一种挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具的制作方法

文档序号:17147179发布日期:2019-03-19 22:59阅读:303来源:国知局
一种挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具的制作方法

本实用新型涉及一种垫片装配模具,具体是一种挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具,属于液压管接头垫片安装技术领域。



背景技术:

液压管接头是液压系统中,连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头等,在液压管接头安装过程中,需要使用两个以上平垫片或者弹簧垫片,逐个安装浪费时间,工作速度慢,一般使用垫片快速装配模具进行垫片安装。

目前使用的挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具存在一定缺陷,液压管接头安装需要根据具体情况使用不同的垫片,垫片的大小不同,直径较小的垫片的安散落在安装筒内部不方便对齐,降低安装速度,同时缺少连接机构,不便于螺纹杆一以及螺纹杆二同时转动,造成操作复杂,工作效率低。因此,需要一种一种挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具,包括安装筒、弧形板一、弧形板二、紧固机构以及连接机构,所述弧形板一以及弧形板二对称装配在安装筒内部;

所述紧固机构包括弧形板一、螺纹杆一、方形杆一、支撑杆一、移动杆一、调节杆一、调节杆二、移动杆二、支撑杆二、方形杆二、螺纹杆二以及弧形板二,所述弧形板一一侧安装螺纹杆一,所述螺纹杆一一侧穿过安装筒并延伸至安装筒外侧,所述螺纹杆一一侧开设方槽一,且方槽一内部安装方形杆一,所述方形杆一一侧延伸至螺纹杆一外侧,并固定在支撑杆一内侧,所述支撑杆一内部为空心结构,所述调节杆一安装在支撑杆一内部,所述调节杆一一侧延伸至支撑杆一外侧,并与调节杆一相连接,所述所述弧形板二一侧安装螺纹杆二,所述螺纹杆二一侧穿过安装筒并延伸至安装筒外侧,所述螺纹杆二一侧开设方槽二,且方槽二内部安装方形杆二,所述方形杆二一侧延伸至螺纹杆二外侧,并固定在支撑杆二内侧,所述支撑杆二内部为空心结构,所述调节杆二安装在支撑杆二内部,所述调节杆二一侧延伸至支撑杆二外侧,并与调节杆二相连接;

所述连接机构包括转动板一、圆槽、方形槽、T型杆、滑杆、弹簧以及转动板二,所述转动板一通过转动销钉一安装在调节杆一一侧,所述转动板一一侧加工方形槽以及圆槽,且方形槽与圆槽相通,所述转动板一一侧安装有转动板二,且转动板二与调节杆二通过转动销钉二相连接,所述转动板二一侧加工深孔槽,且深孔槽内部安装弹簧以及滑杆,所述弹簧固定在深孔槽内部,所述弹簧一侧固定在滑杆上,所述滑杆一侧固定T型杆。

优选的,所述安装筒环形侧面上对称加工两个螺纹孔,且两个螺纹孔内部分别安装螺纹杆一以及螺纹杆二。

优选的,所述安装筒内部安装圆形垫片。

优选的,所述T型杆通过螺定固定在滑杆一侧。

优选的,所述安装筒内部对称加工两个弧槽,且两个弧槽内部分别安装有弧形板一和弧形板二。

优选的,所述转动板一与转动销钉一通过平键相连接,所述转动板二与转动销钉二通过平键相连接。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过添加弧形板一、螺纹杆一、方形杆一、支撑杆一、移动杆一、调节杆一、调节杆二、移动杆二、支撑杆二、方形杆二、螺纹杆二以及弧形板二,通过转动支撑杆一方便带动螺纹杆一转动,进而推动弧形板一移动,通过转动支撑杆二方便带动螺纹杆二转动,进而实现弧形板二移动,弧形板一以及弧形板二同时移动对垫片进行夹紧,方便通过滑动移动杆一以及移动杆二调节调节杆一以及调节杆二的位置,避免转动板一以及转动板二在转动过程中与安装筒发生碰撞,解决了目前使用的挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具存在一定缺陷,液压管接头安装需要根据具体情况使用不同的垫片,垫片的大小不同,直径较小的垫片的安散落在安装筒内部不方便对齐,降低安装速度的问题。

2、本实用新型通过添加转动板一、圆槽、方形槽、T型杆、滑杆、弹簧以及转动板二,该设计通过弹簧将T型杆卡接在圆槽内部,方便转动板一与转动板二连接,便于螺纹杆一以及螺纹杆二同时转动,若弧形板一以及弧形板二将垫片夹紧时,转动板一以及转动板二处于安装筒开口位置,便于转动板与转动板二分离,通过调节杆一以及调节杆二调节转动板一以及转动板二的位置,便于安装筒的装配,解决了目前使用的挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具缺少连接机构,不便于螺纹杆一以及螺纹杆二同时转动,造成操作复杂,工作效率低的弊端。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型紧固机构结构示意图;

图3为本实用新型连接机构结构示意图;

图4为本实用新型方形槽与T型杆爆炸结构示意图。

图中:1、安装筒,2、弧形板一,3、螺纹杆一,4、方形杆一,5、支撑杆一,6、移动杆一,7、调节杆一,8、调节杆二,9、移动杆二,10、支撑杆二,11、方形杆二,12、螺纹杆二,13、弧形板二,14、转动板一,15、圆槽,16、方形槽,17、T型杆,18、滑杆,19、弹簧,20、转动板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种挖掘机弯管液压管接头垫片快速装配模具,包括安装筒1、弧形板一2、弧形板二13、紧固机构以及连接机构,所述弧形板一2以及弧形板二13对称装配在安装筒1内部。

