改进型轧机翻转装置的制作方法

本实用新型涉及翻转装置技术领域，尤其涉及改进型轧机翻转装置。

背景技术：

棒线材轧钢工艺流程决定了必须采取平立交替布置，才能得到让用户满意的产品精度，将的水平机芯翻转为立式机芯，应用到在线的立式轧机上；或是将下线的旧立式机芯翻转为水平机芯，待运到磨辊间进行换辊等操作后再应用到在线水平或者立式轧机上，但现在的翻转装置存在翻转不平稳，安全性不高等缺点，需要针对不同类型的轧机设计不同类型的翻转装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的改进型轧机翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

改进型轧机翻转装置，包括底座，所述底座的上表面固定有箱体，箱体为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体内部设置有弧形轨道，弧形轨道内滑动安装有两个移动装置，两个移动装置的一端固定有翻转板，且翻转板为弧形结构，翻转板一侧侧壁的两侧分别焊接有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆的一端焊接有第一支架，第二固定杆的一端焊接有第二支架，且第一支架和第二支架相互垂直，第一支架和第二支架支架安装有轧机，翻转板的两端均固定有拉环，箱体两侧侧壁上均安装有定滑轮，底座上表面的两侧分别设置有两块第一支撑板和两块第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板对称设置，第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一转动板和第二转动板，第一转动板和第二转动板之间固定有绕线辊，第二支撑板上对称设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有固定销，两根固定销的一端固定有同一个竖直设置的拉杆，拉杆上套设有弹簧。

优选的，所述移动装置包括移动轮和安装板，移动轮通过轴承安装在安装板上，且移动轮活动安装在弧形轨道上，安装板连接有翻转板。

优选的，所述箱体两侧侧壁上均设置有第二通孔，第二通孔内设置有拉绳，拉绳的一端穿过定滑轮连接有绕线辊，拉绳的另一端连接有拉环。

优选的，所述第一转动板和第二转动板通过转轴分别转动安装在第一支撑板和第二支撑板上，且一根转轴的一端贯穿第一支撑板连接有把手。

优选的，所述第一转动板和第二转动板均为圆形结构，第二转动板远离第一转动板的侧壁上圆周阵列设置有固定孔，且固定孔与固定销尺寸相匹配。

优选的，所述弹簧位于第二支撑板和拉杆之间，弹簧的一端连接有第二支撑板，弹簧的另一端连接有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置结构简单，设计新颖，通过将轧机安装在第一支架和第二支架上，通过翻转板的移动带动轧机进行翻转，相比较现有技术，翻转较为平稳，不会对轧机造成损坏，且翻转便捷，可以自动也可以手动，提高了装置的适用性，值得推广；

2、通过把手带动绕线辊转动，两侧的绕线辊可以同时反方向的转动，帮助轧机进行翻转，翻转完成后，将固定销插入固定孔内，防止绕线辊转动，提高轧机工作时的稳定性，操作方便，安全性高，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，大大的提高了翻转的稳定性，使轧机不易受损坏，安全性高，操作方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的改进型轧机翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的改进型轧机翻转装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的改进型轧机翻转装置的第二转动板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，改进型轧机翻转装置，包括底座1，底座1的上表面固定有箱体2，箱体2为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体2内部设置有弧形轨道3，弧形轨道3内滑动安装有两个移动装置4，两个移动装置4的一端固定有翻转板5，且翻转板5为弧形结构，移动装置4包括移动轮和安装板，移动轮通过轴承安装在安装板上，且移动轮活动安装在弧形轨道3上，安装板连接有翻转板5，翻转板5一侧侧壁的两侧分别焊接有第一固定杆6和第二固定杆7，第一固定杆6的一端焊接有第一支架8，第二固定杆7的一端焊接有第二支架9，且第一支架8和第二支架9相互垂直，第一支架8和第二支架9支架安装有轧机10，翻转板5的两端均固定有拉环11，箱体2两侧侧壁上均设置有第二通孔，第二通孔内设置有拉绳，拉绳的一端穿过定滑轮12连接有绕线辊17，拉绳的另一端连接有拉环11，箱体2两侧侧壁上均安装有定滑轮12，底座1上表面的两侧分别设置有两块第一支撑板13和两块第二支撑板14，第一支撑板13和第二支撑板14对称设置，第一支撑板13和第二支撑板14之间设置有第一转动板15和第二转动板16，第一转动板15和第二转动板16之间固定有绕线辊17，第一转动板15和第二转动板16通过转轴分别转动安装在第一支撑板13和第二支撑板14上，且一根转轴的一端贯穿第一支撑板13连接有把手，第二支撑板14上对称设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有固定销18，第一转动板15和第二转动板16均为圆形结构，第二转动板16远离第一转动板15的侧壁上圆周阵列设置有固定孔，且固定孔与固定销尺寸相匹配，两根固定销18的一端固定有同一个竖直设置的拉杆19，弹簧20位于第二支撑板14和拉杆19之间，弹簧20的一端连接有第二支撑板14，弹簧20的另一端连接有拉杆19，拉杆19上套设有弹簧20，本实用新型结构简单，设计新颖，大大的提高了翻转的稳定性，使轧机不易受损坏，安全性高，操作方便，值得推广。

工作原理：需要将轧机10翻转时，先拉动拉杆19，将固定销18从第二转动板16上的固定孔内脱离，然后转动把手，使得绕线辊17转动，可以使两侧的绕线辊17同时反向转动，一端的绕线辊17放线，另一端的绕线辊17收线，使得翻转板5通过移动装置4在弧形轨道3内移动，带动轧机10进行翻转，将水平机芯翻转为立式机芯或者将立式机芯翻转为水平机芯，翻转完成后，松开拉杆19，在弹簧20弹力的作用下，固定销18重新插入第二转动板16上的固定孔内，使第二转动板16固定，提高翻转后轧机的稳定性，整个翻转过程较为平稳，不会对轧机造成损坏，且翻转便捷，提高了装置的适用性，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。