管材进行加工的过程中，将管材从卷盘中取出后首先要进行校直校圆处理，目前的校直校圆机构在处理管材时是开放式的，机构裸露在外侧，这种开放式的校直校圆机构不仅容易进杂质，在处理过程中也容易受到外界环境的干涉。此外，现有的校直校圆机构与工作人员之间没有安全屏障，安全隐患较大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种校直校圆机构，以解决现有技术中的校直校圆机构不安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种校直校圆机构，设置在上料机构与折弯机构之间的主体架上，包括：校直校圆组件和保护罩，校直校圆组件设置在主体架上，以对经过其的管材进行校直校圆处理；保护罩设置在主体架上，以至少遮挡部分的校直校圆组件。

进一步地，校直校圆机构还包括：支撑架，支撑架设置在主体架上，保护罩与支撑架铰接连接，以使保护罩相对主体架可转动的连接。

进一步地，校直校圆机构还包括：驱动装置，驱动装置设置在主体架上并与保护罩驱动连接，以驱动保护罩遮挡或避让校直校圆组件。

进一步地，驱动装置为氮气弹簧，氮气弹簧的一端固定在主体架上，氮气弹簧的另一端与保护罩的内侧驱动连接，以驱动保护罩转动。

进一步地，保护罩罩设在校直校圆组件的上侧，保护罩与校直校圆组件相对的一侧设有加强板，驱动装置通过加强板与保护罩连接。

进一步地，保护罩包括第一面板，第一面板上设有观察窗。

进一步地，第一面板罩设在校直校圆组件的上侧，保护罩还包括相对设置的第一侧板和第二侧板以及连接在第一侧板和第二侧板之间的第一端板，第一侧板的侧边、第二侧板的侧边以及第一端板的底边围成进料开口。

进一步地，保护罩还包括第二端板，第二端板设置在第一面板远离第一端板的一端，以与第一侧板和第二侧板围成出料开口。

进一步地，保护罩还包括第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板，第一面板、第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板依次连接以围成用于避让校直校圆组件的避让空间，校直校圆组件位于避让空间内。

进一步地，保护罩上设有把手。

应用本实用新型的技术方案的校直校圆机构主要设置在弯管设备的上料机构和折弯机构之间，以用于对管材进行校直和校圆处理，该校直校圆机构包括校直校圆组件和保护罩，保护罩设置在校直校圆组件的上方或两侧，以防止环境杂质进入校直校圆组件内，影响校直校圆组件的正常工作，同时也对操作人员起到保护作用，避免工人误操作，保护罩对校直校圆组件形成有效遮挡，更加安全。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的校直校圆机构的实施例的结构示意图；

图2示出了本实用新型的校直校圆机构的保护罩的实施例的示意图；

图3示出了本实用新型的保护罩的实施例的一个视角的示意图；

图4示出了本实用新型的保护罩的实施例的另一个视角的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体架；11、支撑架；20、校直校圆组件；30、保护罩；31、加强板；32、第一面板；33、第一侧板；34、第二侧板；35、第一端板；36、第二端板；40、驱动装置；50、进料开口；60、出料开口；70、把手；80、观察窗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种校直校圆机构，请参考图1至图4，该校直校圆机构设置在上料机构与折弯机构之间的主体架10上，包括：校直校圆组件20和保护罩30，校直校圆组件20设置在主体架10上，以对经过其的管材进行校直校圆处理；保护罩30设置在主体架10上，以至少遮挡部分的校直校圆组件20。

本实用新型的校直校圆机构主要设置在弯管设备的上料机构和折弯机构之间，以用于对管材进行校直和校圆处理，该校直校圆机构包括校直校圆组件20和保护罩30，保护罩30设置在校直校圆组件20的上方或两侧，以防止环境杂质进入校直校圆组件20内，影响校直校圆组件20的正常工作，同时也对操作人员起到保护作用，避免工人误操作，保护罩30对校直校圆组件20形成有效遮挡，更加安全。

校直校圆机构还包括：支撑架11，支撑架11设置在主体架10上，保护罩30与支撑架11铰接连接，以使保护罩30相对主体架10可转动的连接。

如图3所示，本申请的校直校圆机构还具有支撑架11，优选地，包括两个支撑架11，两个支撑架11间隔地固定在主体架10上，保护罩30的一端与两个支撑架11均可转动地连接，从而使得保护罩30能够遮挡或打开校直校圆组件20。