所述紧固机构包括弧形板一2、螺纹杆一3、方形杆一4、支撑杆一5、移动杆一6、调节杆一7、调节杆二8、移动杆二9、支撑杆二10、方形杆二11、螺纹杆二12以及弧形板二13,所述弧形板一2一侧安装螺纹杆一3,所述螺纹杆一3一侧穿过安装筒1并延伸至安装筒1外侧,所述螺纹杆一3一侧开设方槽一,且方槽一内部安装方形杆一4,所述方形杆一4一侧延伸至螺纹杆一3外侧,并固定在支撑杆一5内侧,所述支撑杆一5内部为空心结构,所述调节杆一7安装在支撑杆一5内部,所述调节杆一7一侧延伸至支撑杆一5外侧,并与调节杆一7相连接,通过移动杆一6在支撑杆一5内部滑动来调节调节杆一7的位置,通过转动支撑杆一5带动方形杆一4转动进,而实现螺纹杆一3转动,螺纹杆一3转动调节弧形板一2的位置,所述弧形板二13一侧安装螺纹杆二12,所述螺纹杆二12一侧穿过安装筒1并延伸至安装筒1外侧,所述螺纹杆二12一侧开设方槽二,且方槽二内部安装方形杆二11,所述方形杆二11一侧延伸至螺纹杆二12外侧,并固定在支撑杆二10内侧,所述支撑杆二10内部为空心结构,所述调节杆二8安装在支撑杆二10内部,所述调节杆二8一侧延伸至支撑杆二10外侧,并与调节杆二8相连接,通过移动杆二9在支撑杆二10内部滑动来调节调节杆二8的位置,通过转动支撑杆二10带动方形杆二11转动进,而实现螺纹杆二12转动,螺纹杆二12转动调节弧形板二13的位置。

所述连接机构包括转动板一14、圆槽15、方形槽16、T型杆17、滑杆18、弹簧19以及转动板二20,所述转动板一14通过转动销钉一安装在调节杆一7一侧,所述转动板一14一侧加工方形槽16以及圆槽15,且方形槽16与圆槽15相通,所述转动板一14一侧安装有转动板二20,且转动板二20与调节杆二8通过转动销钉二相连接,所述转动板二20一侧加工深孔槽,且深孔槽内部安装弹簧19以及滑杆18,所述弹簧19固定在深孔槽内部,所述弹簧19一侧固定在滑杆18上,所述滑杆18一侧固定T型杆17,通过T型块穿过方形槽16进入圆槽15内部,进而将T型块卡在圆槽15内部,实现转动板一14与转动板二20连接。

所述安装筒1环形侧面上对称加工两个螺纹孔,且两个螺纹孔内部分别安装螺纹杆一3以及螺纹杆二12,方便螺纹杆一3以及螺纹杆二12在螺纹孔内部滑动;所述安装筒1内部安装圆形垫片;所述T型杆17通过螺定固定在滑杆18一侧,该设计方便T型杆17的固定,所述安装筒1内部对称加工两个弧槽,且两个弧槽内部分别安装有弧形板一2和弧形板二13,方便弧形板一2以及弧形板二13的安装;所述转动板一14与转动销钉一通过平键相连接,所述转动板二20与转动销钉二通过平键相连接,方便转动板一14与转动销钉一连接,方便转动板二20与转动销钉二连接。

本实用新型在使用时,使用人员转动滑杆18,滑杆18转动使得弹簧19产生周向弹力,同时滑杆18转动带动T型杆17转动,当T型杆17转动至合适位置,使用人员停止转动滑杆18,然后使用人员拉动滑杆18,滑杆18移动对弹簧19进行拉伸,弹簧19受到拉伸产生弹力,滑杆18移动带动T型杆17移动,T型杆17移动穿过方形槽16进入圆槽15内部,然后使用人员反向转动滑杆18,滑杆18反向转动使得弹簧19产生周向弹力消失,在弹簧19弹力的作用下,T型杆17卡在圆槽15内部,进而实现转动板一14与转动板二20连接。

使用人员将垫片放入安装筒1内部,然后使用人员转动支撑杆一5,支撑杆一5转动通过方形杆一4带动螺纹杆一3转动,因螺纹杆一3与安装筒1通过螺纹孔连接,所以螺纹杆一3与沿着螺纹孔移动,螺纹杆一3移动带动弧形板一2移动,同时,支撑杆一5通过移动杆一6以及调节杆一7带动转动板一14转动,转动板一14转动带动转动板二20转动,进而实现支撑杆二10转动,支撑杆二10通过方形杆二11带动螺纹杆二12转动,实现螺纹杆二12沿着螺纹孔移动,进而推动弧形板二13移动,弧形板一2以及弧形板二13同时移动对安装筒1内部的垫片进行夹紧,使得安装筒1内部的垫片整齐排列,使用人员通过滑动移动杆一6以及移动杆二9来改变调节杆一7以及调节杆二8的位置,避免转动板一14与转动板二20转动过程中与安装筒1发生碰撞。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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