一种自动波纹管翻边机的制作方法

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体为一种自动波纹管翻边机。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。

对于不锈钢波纹管在加工切断成型后，往往需要将管件的两端端部均通过挤压成为端面整齐的翻边，这样才能方便安装管接头，同时避免在两管连接时产生泄露问题，而现有挤压翻边工具操作繁琐且费时，难以满足生产实际需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动波纹管翻边机，解决了目前的波纹管端部挤压翻边工具，操作繁琐且费时，难以满足生产实际需要的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动波纹管翻边机，包括支撑腿和操作台，所述支撑腿固定设置在操作台底面四角，所述操作台顶面还固定设置有一组支撑侧板，且所述支撑侧板之间固定连接有L型固定板，所述L型固定板上固定连接有第一油缸，所述第一油缸输出活塞杆贯穿L型固定板并延伸至其下方，且所述第一油缸输出活塞杆下端还固定连接有上模架，所述上模架下方与其平行的设置有下模架，且所述下模架固定连接在操作台顶面，所述上模架底端固定有上合模体，所述下模架顶端固定有下合模体，所述上合模体和下合模体中部均固定设置有夹板，上下两块所述夹板中心位置均开设有夹持口，且上下两个所述夹持口平行相对设置；

所述操作台顶面一侧还固定设置有一组连接板，所述连接板之间固定连接有第二油缸，且所述第二油缸输出活塞杆端部固定连接有挤压头，且所述挤压头朝向上下两个夹持口的方向。

优选的，所述下模架顶端两侧还固定设置有第一导向柱，所述第一导向柱上端贯穿上模架，且所述上模架能够沿第一导向柱上下滑动。

优选的，所述下合模体顶端两侧还固定设置有第二导向柱，所述第二导向柱上端插入上合模体两侧，且所述上合模体能够沿第二导向柱上下滑动。

优选的，所述夹持口内壁上还分布有防滑纹。

优选的，所述支撑腿之间还固定设置有盛装盒，且所述盛装盒内壁之间固定设置有多块隔板，且所述隔板将盛装盒内分隔成多个大小不同的收纳腔室。

优选的，所述盛装盒内壁底面还固定设置有多块磁性吸附板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动波纹管翻边机，具备以下有益效果：

(1)该自动波纹管翻边机，能够将待挤压翻边的成型不锈钢波纹管，实现快速自动挤压翻边，从而保证波纹管两端端面均平整，这样才能方便安装管接头，同时避免在两管连接时产生泄露问题，使用此翻边工装时，首先将待翻边的波纹管置于上下两夹板之间，且保证夹持口恰好夹持在波纹管端部-个波谷的位置，此时波纹管端部伸出夹持口并正对挤压头，然后启动第一油缸，将上合模体下压使得上下两夹板将波纹管夹紧，接着启动第二油缸，使得挤压头能够瞬间挤压波纹管端部位置，从而实现快速挤压翻边，保证了波纹管端面的平整。

(2)本实用新型通过在下模架顶端两侧设置能够保证上模架竖向平稳下压的第一导向柱，在下合模体顶端两侧设置能够保证上合模体竖向平稳下压的第二导向柱，这样便能使得上下两夹板始终紧密闭合，保证波纹管的夹持稳定可靠。

(3)本实用新型通过在支撑腿之间设置盛装盒，同时在盛装盒内分布多个大小不同的收纳腔室，能够方便盛放多种常用使用维修工具，增强该翻边机的功能性，且磁性吸附板的设置，能够方便吸附住金属工具，避免在操作者使用工具时，因随意堆放而难以及时找到所需工具的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的盛装盒俯视结构示意图。

图中：第一油缸1、L型固定板2、上模架3、第二导向柱4、下合模体5、下模架6、盛装盒7、支撑腿8、操作台9、连接板10、第二油缸11、挤压头12、第一导向柱13、支撑侧板14、夹板15、夹持口16、隔板17、磁性吸附板18、上合模体19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动波纹管翻边机，包括支撑腿8和操作台9，支撑腿8固定设置在操作台9底面四角，操作台9顶面还固定设置有一组支撑侧板14，且支撑侧板14之间固定连接有L型固定板2，L型固定板2上固定连接有第一油缸1，第一油缸1输出活塞杆贯穿L型固定板2并延伸至其下方，且第一油缸1输出活塞杆下端还固定连接有上模架3，上模架3下方与其平行的设置有下模架6，且下模架6固定连接在操作台9顶面，上模架3底端固定有上合模体19，下模架6顶端固定有下合模体5，上合模体19和下合模体5中部均固定设置有夹板15，上下两块夹板15中心位置均开设有夹持口16，且上下两个夹持口16平行相对设置；

操作台9顶面一侧还固定设置有一组连接板10，连接板10之间固定连接有第二油缸11，且第二油缸11输出活塞杆端部固定连接有挤压头12，且挤压头12朝向上下两个夹持口16的方向。

该自动波纹管翻边机，能够将待挤压翻边的成型不锈钢波纹管，实现快速自动挤压翻边，从而保证波纹管两端端面均平整，这样才能方便安装管接头，同时避免在两管连接时产生泄露问题，使用此翻边工装时，首先将待翻边的波纹管置于上下两夹板15之间，且保证夹持口16恰好夹持在波纹管端部3-4个波谷的位置，此时波纹管端部伸出夹持口16并正对挤压头12，然后启动第一油缸1，将上合模体19下压使得上下两夹板将波纹管夹紧，接着启动第二油缸11，使得挤压头12能够瞬间挤压波纹管端部位置，从而实现快速挤压翻边，保证了波纹管端面的平整。

下模架6顶端两侧还固定设置有第一导向柱13，第一导向柱13上端贯穿上模架3，且上模架3能够沿第一导向柱13上下滑动；下合模体5顶端两侧还固定设置有第二导向柱4，第二导向柱4上端插入上合模体19两侧，且上合模体19能够沿第二导向柱4上下滑动；通过在下模架6顶端两侧设置能够保证上模架3竖向平稳下压的第一导向柱13，在下合模体5顶端两侧设置能够保证上合模体19竖向平稳下压的第二导向柱4，这样便能使得上下两夹板始终紧密闭合，保证波纹管的夹持稳定可靠。

为了增大夹持口16与波纹管之间摩擦力，使得波纹管被稳定夹持，夹持口16内壁上还分布有防滑纹。

支撑腿8之间还固定设置有盛装盒7，且盛装盒7内壁之间固定设置有多块隔板17，且隔板17将盛装盒7内分隔成多个大小不同的收纳腔室；盛装盒7内壁底面还固定设置有多块磁性吸附板18；通过在支撑腿8之间设置盛装盒7，同时在盛装盒7内分布多个大小不同的收纳腔室，能够方便盛放多种常用使用维修工具，增强该翻边机的功能性，且磁性吸附板18的设置，能够方便吸附住金属工具，避免在操作者使用工具时，因随意堆放而难以及时找到所需工具的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。