一种幕墙切割装置的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体是指一种幕墙切割装置。

背景技术：

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙是由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，具有质量轻、抗震能力强、更新维修方便等优点，幕墙在安装中幕墙板常常需要进行切割，传统的切割方式是利用简单的电机带动切割片通过人工操作进行切割，切割效率低且切割质量不高，因此，需要进行改进和升级。

中国专利公开号CN207343907U，公开日2018年5月11日，发明创造的名称为“一种铝幕墙切割机”，其是通过PLC控制以及电机与导轨的配合实现自动多方位切割，真空吸附方式对幕墙板的损坏也较小，相较于传统切割方式有了很大的改进和升级，但是由于导轨本身结构的限制，整体切割精度仍有较大提升空间，载物台上圆形开口设置较大时可以保证较大的切割范围，但是对幕墙板的吸附力下降，幕墙板在载物台上固定不稳，容易造成切割时移位、崩边等问题，圆形开口设置较小时能够保证幕墙板的吸附，但是缩小了切割范围，在切割时需要不断移动幕墙板位置，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种自动化程度高、切割质量好、切割效率高的幕墙切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种幕墙切割装置，包括底板与顶板，底板与顶板平行，所述的底板四周连接有侧板，侧板上一体成型有除尘孔，底板上并排固定有至少三个与底板垂直连接的气缸，所有气缸上均固定有载物台，载物台与侧板滑动连接，气缸带动载物台上下运动，载物台上一体成型有真空孔，真空孔连通外部抽真空装置，底板上固定有控制器；所述的顶板上滑动连接有移动座，顶板上固定有电机一，电机一上固定连接有与顶板平行的丝杆一，丝杆一与移动座螺纹连接，电机一转动带动移动座沿丝杆一轴向运动，移动座上滑动连接有切割片座，移动座上固定有电机二，电机二上固定连接有与移动板平行的丝杆二，丝杆二与丝杆一垂直，丝杆二与切割片座螺纹连接，电机二转动带动切割片座沿丝杆二轴向运动，切割片座上与载物台对应位置处转动连接有切割片，切割片座上固定有电机三，电机三与切割片传动连接，电机三转动带动切割片转动。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：幕墙切割装置包括了载物台、电机一、丝杆一、切割片等，其中多个并列载物台的组合对幕墙板起到支撑和固定的作用，载物台连通吸真空装置，保证幕墙板切割时的稳定性，在切割片进行切割时切割位置对应的载物台下降，其余载物台依然保持对幕墙板的支撑固定，实现幕墙板固定后可对幕墙板上任意位置进行切割，大大提升切割效率，切割中支撑吸附幕墙板的载物台始终保持较多的数量，保证了幕墙板切割时的稳固，避免移位、崩边等问题的出现，此种方式既提升切割效率又保证切割质量，电机、丝杆等部件的配合使用提升了切割片运动时的精度，保证切割质量，控制器控制各个部件带动切割片运动，实现自动控制，有效提升切割效率，幕墙切割装置整体提升切割效率的同时能够保证切割质量，自动化程度高。

作为改进，所述的载物台上一体成型有滑动槽，侧板上与滑动槽对应位置处一体成型有滑动轨，载物台通过滑动槽与滑动轨相配合与侧板滑动连接，保证载物台在气缸的控制下稳定升降，保证幕墙板在载物台上的平整度及稳定性。

作为改进，所述的顶板上固定有与丝杆一轴向平行的导轨一，移动座上与导轨一对应位置处一体成型有导轨槽一，移动座通过导轨槽一与导轨一相配合在顶板上滑动，保证移动座运动的稳定性。

作为改进，所述的移动座上固定有与丝杆二轴向平行的导轨二，切割片座上与导轨二对应位置处一体成型有导轨槽二，切割片座通过导轨槽二与导轨二相配合在移动座上滑动，保证切割片座运动的稳定性。

作为改进，所述的抽真空装置包括真空泵及与真空泵连通的开关阀，真空泵与开关阀均通过控制器控制，保证对载物台上真空的有效控制。

附图说明

图1是本实用新型一种幕墙切割装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种幕墙切割装置内载物台部的俯视图。

