一种真空保温夹层抽真空排气与电子束焊接装置的制作方法

本实用新型涉及电子束焊接装置技术领域，具体为一种真空保温夹层抽真空排气与电子束焊接装置。

背景技术：

电子束焊接技术是将高能电子束作为加工热源，用高能量密度的电子束轰击焊件接头处的金属，使其快速熔融，然后迅速冷却来达到焊接的目的，在许多真空物品的加工中常需要用到电子束焊接技术，但是现有的电子束焊接装置大多易受外界杂散电磁场的干扰，易影响焊接质量，而且电子束焊接时易产生一定的X射线，若无法做到完全防护隔离则会对操作人员的健康和安全造成伤害，存在一定的安全隐患，同时现有的装置无法根据加工件的大小调节固定大小，不便于固定不同大小的加工件，不便于焊枪根据不同工件大小进行调节，不便于装置进行加工，不便于装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空保温夹层抽真空排气与电子束焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空保温夹层抽真空排气与电子束焊接装置，包括加工仓、高压电子箱和底座，所述底座的顶部安装有加工仓，加工仓的一侧安装有侧盖，侧盖一端的加工仓上安装有控制器，且加工仓一端的中央安装有第二电机，第二电机通过导线与控制器电连接，所述第二电机两侧的加工仓上均安装有真空泵，真空泵均通过导线与控制器电连接，且第二电机输出端延伸至加工仓内部的一端并安装有转板，转板的一侧均匀安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定有第二固定板，所述第二固定板远离第一电动伸缩杆一侧的中央安装有第二夹座，第二夹座的外侧均设有伸缩夹板，且伸缩夹板一侧的中央均安装有第一压力传感器，第一压力传感器的输出端均与控制器的输入端电连接，所述伸缩夹板远离第一压力传感器一侧的中央安装有卡块，卡块的一端均延伸至第二夹座的内部均与第二夹座内部均匀安装的第二电动伸缩杆输出端固定连接，且第二电动伸缩杆外侧的第二夹座与卡块之间通过弹簧固定连接，所述加工仓另一端的中央安装有密封固定座，密封固定座上方加工仓的一端安装有第一电机，第一电机通过导线与控制器电连接，且第一电机的输出端安装有第一齿轮，第一齿轮与密封固定座内部安装的第二齿轮固定连接，所述密封固定座的中央横向贯穿有传动杆，传动杆与第二齿轮固定连接，传动杆的一端延伸至加工仓的内部，并穿过加工仓内部密封固定座一端安装的固定连接座中央安装有第一固定板，且第一固定板边缘位置处的中央均安装有第三电机，第三电机的输出端均通过导线与控制器电连接，第三电机的输出端均安装有丝杆，所述丝杆外侧第一固定板的一侧均安装有第一夹座，第一夹座的一侧均安装有弹性垫，弹性垫的中央均安装有第二压力传感器，第二压力传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接，且加工仓的顶部安装有高压电子箱，高压电子箱的一端延伸至加工仓的内部并通过耐热电动伸缩杆安装有电子束，电子束的输入端通过弹性灯丝与高压电子箱电连接，所述加工仓内部的顶部和底部皆均匀安装有加热块，加热块均通过导线与控制器电连接，且加工仓的内壁上设有抗干扰层，抗干扰层内侧的加工仓上设有屏蔽吸收层。

优选的，所述侧盖上皆均匀设有可视窗，可视窗上均贴附有防辐射膜，且侧盖与加工仓的连接处均安装有铝滤过板。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且第二齿轮的内侧壁上设有内螺纹，传动杆的外侧壁上设有与内螺纹相互配合的外螺纹，传动杆与第一齿轮和第二齿轮之间构成螺纹传动结构。

优选的，所述电子束和第二固定板分别通过耐热电动伸缩杆和第一电动伸缩杆与高压电子箱和转板固定连接，电子束和第二固定板分别通过耐热电动伸缩杆和第一电动伸缩杆与高压电子箱和转板构成伸缩结构。