校直校圆机构还包括：驱动装置40，驱动装置40设置在主体架10上并与保护罩30驱动连接，以驱动保护罩30遮挡或避让校直校圆组件20。

如图2和图3所示，本实施例中的校直校圆机构还包括驱动装置40，驱动装置40安装在主体架10上，并与保护罩30驱动连接，从而能够驱动保护罩30进行转动，实现了保护罩自动打开或闭合，节省人力。

驱动装置40为氮气弹簧，氮气弹簧的一端固定在主体架10上，氮气弹簧的另一端与保护罩30的内侧驱动连接，以驱动保护罩30转动。

如图2所示，本实施例中的驱动装置40优选为氮气弹簧，氮气弹簧具有体积小、弹力大、行程长和工作平稳等优点，氮气弹簧固定端安装在主体架10上，另一端为伸缩端，与保护罩30进行连接，氮气弹簧伸缩以带动保护罩30打开或关闭。

保护罩30罩设在校直校圆组件20的上侧，保护罩30与校直校圆组件20相对的一侧设有加强板31，驱动装置40通过加强板31与保护罩30连接。

保护罩30包括第一面板32，第一面板32上设有观察窗80。

如图1和图4所示，本实施例中的保护罩30包括第一面板32，第一面板32为矩形板，在第一面板32上开设有观察窗80，优选地，第一面板32上开设有两个观察窗80，分别位于第一面板的左右部分，以便于操作人员从两边都能进行观察。

第一面板32罩设在校直校圆组件20的上侧，保护罩30还包括相对设置的第一侧板33和第二侧板34以及连接在第一侧板33和第二侧板34之间的第一端板35，第一侧板33的侧边、第二侧板34的侧边以及第一端板35的底边围成进料开口50。

如图1和图2所示，本实施例中的第一面板32罩设在校直校圆组件20的上侧，第一面板32的尺寸略大于校直校圆组件20的面积，以能够将整个校直校圆组件20全部遮挡，此外，保护罩30的左右两端各设有一个侧板，同时在两个侧板之间还具有第一端板35，两个侧板与第一端板35的底边围城了进料开口50，以使管材通过进料开口进入校直校圆组件20内进行处理。

保护罩30还包括第二端板36，第二端板36设置在第一面板32远离第一端板35的一端，以与第一侧板33和第二侧板34围成出料开口60。

如图2所示，本实施例中的保护罩30还包括第二端板36，第二端板36与第一端板35相对设置，第二端板36与第一侧板33和第二侧板34之间围成出料开口60，以使经过校直校圆组件20的管材由出料开口60穿出。

保护罩30还包括第一侧板33、第二侧板34、第一端板35和第二端板36，第一面板32、第一侧板33、第二侧板34、第一端板35和第二端板36依次连接以围成用于避让校直校圆组件20的避让空间，校直校圆组件20位于避让空间内。

如图2所示，本实施例中的保护罩30还包括在第一面板32的四个边上分别设置有第一侧板33、第二侧板34、第一端板35和第二端板36，第一面板32与第一侧板33、第一端板35、第二侧板34和第二端板36依次连接围成用于安装避让校直校圆组件20的避让空间，以使保护罩30将校直校圆组件20罩设在避让空间内。

保护罩30上设有把手70。

如图1和图4所示，本实用新型的一个实施例为在保护罩30的第一侧板33和第二侧板34上均设置有把手70，以便操作人员在紧急情况下从两侧均能够很方便的打开保护罩30。

本实用新型的另一个实施例，在第一面板32的两侧设置把手70。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的校直校圆机构主要设置在弯管设备的上料机构和折弯机构之间，以用于对管材进行校直和校圆处理，该校直校圆机构包括校直校圆组件20和保护罩30，保护罩30设置在校直校圆组件20的上方或两侧，以防止环境杂质进入校直校圆组件20内，影响校直校圆组件20的正常工作，同时也对操作人员起到保护作用，避免工人误操作，保护罩30对校直校圆组件20形成有效遮挡，更加安全。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。