一种夹紧装置可调节的钢筋切割机的制作方法

本实用新型涉及建筑材料切割领域，具体涉及一种夹紧装置可调节的钢筋切割机。

背景技术：

钢筋切割机用于剪断、切割钢筋，在建筑工地是必不可少的工具。

为使得切割能更好的进行，钢筋切割机上均设置有用于夹紧钢筋的夹紧装置，由于钢筋的粗细不同，而现有技术中的夹紧装置不能调节高度，也不能调节位置，不同直径的钢筋需要夹紧的位置不同；有些虽具有夹紧装置但是使用非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是当前夹紧装置设计不合理的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种夹紧装置可调节的钢筋切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种夹紧装置可调节的钢筋切割机，包括：底座、设置于底座上的切割装置、驱动装置以及用于夹紧钢筋的夹紧装置；

其中，所述底座下部设置有用于移动的万向移动轮，所述驱动装置安装于底座上并用于驱动切割装置，所述夹紧装置安装于底座上部，夹紧装置包括移动螺栓、与移动螺栓螺纹配合的咬合部以及限制咬合部转动的限转部，移动螺栓具有螺帽的端部位于底座上开设的一“T”形移动槽内，且移动螺栓在移动槽限制下仅能沿移动槽移动，移动螺栓连接有用于夹紧移动槽槽壁的第一螺母；所述咬合部包括“L”形的底板以及与底板一端铰接的可伸缩的转动板，底板远离转动板的一端固定有与移动螺栓配合的第二螺母，以当拧动第二螺母后底板能同时上升或下降，转动板远离底板的一端铰接有套设于移动螺栓外部的移动套，移动套上部有与移动螺栓配合的第三螺母且第三螺母位于第二螺母上方，以当操作者将第三螺母拧向第二螺母时能夹紧位于咬合部内的钢筋；所述限转部包括与底板开设的螺纹孔螺纹配合并平行于移动螺栓的限转螺栓，所述限转螺栓一端朝向移动槽，以将限转螺栓端部抵在移动槽内壁时能限制咬合部转动；当限转螺栓端部脱离移动槽时能围绕移动螺栓转动咬合部。

进一步地，所述底座还包括滑动连接在底座下部的盛屑盒，所述切割装置下方开设有用于漏下切割后铁屑的条形的漏屑孔，漏屑孔形状为沉孔且漏屑孔底壁为光滑斜面，以使铁屑能滑进漏屑孔下方的盛屑盒内，底座下部固定有背对设置的两卡紧块，以当滑动盛屑盒后其上部边缘两侧能分别卡在一卡紧块上。

进一步地，所述咬合部内设置有与钢筋接触的硬质橡胶层。

进一步地，所述限转螺栓还包括一设置于移动槽内的第四螺母，所述第四螺母通过一连接杆与移动螺栓的螺母固定，以将限转螺栓拧入第四螺母后能限制底板转动，并当反向转动限转螺栓将端部脱离移动槽后能将咬合部围绕移动螺栓转动。

进一步地，所述盛屑盒上设置有用于拉出盛屑盒的半圆形把手。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的夹紧装置由螺母和螺杆螺纹配合，因此能上下调节高度，满足了不同直径钢筋的夹紧需要；

2、本实用新型夹紧装置使用第三螺母与移动螺栓螺纹配合，这种夹紧方式更加稳定并能有效防止夹紧后钢筋产生松动；

3、通过设置的第一螺母实现了本实用新型夹紧装置能够沿着移动槽左右移动的功能，根据不同的钢筋直径通过左右移动夹紧装置以找到最好的切割位置，提高切割的效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1本实用新型主视图；

图2为本实用新型底座和盛屑盒连接示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为移动螺栓与限转螺栓连接示意图；

图5为本实用新型盛屑盒示意图。

附图标记为：底座1、万向移动轮11、盛屑盒12、把手121、漏屑孔13、卡紧块14、把手15、切割装置2、驱动装置3、夹紧装置4、移动螺栓41、第一螺母411、咬合部42、底板421、转动板422、第二螺母423、移动套424、第三螺母425、橡胶层426、限转螺栓43、第四螺母431、连接杆432。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