优选的，所述第一夹座的中央设有与丝杆相互配合螺纹孔，第一夹座通过第三电机和丝杆构成螺纹传动结构。

优选的，所述伸缩夹板通过弹簧与第二夹座固定连接，伸缩夹板与第二夹座之间通过弹簧构成弹性伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空保温夹层抽真空排气与电子束焊接装置通过设置有括加工仓、高压电子箱和底座，第二电机输出端延伸至加工仓内部的一端并安装有转板，转板的一侧通过第一电动伸缩杆固定有第二固定板，第二固定板一侧安装有第二夹座，第一固定板上第三电机输出端均通过丝杆安装有第一夹座，便于第一夹座和第二夹座根据加工品的大小调节固定大小，便于装置固定不同大小尺寸的加工件，便于装置进行加工，便于增加装置的适用性，第二夹座的外侧均设有伸缩夹板，且伸缩夹板一侧的中央均安装有第一压力传感器，第一夹座的一侧均安装有弹性垫，弹性垫的中央均安装有第二压力传感器，便于通过第一压力传感器和第二压力传感器感应装置装夹时的压力，避免装置装夹工件过程中装夹压力过大对工件造成损坏，便于保证加工件的完成性，便于装置的使用，加工仓的顶部高压电子箱的一端延伸至加工仓的内部并通过耐热电动伸缩杆安装有电子束，便于根据加工设备的大小调节耐热电动伸缩杆和第一电动伸缩杆进行伸缩，便于装置对第二夹座上固定的不同大小尺寸工件进行真空排气和焊接，便于装置的加工使用，加工仓上均安装有真空泵，加工仓的内壁上设有抗干扰层，便于通过抗干扰层增加装置加工过程中的抗电磁干扰性，减少外界杂散电磁场的干扰，便于保证焊接质量，本实用新型抗干扰层内侧的加工仓上设有屏蔽吸收层，便于通过屏蔽吸收层屏蔽并吸收不必要的X线，减少X射线散发，减少对操作人员身体的伤害，增加对人体的防护效果，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视侧剖结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定座侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的第二固定座侧视结构示意图；

