一种具有防尘机构切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体一种具有防尘机构切割机。

背景技术：

切割机是将金属材料和非金属材料切割，使用者根据自己需求选择自己适合一种切割机。

现有的切割机切割工件时，会产生大量的废屑，灰尘容易掉落，不仅不便于清除，而且污染环境，现有的切割机切割工件时，切割片和工件摩擦，容易产生高温，切割片使用寿命减少。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防尘机构切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有防尘机构切割机，包括主箱和连接杆，所述连接杆位于主箱前端，连接杆通过螺丝与主箱固定连接；

所述主箱顶部设有提手，且提手通过螺丝与主箱固定连接，所述主箱顶部中间设有控制器，且控制器嵌入设置于主箱中，所述主箱顶部的右端设有握柄，且握柄与主箱紧密焊接，所述握柄顶部设有防滑套，且防滑套嵌套设置于握柄中，所述主箱前端的左侧设有密封门，且密封门与主箱卡接，所述主箱内部设有抽风机，且抽风机通过螺丝与主箱内壁固定连接，所述抽风机左侧设有储灰盒，所述抽风机与储灰盒之间设有连接管，且储灰盒通过强力胶与密封门固定连接，并连接管左端嵌入设置于储灰盒中，右端通过强力胶与抽风机出风口固定连接，所述主箱底部设有储粉盒，且储粉盒与主箱卡接，所述储粉盒内部的左侧设有电机，且电机通过强力胶与储粉盒内壁固定连接，所述储粉盒内部右侧设有冷却粉仓，且冷却粉仓通过强力胶与储粉盒内壁固定连接，所述电机右端设有叶片，且叶片通过传动杆与电机传动连接，并叶片右端嵌入设置于冷却粉仓中，所述储粉盒的右侧中间设有喷管，且喷管贯穿储粉盒与冷却粉仓贯通连接，所述连接杆右侧设有保护壳，且保护壳通过螺丝与连接杆固定连接，所述保护壳内部设有切割片，且切割片贯穿保护壳与连接杆传动连接，所述保护壳顶部设有槽口，且槽口贯穿保护壳中，所述槽口上方设有导管，且导管右端贯穿设置于槽口内，并导管左端贯穿主箱后嵌入设置于抽风机中，所述保护壳与喷管之间设有连接带，且连接带通过强力胶与保护壳固定连接。

优选的，所述主箱内部设有马达，且马达通过连接杆与切割片传动连接。

优选的，所述抽风机通过导管与槽口内部相通。

优选的，所述储灰盒通过连接管与抽风机内部相通。

优选的，所述喷管与冷却粉仓内部相通。

优选的，所述防滑套为橡胶防滑套，且表面具有横纹。

优选的，所述抽风机、电机均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置有储灰盒，当切割机对工件进行切割时，通过控制器开启抽风机，抽风机会产生动力，并通过导管右端吸入废屑，通过导管抽入抽风机内，然后从抽风机出口导入连接管中，最后从连接管导入储灰盒中，能够将废屑收集在一起，并容易清理，启动防尘作用，解决了以往切割机在切割工件时，会产生大量的废屑，灰尘容易掉落，不仅不便于清除，而且污染环境的缺点。

(2)本实用新型设置有冷却粉盒，当切割机对工件进行切割时，通过控制器开启电机，当电机启动时，将带动传动杆，使叶片旋转，由于叶片旋转会产生风力，将冷却粉仓入的冷却粉吹入喷管内，将冷却粉从喷管右端喷口喷出，冷却粉将喷至切割片上，使切割片快速降温，解决了以往切割机在切割工件时，切割片和工件摩擦，容易产生高温，切割片使用寿命减少的缺点。

(3)本实用新型设置有握柄和防滑套，当切割机工作时，可以握住握柄顶部的防滑套，防止切割机在使用时震动，应震动而产生手打滑的现象，由于防滑套表面具有横纹，且横纹能够减少手部摩擦，达到了防滑的效果。

(4)本实用新型设置有控制器，控制器设置在主箱顶部中间，通过按压控制器，抽风机和电机将会开始工作，抽风机将吸入废屑，电机将开始工作，将带动传动杆，使叶片旋转，到达了方便控制的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主箱正面剖视图。

其中，附图标记对应的名称为：1、主箱，2、连接杆，3、控制器，4、提手，5、握柄，6、防滑垫，7、导管，8、槽口，9、保护壳，10、切割片，11、喷管，12、连接带，13、储粉盒，14、密封门，15、储灰盒，16、电机，17、叶片，18、冷却粉仓，19、连接管，20、抽风机。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实用新型中的控制器3(型号为(TF1-11))，电机9(型号为(Y2-90L-2))、抽风机20(型号为(CTF40-4))、均可从市场购买或定制获得。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中使用的主箱1、连接杆2、控制器3、提手4、握柄5、防滑垫6、导管7、槽口8、防滑壳9、切割片10、喷管11、连接带12、储粉盒13、密封门14、储灰盒15、电机16、叶片17、冷却粉仓18、连接管19和抽风机20 均可以通过市场购买或私人订制所得，具体型号为本领域的常规操作，不在进行赘述。