一种夹紧装置可调节的钢筋切割机，如图1、图3以及图4所示，包括：底座1、设置于底座1上的切割装置2、驱动装置3以及用于夹紧钢筋的夹紧装置4；

其中，所述底座1下部设置有用于移动的万向移动轮11，并且万向移动轮11是锁死的万向移动轮11，以当需要切割时能停止万向移动轮11，驱动装置3为一驱动电机，所述驱动装置3安装于底座1上并用于驱动切割装置2，此为现有技术故不再赘述。所述夹紧装置4安装于底座1上部，夹紧装置4包括移动螺栓41、与移动螺栓41螺纹配合的咬合部42以及限制咬合部42转动的限转部，移动螺栓41具有螺帽的端部位于底座1上开设的一“T”形移动槽内，且移动螺栓41在移动槽限制下仅能沿移动槽移动，这是由于移动螺栓41的螺帽侧面与移动槽内壁接触因此能防止移动螺栓41转动，移动螺栓41连接有用于夹紧移动槽槽壁的第一螺母411，当拧动第一螺母411时能使得移动螺栓41沿着槽壁移动或者固定；所述咬合部42包括“L”形的底板421以及与底板421一端铰接的可伸缩的转动板422，转动板422可伸缩的目的是能在第二螺母423上下移动时移动套424也能上下移动，即实现咬合不同直径的钢筋，底板421远离转动板422的一端固定有与移动螺栓41配合的第二螺母423，以当拧动第二螺母423后底板421能同时上升或下降，这样咬合部42整体也能上升或者下降，满足了对于不同直径钢筋的夹紧，转动板422远离底板421的一端铰接有套设于移动螺栓41外部的移动套424，移动套424上部有与移动螺栓41配合的第三螺母425且第三螺母425位于第二螺母423上方，以当操作者将第三螺母425拧向第二螺母423时能夹紧位于咬合部42内的钢筋；所述限转部包括与底板421开设的螺纹孔螺纹配合并平行于移动螺栓41的限转螺栓43，所述限转螺栓43一端朝向移动槽，以将限转螺栓43端部抵在移动槽内壁时能限制咬合部42转动；当限转螺栓43端部脱离移动槽时能围绕移动螺栓41转动咬合部42，限转螺栓43与移动螺栓41能限制咬合部42转动以使咬合部42能更好地夹紧钢筋，具体方式为将限转螺栓43往上拧以转动咬合部42或者往下拧以限制咬合部42转动。

进一步地，如图2和图5所示，所述底座1还包括滑动连接在底座1下部的盛屑盒12，所述切割装置2下方开设有用于漏下切割后铁屑的条形的漏屑孔13，每当切割装置2切割钢筋时铁屑便能从漏屑孔13漏下，漏屑孔13形状为沉孔且漏屑孔13底壁为光滑斜面以使铁屑能滑进漏屑孔13下方的盛屑盒12内，底座1下部固定有背对设置的两卡紧块14，以当滑动盛屑盒12后其上部边缘两侧能分别卡在一卡紧块14上。这样，能在操作者使用了切割机后防止地面留下难以清理的铁屑，也避免了额外的操作，提高了工作效率。

进一步地，所述咬合部42内设置有与钢筋接触的硬质橡胶层426，这样能防止钢筋和底板421、转动板422直接接触，同时橡胶层426能使得钢筋更好地夹紧。

进一步地，所述限转螺栓43还包括一设置于移动槽内的第四螺母431，所述第四螺母431通过一连接杆432与移动螺栓41的螺母固定，以将限转螺栓43拧入第四螺母431后能限制底板421转动，并当反向转动限转螺栓43将端部脱离移动槽后能将咬合部42围绕移动螺栓41转动，这样能使得限转螺栓43和移动螺栓41成为一体，稳定性更好，也就防止了咬合部42夹紧钢筋时的晃动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。