图中：1、真空泵；2、加工仓；3、控制器；4、屏蔽吸收层；5、抗干扰层；6、加热块；7、侧盖；8、高压电子箱；9、弹性灯丝；10、耐热电动伸缩杆；11、电子束；12、第一电机；13、第一齿轮；14、传动杆；15、第二齿轮；16、密封固定座；17、固定连接座；18、第一固定板；19、第一夹座；20、第二夹座；21、第二固定板；22、第一电动伸缩杆；23、底座；24、转板；25、第二电机；26、伸缩夹板；27、第一压力传感器；28、第二电动伸缩杆；29、弹簧；30、卡块；31、第三电机；32、丝杆；33、第二压力传感器；34、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空保温夹层抽真空排气与电子束焊接装置，包括加工仓2、高压电子箱8和底座23，底座23的顶部安装有加工仓2，加工仓2的一侧安装有侧盖7，侧盖7上皆均匀设有可视窗，可视窗上均贴附有防辐射膜，且侧盖7与加工仓2的连接处均安装有铝滤过板，便于通过可视窗观察装置加工过程，便于通过铝滤过板增加可视窗的密封性，避免X射线泄漏，对人体造成伤害，侧盖7一端的加工仓2上安装有控制器3，控制器3的型号可为ARGUS控制器，且加工仓2一端的中央安装有第二电机25，第二电机25的型号可为Y315M-2电机，第二电机25通过导线与控制器3电连接，第二电机25两侧的加工仓2上均安装有真空泵1，真空泵1均通过导线与控制器3电连接，且第二电机25输出端延伸至加工仓2内部的一端并安装有转板24，转板24的一侧均匀安装有第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22的输出端固定有第二固定板21，第二固定板21远离第一电动伸缩杆22一侧的中央安装有第二夹座20，第二夹座20的外侧均设有伸缩夹板26，且伸缩夹板26一侧的中央均安装有第一压力传感器27，第一压力传感器27的型号可为MPX10压力传感器，第一压力传感器27的输出端均与控制器3的输入端电连接，伸缩夹板26远离第一压力传感器27一侧的中央安装有卡块30，卡块30的一端均延伸至第二夹座20的内部均与第二夹座20内部均匀安装的第二电动伸缩杆28输出端固定连接，且第二电动伸缩杆28外侧的第二夹座20与卡块30之间通过弹簧29固定连接，伸缩夹板26通过弹簧29与第二夹座20固定连接，伸缩夹板26与第二夹座20之间通过弹簧29构成弹性伸缩结构，便于通过弹簧29增加伸缩夹板26与第二夹座20之间的回弹力，便于伸缩夹板26的使用，便于装置的使用，加工仓2另一端的中央安装有密封固定座16，密封固定座16上方加工仓2的一端安装有第一电机12，第一电机12的型号可为Y160M1-2电机，第一电机12通过导线与控制器3电连接，且第一电机12的输出端安装有第一齿轮13，第一齿轮13与密封固定座16内部安装的第二齿轮15固定连接，密封固定座16的中央横向贯穿有传动杆14，传动杆14与第二齿轮15固定连接，第一齿轮13与第二齿轮15相互啮合，且第二齿轮15的内侧壁上设有内螺纹，传动杆14的外侧壁上设有与内螺纹相互配合的外螺纹，传动杆14与第一齿轮13和第二齿轮15之间构成螺纹传动结构，便于通过电机12带动第一齿轮13转动，使得第二齿轮15带动传动杆14转动，便于装置进行加工，便于装置的使用，传动杆14的一端延伸至加工仓2的内部，并穿过加工仓2内部密封固定座16一端安装的固定连接座17中央安装有第一固定板18，且第一固定板18边缘位置处的中央均安装有第三电机31，第三电机31的型号可为Y90S-2电机，第三电机31的输出端均通过导线与控制器3电连接，第三电机31的输出端均安装有丝杆32，丝杆32外侧第一固定板18的一侧均安装有第一夹座19，第一夹座19的中央设有与丝杆32相互配合螺纹孔，第一夹座19通过第三电机31和丝杆32构成螺纹传动结构，便于通过第三电机31带动丝杆32转动，使得第一夹座19移动，便于装置根据需求装夹不同大小的工件，便于装置的使用，第一夹座19的一侧均安装有弹性垫34，弹性垫34的中央均安装有第二压力传感器33，第二压力传感器33的型号可为MPX10压力传感器，第二压力传感器33的输出端均与控制器3的输入端电性连接，且加工仓2的顶部安装有高压电子箱8，高压电子箱8的一端延伸至加工仓2的内部并通过耐热电动伸缩杆10安装有电子束11，电子束11的输入端通过弹性灯丝9与高压电子箱8电连接，电子束11和第二固定板21分别通过耐热电动伸缩杆10和第一电动伸缩杆22与高压电子箱8和转板24固定连接，电子束11和第二固定板21分别通过耐热电动伸缩杆10和第一电动伸缩杆22与高压电子箱8和转板24构成伸缩结构，便于根据加工设备的大小调节耐热电动伸缩杆10和第一电动伸缩杆22进行伸缩，便于装置对不同大小尺寸的工件进行真空排气和焊接，便于装置的加工使用，加工仓2内部的顶部和底部皆均匀安装有加热块6，加热块6均通过导线与控制器3电连接，且加工仓2的内壁上设有抗干扰层5，抗干扰层5内侧的加工仓2上设有屏蔽吸收层4。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，打开侧盖7，将需要进行加工的工件分别固定在第一夹座19和第二夹座20上，使得第一电动伸缩杆22带动伸缩夹板26伸缩，使得第三电机31带动丝杆32转动，使得第一夹座19移动并将工件固定，便于通过第一压力传感器27和第二压力传感器33感应装置装夹时的压力，避免装置装夹工件过程中装夹压力过大对工件造成损坏，便于保证加工件的完成性，便于装置的使用，然后盖上侧盖7，通过控制器3控制耐热电动伸缩杆10和第一电动伸缩杆22进行伸缩，便于装置对第一夹座19和第二夹座20上固定的不同大小尺寸工件进行真空排气和焊接，便于装置的加工使用，同时加热块6通电发热，增加装置内部热量，便于增加装置融化速率，增加装置的焊接效率，接着第二电机25转动，带动转板24以及第二夹座20转动，第一电机12带动第一齿轮13转动，使得第二齿轮15带动传动杆14转动，使得第一固定板18转动，带动第一夹座19上装夹的工件进行转动，便于装置对工件螺旋焊接，保证焊接时工件之间不产生缝隙，便于保证加工的美观度，装置工作过程中抗干扰层5能有效增加装置加工过程中的抗电磁干扰性，减少外界杂散电磁场的干扰，便于保证焊接质量，同时屏蔽吸收层4能有效屏蔽并吸收不必要的X线，减少X射线散发，减少对操作人员身体的伤害，增加对人体的防护效果，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。