图3是本实用新型一种幕墙切割装置内切割片部的左视图。

如图所示：1、底板，2、顶板，3、侧板，4、除尘孔，5、气缸，6、载物台，7、真空孔，8、控制器，9、移动座，10、电机一，11、丝杆一，12、切割片座，13、电机二，14、丝杆二，15、切割片，16、滑动槽，17、滑动轨，18、导轨一，19、导轨槽一，20、导轨二，21、导轨槽二，22、电机三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种幕墙切割装置，包括底板1与顶板2，底板1与顶板2平行，顶板2位于装置框架顶部，底板1位于装置框架底部，所述的底板1四周连接有侧板3，侧板3上一体成型有除尘孔4，除尘孔4连通吸尘装置，对切割后装置内部的灰尘进行清洁，底板1上并排固定有至少三个与底板1垂直连接的气缸5，所有气缸5上均固定有载物台6，载物台6大小根据需要进行选用，载物台6数量越多，载物台6与幕墙板接触面面积越小，对幕墙板的固定也越好，载物台6与侧板3滑动连接，气缸5带动载物台6上下运动，载物台6上一体成型有真空孔7，真空孔7连通外部抽真空装置附图未画出，底板1上固定有控制器8，控制器8可选用PLC控制器；所述的顶板2上滑动连接有移动座9，顶板2上固定有电机一10，电机一10上固定连接有与顶板2平行的丝杆一11，丝杆的精度更高，运动稳定性也更好，丝杆一11与移动座9螺纹连接，电机一10转动带动移动座9沿丝杆一11轴向运动，移动座9上滑动连接有切割片座12，移动座9上固定有电机二13，电机二13上固定连接有与移动座9平行的丝杆二14，丝杆二14与丝杆一11垂直，丝杆二14与切割片座12螺纹连接，电机二13转动带动切割片座12沿丝杆二14轴向运动，电机一10与丝杆一11的配合、电机二13与丝杆二14的配合使得切割片15能够到达幕墙板上任意位置，切割片座12上与载物台6对应位置处转动连接有切割片15，切割片座12上固定有电机三22，电机三22与切割片15传动连接，电机三22转动带动切割片15转动，实现对幕墙板的切割。

为了保证载物台6在气缸5的带动下稳定运动，进一步的，所述的载物台6上一体成型有滑动槽16，侧板3上与滑动槽16对应位置处一体成型有滑动轨17，载物台6通过滑动槽16与滑动轨17相配合与侧板3滑动连接。

为了保证移动座9在顶板2上稳定运动，进一步的，所述的顶板2上固定有与丝杆一11轴向平行的导轨一18，移动座9上与导轨一18对应位置处一体成型有导轨槽一19，移动座9通过导轨槽一19与导轨一18相配合在顶板2上滑动。

为了保证切割片座12在移动座9上稳定运动，进一步的，所述的移动座9上固定有与丝杆二14轴向平行的导轨二20，切割片座12上与导轨二20对应位置处一体成型有导轨槽二21，切割片座12通过导轨槽二21与导轨二20相配合在移动座9上滑动。

为了保证载物台6内真空的有效实现，进一步的，所述的抽真空装置包括真空泵及与真空泵连通的开关阀，真空泵与开关阀均通过控制器8控制。

本实用新型主要用于幕墙切割，在具体使用时，首先将幕墙切割装置整体进行定位安装，控制器可选用PLC控制器，编程简单且运行稳定，将PLC控制器根据需要进行编程，将除尘孔连接除尘装置，将载物台连接外部吸真空装置即可使用，将幕墙板放置在载物台上，开启真空吸附后，控制器控制各个电机带动切割片进行动作，开始切割，切割时切割位置对应的载物台内真空关闭并且该载物台下降，待该位置处切割完成后该载物台升起，另外一个处于待切割位置的载物台真空关闭并且下降，依次重复上述动作即可完成切割。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。