一种热轧机用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及热轧机技术领域，具体为一种热轧机用除尘装置。

背景技术：

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能，热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件，目前的热轧机产生的颗粒粉尘需要通过除尘装置进行清除，但是目前的热压机中的除尘装置多采用吸风机作为中间吸取排出元件，导致吸风机内部在吸附的过程中存有颗粒粉尘，吸风机在长时间使用后，容易造成吸风机的叶轮和粉尘颗粒磨损，造成吸风机损坏，影响吸风机的使用寿命，而且目前的热轧机除尘装置在吸附颗粒粉尘的同时，将热轧机工作产生的有害气体一并吸附而不能对有害气体进行处理，导致气体排出到操作间，对工作人员的身体造成伤害，为此，我们提出了一种热轧机用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热轧机用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的吸风机在长时间使用后，容易造成吸风机的叶轮和粉尘颗粒磨损，造成吸风机损坏，影响吸风机的使用寿命，而且目前的热轧机除尘装置在吸附颗粒粉尘的同时，将热轧机工作产生的有害气体一并吸附而不能对有害气体进行处理，导致气体排出到操作间，对工作人员的身体造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧机用除尘装置，包括吸出管，所述吸出管的左端通过螺纹连接有吸尘罩，所述吸出管的顶部焊接有鼓风管，所述鼓风管由竖直部和折弯部组成，且折弯部贯穿于吸出管的内腔，所述竖直部的圆周外壁通过螺纹连接有软质管，所述软质管的底部与鼓风机的右端连接，所述吸出管的底部右端焊接有颗粒粉尘排出管，所述颗粒粉尘排出管的底部通过螺纹连接有承载桶，所述吸出管的圆周内壁通过螺栓固定安装有不锈钢金属滤网，所述不锈钢金属滤网的右端通过螺栓固定安装有气体过滤板，所述吸出管的右端一体成型连接有排气烟囱。

优选的，所述折弯部与水平面所成的角度为七十度到八十度。

优选的，所述吸出管的内腔顶部和底部焊接有安装块，且安装块与不锈钢金属滤网的左端通过螺栓固定安装。

优选的，所述气体过滤板为活性炭吸附板。

优选的，所述颗粒粉尘排出管的圆周外壁开有外螺纹，所述承载桶的圆周内壁开有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热轧机用除尘装置，设计合理，实用性强，可以采用竖直部和折弯部组成的鼓风管和鼓风机配合，使吸出管内始终存在负压，进而将颗粒粉尘吸取，并且不通过鼓风机，提高了鼓风机的使用寿命，降低了维修成本，而且通过活性炭吸附板对有害气体进行吸附，保证排出的气体清洁干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸出管剖视图；

图3为本实用新型不锈钢金属滤网和气体过滤板连接结构示意图。

图中：1吸出管、2吸尘罩、3鼓风管、31竖直部、32折弯部、4软质管、5鼓风机、6颗粒粉尘排出管、7承载桶、8不锈钢金属滤网、9气体过滤板、10排气烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧机用除尘装置，包括吸出管1，所述吸出管1的左端通过螺纹连接有吸尘罩2，所述吸出管1的顶部焊接有鼓风管3，所述鼓风管3由竖直部31和折弯部32组成，且折弯部32贯穿于吸出管1的内腔，当对吸出管1鼓风时，使位于折弯部32左侧的吸出管1的内腔形成负压，所述竖直部31的圆周外壁通过螺纹连接有软质管4，所述软质管4的底部与鼓风机5的右端连接，所述吸出管1的底部右端焊接有颗粒粉尘排出管6，所述颗粒粉尘排出管6的底部通过螺纹连接有承载桶7，所述吸出管1的圆周内壁通过螺栓固定安装有不锈钢金属滤网8，不锈钢金属滤网8对大颗粒杂质进行过滤阻挡，所述不锈钢金属滤网8的右端通过螺栓固定安装有气体过滤板9，气体过滤板9对有害空气进行吸附，所述吸出管1的右端一体成型连接有排气烟囱10。

其中，所述折弯部32与水平面所成的角度为七十度到八十度，所述吸出管1的内腔顶部和底部焊接有安装块，且安装块与不锈钢金属滤网8的左端通过螺栓固定安装，所述气体过滤板9为活性炭吸附板，所述颗粒粉尘排出管6的圆周外壁开有外螺纹，所述承载桶7的圆周内壁开有内螺纹。

安装时，将吸尘罩2通过螺栓安装在热轧机粉尘排出管上，在具体的使用时，工作人员开启鼓风机5，使鼓风机5开始工作，鼓风机5鼓风，并且产生的风通过软质管4和鼓风管3排入到吸出管1内，并且风持续的在吸出管1内向右传输，此时位于鼓风管3左端的吸出管1内形成负压，由于压力的作用将吸尘罩2内的粉尘颗粒不断的向右输送，当到达不锈钢金属滤网8处时，此时不锈钢金属滤网8对颗粒杂质粉尘进行过滤，阻挡颗粒杂质粉尘通过不锈钢金属滤网8，颗粒杂质粉尘通过颗粒粉尘排出管6排入到承载桶7内，而气体穿过不锈钢金属滤网8经过活性炭吸附板构成的气体过滤板9吸附后，滤除气体中的有害杂质，之后清洁的气体从排气烟囱10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。