一种具有减震机构的多头钻床的钻机的制作方法

本实用新型涉及多头钻床的钻机技术领域，尤其涉及一种具有减震机构的多头钻床的钻机。

背景技术：

多头钻床的钻机具体是一种对金属加工的设有多个钻床的钻机，主要运用于工件孔的加工。一种具有减震机构的多头钻床的钻机是一种可以减除钻机工作震动的多钻头钻机。

现有的钻机对机器作业产生的震动无法进行减除以致于影响对金属加工的质量及对工件进行孔加工不准确，导致加工材料浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震机构的多头钻床的钻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有减震机构的多头钻床的钻机，包括底座、固定环、固定杆、钻头、立架、控制器、第一横柱、第二横柱、滑动环和第一固定块，所述底座左右两端均设置有固定杆，且两个固定杆底端内侧面均紧密焊接底座，所述固定杆中下端固定连接有第一固定块，所述底座上端设置有固定环，所述固定环左右两端均固定连接有第二横柱，且固定环通过第二横柱紧密焊接在第一固定块上，所述固定杆中间贯穿连接有滑动环，所述固定环上端设置有立架，所述立架左右两端均固定连接有第一横柱，且立架通过第一横柱固定连接在滑动环上，所述立架底端固定设置有三个钻头，所述立架前端中间内嵌设有控制器；

所述固定杆顶端固定连接有第二固定块，所述滑动环与第二固定块之间设置有第一弹簧，且第一弹簧嵌套固定杆，所述滑动环与第一固定块之间固定设置有减震筒，且固定杆贯穿减震筒，所述减震筒内壁紧密粘和有缓冲胶，所述减震筒内设有第二弹簧，且第二弹簧嵌套固定杆。

作为优选的技术方案，所述钻头和立架均与控制器电性连接。

作为优选的技术方案，两个所述固定杆均从上往下依次设有第二固定块、第一弹簧、滑动环、减震筒和第一固定块，且滑动环在第二固定块和第一固定块之间上下移动。

作为优选的技术方案，所述固定环上贯穿设有开口，且三个钻头均可同时穿过。

作为优选的技术方案，所述底座顶面为钻床工作台。

作为优选的技术方案，所述第一弹簧与第二弹簧受力方向相反。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)该种具有减震机构的多头钻床的钻机，设有第一弹簧，第一弹簧设置在第二固定块与滑动环之间，机器作业时，滑动环在固定杆上下移动所产生的震动可以通过在滑动环上端设有第一弹簧，可以对器件向上移动造成阻力从而减缓器件的震动，解决了现有的钻机对机器作业产生的震动无法进行减除以致于影响对金属加工的质量的技术问题。

(2)该种具有减震机构的多头钻床的钻机，设有减震筒，减震筒设置在滑动环与第一固定块之间，当钻机进行工作时，通过在固定环下端设置减震筒，当器件工作所产生的向下的弹力可以通过减震筒对向下的弹力进行阻挡，滑动环上端的第一弹簧对向上的震动的力进行阻挡，解决了现有的钻机对金属加工及对工件进行孔加工由于震动使得对位不准确，导致材料浪费的技术问题。

(3)该种具有减震机构的多头钻床的钻机，设有缓冲胶，缓冲胶设置在减震筒内壁，当钻机进行工作时，通过在减震筒内设置缓冲胶，不仅可以对钻机起到缓冲避震作用而且对减震筒起到保护，解决了现有的钻机作业时，不能对器件的震动进行减除，导致工件制造浪费的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定杆局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的减震筒局部结构示意图。

图例说明：1、底座；2、固定环；3、固定杆；4、钻头；5、立架；6、控制器；7、第一横柱；8、第二横柱；9、第一弹簧；10、滑动环；11、减震筒；12、第一固定块；13、第二固定块；14、第二弹簧；15、缓冲胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的控制器6(型号为(MAM6070)及其他器件均可从市场购买或定制获得。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种具有减震机构的多头钻床的钻机，包括底座1、固定环 2、固定杆3、钻头4、立架5、控制器6、第一横柱7、第二横柱8、滑动环 10和第一固定块12，底座1左右两端均设置有固定杆3，且两个固定杆3底端内侧面均紧密焊接底座1，固定杆3中下端固定连接有第一固定块12，底座1上端设置有固定环2，固定环2左右两端均固定连接有第二横柱8，且固定环2通过第二横柱8紧密焊接在第一固定块12上，固定杆3中间贯穿连接有滑动环10，固定环2上端设置有立架5，立架5左右两端均固定连接有第一横柱7，且立架5通过第一横柱7固定连接在滑动环10上，立架5底端固定设置有三个钻头4，立架5前端中间内嵌设有控制器6；

固定杆3顶端固定连接有第二固定块13，滑动环10与第二固定块13之间设置有第一弹簧9，且第一弹簧9嵌套固定杆3，滑动环10与第一固定块 12之间固定设置有减震筒11，且固定杆3贯穿减震筒11，减震筒11内壁紧密粘和有缓冲胶15，减震筒11内设有第二弹簧14，且第二弹簧14嵌套固定杆3。

作为优选的实施方式，钻头4和立架5均与控制器6电性连接，使得钻机的电路流通，给机器进行通电，通过控制器6便于对器件进行操作。

作为优选的实施方式，两个固定杆3均从上往下依次设有第二固定块13、第一弹簧9、滑动环10、减震筒11和第一固定块12，且滑动环10在第二固定块13和第一固定块12之间上下移动，更好的对机器产生的震动进行消除，使得机器加工器件减少浪费。

作为优选的实施方式，固定环2上贯穿设有开口，且三个钻头4均可同时穿过，使得三个钻头4可以顺利通过并固定环2在底座1的工作台上工作。

作为优选的实施方式，底座1顶面为钻床工作台，使得三个钻头4可以在工作台进行金属加工及对工件进行孔加工。

作为优选的实施方式，第一弹簧9与第二弹簧14受力方向相反，使得减震装置更好的对钻机进行减震。

工作原理：首先，将控制器6连接电源，操作控制器6，使得多头钻床的钻机进行工作，然后立架5底端的钻头4通过立架5左右端第一横柱7连接的滑动环10在固定杆3上向下伸缩通过底端的固定环2，最后在底部的底座 1的工作台上进行作业，由于钻机的钻头4进行工作会产生震动使得影响对金属加工及对工件进行孔加工的不准确，通过在固定杆3的滑动环10顶端设置第一弹簧9在底端设置减震筒11，当滑动环10在固定杆3上下移动作业所产生的震动可以通过第一弹簧9对钻头4向上移动造成阻力减缓器件的震动，当钻头10工作所产生的向下的震动可以通过减震筒11对向下的弹力进行阻挡，而且第一弹簧9与减震筒11内的第二弹簧14受力相反，能够更好的进行减除钻机的震动，通过在减震筒11内设置缓冲胶15，不仅可以对钻机起到缓冲避震作用而且对减震筒11起到保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。