请参阅图1-2，本实施例的一种具有防尘机构切割机，一种具有防尘机构切割机，包括主箱1和连接杆2，连接杆2位于主箱1前端，连接杆2通过螺丝与主箱1固定连接；

主箱1顶部设有提手4，且提手4通过螺丝与主箱1固定连接，主箱1顶部中间设有控制器3，且控制器3嵌入设置于主箱1中，主箱1顶部的右端设有握柄5，且握柄5与主箱1紧密焊接，握柄5顶部设有防滑套6，且防滑套6嵌套设置于握柄5中，主箱1前端的左侧设有密封门14，且密封门14与主箱1卡接，主箱1内部设有抽风机20，且抽风机20通过螺丝与主箱1内壁固定连接，抽风机20左侧设有储灰盒15，抽风机20与储灰盒15之间设有连接管19，且储灰盒15通过强力胶与密封门14固定连接，并连接管19左端嵌入设置于储灰盒15 中，右端通过强力胶与抽风机20出风口固定连接，主箱1底部设有储粉盒13，且储粉盒13与主箱1卡接，储粉盒13内部的左侧设有电机16，且电机16通过强力胶与储粉盒13内壁固定连接，储粉盒13内部右侧设有冷却粉仓18，且冷却粉仓18通过强力胶与储粉盒13内壁固定连接，电机16右端设有叶片17，且叶片17通过传动杆与电机16传动连接，并叶片17右端嵌入设置于冷却粉仓18 中，储粉盒13的右侧中间设有喷管11，且喷管11贯穿储粉盒13与冷却粉仓 18贯通连接，连接杆2右侧设有保护壳9，且保护壳9通过螺丝与连接杆2固定连接，保护壳9内部设有切割片10，且切割片10贯穿保护壳9与连接杆2传动连接，保护壳9顶部设有槽口8，且槽口8贯穿保护壳9中，槽口上方设有导管7，且导管7右端贯穿设置于槽口8内，并导管7左端贯穿主箱1后嵌入设置于抽风机20中，保护壳9与喷管11之间设有连接带12，且连接带12通过强力胶与保护壳9固定连接，主箱1内部设有马达，且马达通过连接杆2与切割片 10传动连接，抽风机20通过导管7与槽口8内部相通本实用增加了抽风机20，通过按压控制器3，抽风机20将开始工作，由于抽风机20会产生动力，并通过导管7右端吸入废屑，通过导管7抽入抽风机20内，然后从抽风机20出口导入连接管19中，最后从连接管19导入储灰盒15中，能够将废屑收集在一起，并容易清理，启动防尘作用，储灰盒15通过连接管19与抽风机20内部相通。喷管11与冷却粉仓18内部相通，本实用增加了喷管11，当切割机对工件进行切割时，通过控制器3开启电机16，当电机16启动时，将带动传动杆，使叶片 17旋转，由于叶片17旋转会产生风力，将冷却粉仓18入的冷却粉吹入喷管11 内，将冷却粉从喷管11右端喷口喷出，冷却粉将喷至切割片10上，使切割片 10快速降温，防滑套6为橡胶防滑套6，且表面具有横纹，本实用增加了防滑套6，当切割机工作时，可以握住握柄5顶部的防滑套6，防止切割机在使用时震动，应震动而产生手打滑的现象，由于防滑套6表面具有横纹，且横纹能够减少手部摩擦，达到了防滑的效果，电机16、抽风机20均与控制器3电性连接，本实用增加了控制器3，控制器3设置在主箱1顶部中间，通过按压控制器3，抽风机20和电机16将会开始工作，抽风机2将吸入废屑，电机16将开始工作，将带动传动杆，使叶片旋转，到达了方便控制的效果。

工作原理：首先，将切割机通过电源线连接供电处，可以握住握柄5顶部的防滑套6与把手4处，将切割机对准要切割的工件，通过控制器3开启主箱1 内部马达，然后马达开始转动，并通过连接杆2带动切割片10转动，当切割机对工件进行切割时，通过控制器开启抽风机20，抽风机20会产生动力，并通过导管7右端吸入废屑，同时通过导管7抽入抽风机20内，然后从抽风机20出口导入连接管19中，最后从连接管19导入储灰盒15中，能够将废屑收集在一起，并容易清理，起到防尘作用，当切割机对工件进行切割时，通过控制器3 开启电机16，当电机16启动时，将带动传动杆，使叶片17旋转，由于叶片17 旋转会产生风力，能将冷却粉仓18入的冷却粉吹入喷管11内，然后冷却粉从喷管11右端喷口喷出，冷却粉将喷至切割片10上，使切割片10快速降温的效果，当切割结束时，可将密封门14拉出，将内部储粉盒13抽出，清理收集好的废屑，并再次将储粉盒13放入主箱1内。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。