一种300T冲床的制作方法

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种300T冲床。

背景技术：

冲床就是一台冲压式压力机，其设计原理是将圆周运动转换为直线运动，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型，现在的300T冲床，冲压之后的压件，直接放在机床上或者流到储物槽内，等待人工进行拿取或者整理，这样太过于麻烦，增加了人工的劳动强度，不利于人们的使用，以及冲压时，常常伴随一些金属屑乱飞，不便于人们的打扫，影响工作环境。

所以，如何设计一种300T冲床，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种300T冲床，有效的解决了现在的300T冲床，冲压之后的压件，直接放在机床上或者流到储物槽内，等待人工进行拿取或者整理，这样太过于麻烦，增加了人工的劳动强度，不利于人们的使用，以及冲压时，常常伴随一些金属屑乱飞，不便于人们的打扫，影响工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括床体，所述床体贯穿顶端两侧均安装有液压缸，液压缸底端固定有上冲模，上冲模底端安装有冲头，上冲模下方位置处设置有下冲模，下冲模与上冲模之间连接有伸缩杆，伸缩杆上部外侧套接有支撑弹簧，床体位于下冲模位置处固定有防护杆，下冲模下方位置处安装有输送带，输送带底端靠近下冲模一侧安装有集屑装置，输送带底端另一侧设置有集料车，集料车底部一侧固定有固定杆，输送带底部对应于固定杆位置处安装有固定扣，液压缸、输送带和床体均与市电电性连接；

所述集屑装置中部外侧开设有固定槽，固定槽内部两侧均固定有防滑垫，集屑装置贯穿两侧均嵌有集屑罩，集屑罩底端安装有集屑管，集屑管底端中部固定有吸尘电机，吸尘电机底端连接有集屑箱，集屑装置下部靠近集屑箱一侧开设有倒屑口，吸尘电机与市电电性连接。

本实用新型结构简单，冲压之后的压件，直接通过输送带输送到集料车内，以便于压件的收集，不需要人工进行拿取或者整理，降低了人工的劳动强度，便于人们的使用，以及冲压时，将常常伴随一些乱飞的金属屑吸到集屑箱，以便于收集，便于人们的打扫，保持工作环境的干净。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型图1中A的局部放大视图；

图4是本实用新型图2中B的局部放大视图；

图5是本实用新型集屑装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-5给出，本实用新型包括床体1，床体1贯穿顶端两侧均安装有液压缸2，液压缸2底端固定有上冲模3，上冲模3底端安装有冲头4，上冲模3下方位置处设置有下冲模5，下冲模5与上冲模3之间连接有伸缩杆6，伸缩杆6上部外侧套接有支撑弹簧7，床体1位于下冲模5位置处固定有防护杆8，下冲模5下方位置处安装有输送带9，输送带9底端靠近下冲模5一侧安装有集屑装置10，输送带9底端另一侧设置有集料车11，集料车11底部一侧固定有固定杆12，输送带9底部对应于固定杆12位置处安装有固定扣13，液压缸2、输送带9和床体1均与市电电性连接；

集屑装置10中部外侧开设有固定槽101，固定槽101内部两侧均固定有防滑垫102，集屑装置10贯穿两侧均嵌有集屑罩103，集屑罩103底端安装有集屑管104，集屑管104底端中部固定有吸尘电机105，吸尘电机105底端连接有集屑箱106，集屑装置10下部靠近集屑箱106一侧开设有倒屑口107，吸尘电机105与市电电性连接。

为了便于床体1、液压缸2、输送带9和吸尘电机105的控制，床体1中部外侧嵌有控制板，床体1、液压缸2、输送带9和吸尘电机105均与控制板电性连接。

为了便于冲头4合理的使用，冲头4数量为三个，冲头4安装呈品字形状。

为了便于冲压时进行降噪，上冲模3顶端中部嵌有消音块。

为了便于保护支撑弹簧7，防止支撑弹簧7生锈，支撑弹簧7外侧涂有防锈油。

为了便于输送带9和集料车11的移动，输送带9和集料车11底端均安装有车轮。

为了便于倒屑口107的使用，倒屑口107外侧铰接有盖门。

为了便于集屑装置10的固定，集屑装置10顶端中部与输送带9底端之间通过螺栓连接。

在本实施例中：液压缸2采用HL87液压缸，吸尘电机105采用MJD-A30-1吸尘电机，控制板采用YZLJKB01F控制板。

工作原理：本实用新型使用时，，将金属片放在下冲模5上，通过控制板控制液压缸2进行工作，液压缸2的工作带动上冲模3往下冲模5方向移动，上冲模3移动的同时带动冲头4对金属片进行冲压工作，冲压之后的压件通过下冲模5落到输送带9上，同时控制输送带9进行工作，输送带9的工作带动压件运动，从而使压件从输送带9落到集料车11上，当集料车11上的压件装满时，将固定扣13从固定杆12取下，以便于集料车11的运料工作，通过设置有伸缩杆6和支撑弹簧7，以便于辅助上冲模3往上移动，通过设置有防护杆8，防止人们将手放在下冲模5下面，容易造成人们手的伤害，以便于保护；

在使用时，通过控制板控制吸尘电机105进行工作，吸尘电机105的工作通过集屑罩103和集屑管104，将冲压时常常伴随一些乱飞的金属屑吸到集屑箱106内，当集屑箱106内的金属屑堆满时，通过倒屑口107倒出，通过设置有固定槽101和防滑垫102，以便于固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1)冲压之后的压件，直接通过输送带输送到集料车内，以便于压件的收集，不需要人工进行拿取或者整理，降低了人工的劳动强度，便于人们的使用；2)冲压时，将常常伴随一些乱飞的金属屑吸到集屑箱，以便于收集，便于人们的打扫，保持工作环境的干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。