一种具有等距定位的线切割加工设备的制作方法

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种具有等距定位的线切割加工设备。

背景技术：

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

现有的线切割机在添加冷却液的时候，往往只是通过固定的冷却液源头对材料进行冷却，使得冷却液在对材料冷却之后会随着废料一起流失，从而造成冷却液的浪费，且现有的线切割机在对材料进行切割的时候往往无法确定材料的可使用面积，使得材料在加工之后留有空白，从而造成材料的浪费，同时现有的线切割机在对材料切割之后会因冷却液的关系，使得加工之后的产品会很湿润，促使人们还需要对加工之后的产品进行擦拭，为此，我们提出一种具有等距定位的线切割加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有等距定位的线切割加工设备，以解决上述背景技术中提出的在添加冷却液的时候，往往只是通过固定的冷却液源头对材料进行冷却，使得冷却液在对材料冷却之后会随着废料一起流失，从而造成冷却液的浪费，且现有的线切割机在对材料进行切割的时候往往无法确定材料的可使用面积，使得材料在加工之后留有空白，从而造成材料的浪费，同时现有的线切割机在对材料切割之后会因冷却液的关系，使得加工之后的产品会很湿润，促使人们还需要对加工之后的产品进行擦拭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有等距定位的线切割加工设备，包括底盘、横轴移动板和烘干机，所述底盘的上方左侧安装有连接板，且连接板的右侧外壁连接有切割头，所述横轴移动板安装于底盘的上方右侧，且横轴移动板的上方设置有纵轴移动板，所述纵轴移动板的内部上方左右固定有连接通孔，且连接通孔的上方设置有工作板，所述横轴移动板的下方固定有下水口且下水口的下方安装有滤板，所述滤板的下方设置有冷却箱，且冷却箱的左侧安装有水泵，所述水泵的左侧连接有水管，所述工作板的上方固定有排水槽，且排水槽的左右两侧安装有螺栓，所述烘干机安装于底盘的背部左侧，且烘干机的右侧设置有风扇，所述工作板的下方左右固定有滑块，且滑块的外部设置有滑槽。

