一种大型板材卷板机的制作方法

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体涉及一种大型板材卷板机。

背景技术：

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。

但是，现有的卷板机在卷圆大型板材时，板材容易因为自重而发生弯曲，影响板材卷圆质量，缺少有效的板材辅助支撑装置，另外，卷板机在板材卷圆时容易发生板材位置倾斜，容易造成板材卷圆形状变形，需要二次卷圆费时费力，限制板材的使用范围。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种大型板材卷板机，用以解决打卷板机卷圆时板材缺少辅助支撑装置和板材位置易倾斜的问题，以达到卷板机卷出的高质量板材和所需板材形状的使用效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种大型板材卷板机，包括底座，底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑板和第二电机，所述支撑板位于第二电机的一侧，且支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有挡板，所述挡板的一侧外壁嵌入有光辊，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有送料辊，所述支撑板的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆，所述螺纹手杆的底端安装有升降块，所述升降块的一侧外壁上安装有升降辊，所述支撑板的外壁上靠近第一电机的上方位置处通过螺栓固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部安装有支撑辊，所述底座的内部设置有第一丝杠，所述第一丝杠的一端焊接有手轮，且第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有移动台，所述移动台的顶部通过螺栓固定连接有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆之间设置有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊位于第二压辊的上方，所述第一电机与第二电机均与外接电源电性连接。

进一步的，所述第一丝杠共设置有两个，且两个第一丝杠对称设置在底座的内部。

进一步的，所述支撑板的一侧外壁上开设有孔。

进一步的，所述第二电机共设置有两个，且两个第二电机均匀安装在底座的顶部。

进一步的，所述底座的顶部靠近第一丝杠的上方位置处开设有槽。

进一步的，所述挡板为长方体结构。

进一步的，所述第一压辊与第二压辊的直径大小相同。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统卷板机工作时板材容易因为自重而发生弯曲，缺少有效的板材辅助支撑装置的问题，本实用新型提出了支撑辊、第一压辊和第二压辊相结合的支撑设计，在使用时，调节第二伸缩杆的长度，将板材插入第一压辊与第二压辊之间，第二电机通过转轴带动送料辊转动，升降辊将板材压卷，调节第一伸缩杆的长度，当支撑辊接触弯曲的板材时，拧紧第一伸缩杆上的调节螺母，通过支撑辊为板材提供额外的支撑力，避免板材因自身重量而弯曲降低板材卷圆质量的问题，另外，通过第一压辊和第二压辊也可以为板材提供支撑力，而且还有效的避免了板材送料前受到卷压力而弯曲，解决了卷板机工作时板材容易因为自重而发生弯曲，缺少有效的板材辅助支撑装置的问题。

2)、为解决传统卷板机在板材卷圆时容易发生板材位置倾斜，容易造成板材卷圆形状变形的问题，本实用新型移动式挡板设计，在使用时，第一电机通过转轴带动第二丝杠转动，通过第二丝杠与挡板的旋合连接，挡板在丝杠上移动，保证挡板上的光辊接触板材，通过两个挡板将板材限制在一定的宽度范围内，有效的避免板材卷圆时位置移动造成卷圆形状变形的问题，解决了卷板机在板材卷圆时容易发生板材位置倾斜，容易造成板材卷圆形状变形的问题。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的挡板侧视图。

1-第一压辊；2-支撑辊；3-第二压辊；4-第一伸缩杆；5-第一电机；6-第二伸缩杆；7-底座；8-手轮；9-送料辊；10-移动台；11-支撑板；12-第二电机；13-升降辊；14-升降块；15-螺纹手杆；16-第一丝杠；17-挡板；18-第二丝杠；19-光辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示的一种大型板材卷板机，包括底座7，底座7的顶部通过螺栓固定连接有支撑板11和第二电机12，支撑板11位于第二电机12的一侧，且支撑板11的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机5，第一电机5的一端通过转轴转动连接有第二丝杠18，起到带动挡板17移动给的作用，从而防止板材卷圆偏移，第二丝杠18的外壁上通过螺纹旋合连接有挡板17，挡板17的一侧外壁嵌入有光辊19，第二电机12的一端通过转轴转动连接有送料辊9，起到送料的作用，支撑板11的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆15，便于调节升降辊13的高度，从而将板材卷圆，螺纹手杆15的底端安装有升降块14，升降块14的一侧外壁上安装有升降辊13，支撑板11的外壁上靠近第一电机5的上方位置处通过螺栓固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的顶部安装有支撑辊2，底座7的内部设置有第一丝杠16，第一丝杠16的一端焊接有手轮8，且第一丝杠16的外壁上通过螺纹旋合连接有移动台10，移动台10的顶部通过螺栓固定连接有两个第二伸缩杆6，两个第二伸缩杆6之间设置有第一压辊1和第二压辊3，防止板材卷圆时翘起，第一压辊1位于第二压辊3的上方，第一电机5与第二电机12均与外接电源电性连接，第一电机5采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW，第二电机12采用采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW。

进一步的，第一丝杠16共设置有两个，且两个第一丝杠16对称设置在底座7的内部，便于支撑板材卷圆。

更进一步的，支撑板11的一侧外壁上开设有孔，便于升降块14升降。

具体的，第二电机12共设置有两个，且两个第二电机12均匀安装在底座7的顶部，保证送料的顺畅。

值得说明的，底座7的顶部靠近第一丝杠16的上方位置处开设有槽，便于移动台10在底座7上移动。

优选的，挡板17为长方体结构，减少挡板17的占用空间。

其中，第一压辊1与第二压辊3的直径大小相同，便于将板材均匀压紧。

本实用新型提到的一种大型板材卷板机，在使用时，根据所需卷圆板材的厚度调节升降辊13与送料辊9之间的距离，通过螺纹手杆15与支撑板11的旋合连接，转动螺纹手杆15，螺纹手杆15带动升降块14升降，从而调节升降辊13与送料辊9之间的距离，接通外接电源，调节第二伸缩杆6的长度，当第一压辊1与第二压辊3之间的间隙与送料辊9处于同一水平面上时，将板材插入第一压辊1与第二压辊3之间，第二电机12通过转轴带动送料辊9转动，送料辊9将板材进行输送，升降辊13将板材压卷，第一电机5通过转轴带动第二丝杠18转动，通过第二丝杠18与挡板17的旋合连接，挡板17在第二丝杠18上移动，当挡板17上的光辊接触板材时，关闭第一电机5的电源，随着送料辊9的转动，板材被卷圆。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。