一种锯床刀片磨损程度检测装置的制作方法

本实用新型涉及锯床刀片检测技术领域，具体为一种锯床刀片磨损程度检测装置。

背景技术：

根据授权公告号CN 206105516 U提到的：一种非接触式刀片磨损的在线检测设备。主要解决现有的V槽加工时刀片尖角部分切削刃磨损无法精确检测而导致工件加工精度低的问题。其特征在于：所述计算机（1）通过端口分别与机床数控系统（2）与工业相机组件（3）相连，所述工业相机组件（3）固定在机械手（4）的臂关节上，且工业相机组件（3）镜头对准工件（5）的V槽尖角部位。该非接触式刀片磨损的在线检测设备通过精确检测工件V槽尖角部位的精度，从而判断刀片尖角部分切削刃的磨损程度，能够及时采用刀片修磨或更换工作。

其通过工业相机组件对V槽尖角部位进行拍摄，虽然多数相机组件具有增大拍摄视野的功能，但是还是没有正中心位置的抓拍或摄像精度高，同时如果尖角部分区域过大，相机组件的镜头不能，且参考专利中，采用机械臂进行调整，由于机械臂属于区间性的移动方式，调整参数比较麻烦，不够实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锯床刀片磨损程度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床刀片磨损程度检测装置，包括底座，所述底座的上表面中间位置固定连接有卡座，所述卡座的上端摆放有样品，所述底座的上端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设有内置孔，所述内置孔的内侧两端均固定连接有定位轴，所述定位轴的另一端固定连接有垫片，所述垫片的表面转动连接有转动座，所述转动座的内侧固定连接有摄像头本体，所述摄像头本体的外侧设有数据接口，所述支撑板的上端固定连接有圆杆，所述圆杆的上端固定连接有定位板，所述定位板的上端紧贴有板框，所述板框的下端内部两侧均设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有伸缩杆，所述定位板的上表面两侧均固定连接有防脱块，所述伸缩杆的另一端固定连接防脱块的表面。

优选的，所述定位板的内部设有条形孔，条形孔的内侧滑动连接有条形板，条形板的下端固定连接有联动块，联动块的下端固定连接有弧形板，所述摄像头本体的上端设有弧形凸起，弧形凸起的表面紧贴弧形板的内侧。

优选的，所述定位板的上端固定连接有电机，电机的转轴表面固定套接有半齿轮，所述板框的内侧上端和内侧下端均固定连接有齿牙，半齿轮的表面啮合连接齿牙的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锯床刀片磨损程度检测装置，能够通过弧形板的往复移动，实现与弧形凸起的往复接触，从而完成摄像头本体的左右摆动，对样品的内侧切面进行抓拍或者摄像。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内置孔俯视结构示意图；

图3为本实用新型的电机电路图。

图中：1底座、11卡座、12样品、13支撑杆、14支撑板、15摄像头本体、16数据接口、17内置孔、18定位轴、19垫片、110转动座、2圆杆、21定位板、22板框、23伸缩槽、24弹簧、25伸缩杆、26防脱块、27条形孔、28条形板、29联动块、210弧形板、3电机、31半齿轮、32齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锯床刀片磨损程度检测装置，包括底座1，底座1的上表面中间位置固定连接有卡座11，卡座11的上端摆放有样品12，底座1的上端两侧均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端固定连接有支撑板14，参阅图2，支撑板14的内部设有内置孔17，内置孔17的内侧两端均固定连接有定位轴18，定位轴18的另一端固定连接有垫片19，垫片19的表面转动连接有转动座110，转动座110的内侧固定连接有摄像头本体15，能够保证摄像头本体15摆动的稳定性，摄像头本体15的外侧设有数据接口16，支撑板14的上端固定连接有圆杆2，圆杆2的上端固定连接有定位板21，定位板21的上端紧贴有板框22，板框22的下端内部两侧均设有伸缩槽23，伸缩槽23的内侧固定连接有弹簧24，弹簧24的另一端固定连接有伸缩杆25，定位板21的上表面两侧均固定连接有防脱块26，伸缩杆25的另一端固定连接防脱块26的表面。

参阅图1，定位板21的内部设有条形孔27，条形孔27的内侧滑动连接有条形板28，条形板28的下端固定连接有联动块29，联动块29的下端固定连接有弧形板210，摄像头本体15的上端设有弧形凸起，弧形凸起的表面紧贴弧形板210的内侧，弧形板210与弧形凸起不断的接触挤压，实现摄像头本体15的摆动，摄像头本体15通过数据线与外部的工业计算机的USB接口连接。

参阅图1，定位板21的上端固定连接有电机3，电机3的转轴表面固定套接有半齿轮31，板框22的内侧上端和内侧下端均固定连接有齿牙32，半齿轮31的表面啮合连接齿牙32的表面，参阅图3，电机3的型号为4RK25GN-C，尾部设有减速齿轮，可以进行缓慢的转动，从而摄像头本体15的缓慢摆动，防止摆动过快，焦距无法变焦，造成拍摄的模糊以及抓拍的不稳定性，电机3通过导线与外设的开关固定连接，开关与室内电源插排通过导线插头规定连接。

本实用新型在具体实施时：当需要进行检测时，将刀片切割的样品12放在卡座11上，然后打开相机组件的摄像头本体15，通过数据接口16将摄像头15与工业计算机的USB接口连接，使其能够将拍摄的数据传输到工业计算机内，当需要进行慢速的摆放拍摄时，接通电机3的电源，电机3通过转轴带到半齿轮31转动，从而使得半齿轮31能够与齿牙32啮合运动，进而使得齿牙32能够带动板框22进行往复移动，通过伸缩杆25在伸缩槽23的内侧滑动，配合弹簧24的压缩复位，使得板框22在往复移动时，能够具有一个复位效果，板框22往复移动，使得条形板28能够在条形孔27的内侧滑动，条形孔27带动弧形板210不断的利用弧面与摄像头本体15的弧形凸起接触，从而完成对弧形凸起的摆动挤压，摄像头本体15通过两侧的转动座110在垫片19的表面转动，实现摄像头本体15的摆动稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。