优选的，所述连接通孔等距贯穿于工作板的内部左右，且连接通孔通过螺栓与纵轴移动板相连接。

优选的，所述滤板设置为圆板结构体，且滤板通过横轴移动板和纵轴移动板与工作板相连通。

优选的，所述冷却箱的入口尺寸与滤板的尺寸相吻合，且水管通过水泵与冷却箱相连接。

优选的，所述排水槽均匀分布于工作板的顶部，且排水槽之间的尺寸相等，同时排水槽的中轴线与滤板的中轴线相重合。

优选的，所述风扇的水平高度高于工作板的水平高度，且风扇与烘干机之间的倾斜角度为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有等距定位的线切割加工设备，通过工作板内部的连接通孔，能够使工作板和纵轴移动板通过连接通孔进行等距调节，使得放置在工作板上的材料能够通过连接通孔进行等距移动，从而使得材料在被加工的时候不会造成材料的浪费，通过底盘内部的滤板，使得对材料冲洗的冷却液通过下水口落入滤板上，使得滤板将材料加工下来的碎渣阻挡在滤板上，从而使冷却箱内不会有碎渣出现，促使水泵在对冷却箱抽动时不会发生堵塞，通过滤板下方的冷却箱，使得冷却箱能够收集材料加工时的被过滤的冷却液，同时通过水泵的抽取，使得冷却液又能通过水管对材料进行冷却，促使线切割机的冷却液具有可循环使用的效果，使得冷却液的成本得到缩减，通过工作板上的排水槽，使得冷却液通过排水槽流向滤板，促使冷却液不会对工作板外部的环境造成污染，从而避免人们需要打扫因冷却液流过的地方，通过底盘外部的风扇，能够使风扇将烘干机的热量抽向工作板，促使工作板的表面能够到的暖风的工作，从而使得放置在工作板上的材料能被风扇吹干，从而避免人们需要将材料擦干。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、底盘；2、连接板；3、切割头；4、横轴移动板；5、纵轴移动板；6、连接通孔；7、工作板；8、下水口；9、滤板；10、冷却箱；11、水泵；12、水管；13、排水槽；14、螺栓；15、烘干机；16、风扇；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有等距定位的线切割加工设备，包括底盘1、横轴移动板4和烘干机15，底盘1的上方左侧安装有连接板2，且连接板2的右侧外壁连接有切割头3，横轴移动板4安装于底盘1的上方右侧，且横轴移动板4的上方设置有纵轴移动板5，纵轴移动板5的内部上方左右固定有连接通孔6，且连接通孔6的上方设置有工作板7，连接通孔6等距贯穿于工作板7的内部左右，且连接通孔6通过螺栓14与纵轴移动板5相连接，通过工作板7内部的连接通孔6，能够使工作板7和纵轴移动板5通过连接通孔6进行等距调节，使得放置在工作板7上的材料能够通过连接通孔6进行等距移动，从而使得材料在被加工的时候不会造成材料的浪费，横轴移动板4的下方固定有下水口8且下水口8的下方安装有滤板9，滤板9设置为圆板结构体，且滤板9通过横轴移动板4和纵轴移动板5与工作板7相连通，通过底盘1内部的滤板9，使得对材料冲洗的冷却液通过下水口8落入滤板9上，使得滤板9将材料加工下来的碎渣阻挡在滤板9上，从而使冷却箱10内不会有碎渣出现，促使水泵11在对冷却箱10抽动时不会发生堵塞，滤板9的下方设置有冷却箱10，且冷却箱10的左侧安装有水泵11，冷却箱10的入口尺寸与滤板9的尺寸相吻合，且水管12通过水泵11与冷却箱10相连接，通过滤板9下方的冷却箱10，使得冷却箱10能够收集材料加工时的被过滤的冷却液，同时通过水泵11的抽取，使得冷却液又能通过水管12对材料进行冷却，促使线切割机的冷却液具有可循环使用的效果，使得冷却液的成本得到缩减，水泵11的左侧连接有水管12，工作板7的上方固定有排水槽13，且排水槽13的左右两侧安装有螺栓14，排水槽13均匀分布于工作板7的顶部，且排水槽13之间的尺寸相等，同时排水槽13的中轴线与滤板9的中轴线相重合，通过工作板7上的排水槽13，使得冷却液通过排水槽13流向滤板9，促使冷却液不会对工作板外7部的环境造成污染，从而避免人们需要打扫因冷却液流过的地方，烘干机15安装于底盘1的背部左侧，且烘干机15的右侧设置有风扇16，风扇16的水平高度高于工作板7的水平高度，且风扇16与烘干机15之间的倾斜角度为30°，通过底盘1外部的风扇16，能够使风扇16将烘干机15的热量抽向工作板7，促使工作板7的表面能够到的暖风的工作，从而使得放置在工作板7上的材料能被风扇16吹干，从而避免人们需要将材料擦干，工作板7的下方左右固定有滑块17，且滑块17的外部设置有滑槽18。

工作原理：对于这类的具有等距定位的线切割加工设备首先将材料放入工作板7上，将横轴移动板4和纵轴移动板5配合使用，使得材料正好被切割头3工作，当材料被加工时，水管12将对材料加工处喷洒冷却液，使得材料在加工时的温度降低，通过排水槽13，使得冷却液从排水槽13流向滤板9，促使冷却液不会流向工作板7的外部，从而对工作板7的外部环境造成污染，避免人们需要打扫因冷却液流过的地方，同时当带有碎渣的冷却液通过滤板9时，碎渣将被滤板9阻挡在外，使得冷却箱10不会有碎渣出现，将水泵11开启，使得冷却箱10内的冷却液被水泵11抽出，并从水管12喷洒出，就这样冷却液完成一次循环使用的过程，使得线切割机具有可缩减冷却液成本的作用，当材料的局部地区完成加工时，将螺栓14从连接通孔6上取出，将工作板7通过滑槽18在纵轴移动板5上移动，将螺栓14拧进连接通孔6，使得工作板7在纵轴移动板5上完成等距定位，从而使得材料在被加工的时候不会造成材料的浪费，将加工后的材料放置在风扇16的工作面积范围内，将烘干机15打开，使得风扇16将烘干机15的热量抽向材料，从而促使材料快速烘干，就这样完成整个具有等距定位的线切割加工设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。