一种五金管材切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种五金管材切割装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。现有技术中管材切割机，在切割过程中，外壳保护范围有限，造成铁屑飞溅，滚烫的碎屑容易伤人，也容易污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铁屑飞溅的缺点，而提出的一种五金管材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种五金管材切割装置，包括底板，底板上设有夹持座和转动座，夹持座上固定有管材，所述转动座上水平且转动安装有第二转轴，所述第二转轴与外壳的一端固定连接，所述外壳内设有转动架，所述转动架的一端套装在第二转轴上，所述转动架的另一端转动安装有第一转轴，所述第一转轴与切割片固定连接，所述切割片与旋转机构连接，所述切割片的边缘从外壳上设置的开口处延伸出去，所述外壳顶部内侧与转动架中部之间转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套装有弹簧。

优选的，所述旋转机构包括设在转动架上的电机，所述电机的输出轴与第二链轮连接，所述第二链轮与第一链轮之间连接有传动链，所述第一链轮与切割片固定连接。

优选的，所述外壳的外部一侧垂直连接有把手。

优选的，所述外壳靠近开口处的两侧设有压块，所述压块上开设有半圆形的缺口。

本实用新型提出的一种五金管材切割装置，有益效果在于：本实用新型采用能够相对移动的外壳对切割部位进行保护，切割过程中外壳直接压在管材表面，能够极大地减少铁屑飞溅，然后利用弹簧的压力，将管材切断。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金管材切割装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种五金管材切割装置的正视图。

图中：外壳1、第一链轮2、把手3、第一转轴4、管材5、夹持座6、传动链7、底板8、转动座9、第二链轮10、第二转轴11、转动架12、伸缩杆13、弹簧14、切割片15、电机16、缺口17、压块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金管材切割装置，包括底板8，底板8上设有夹持座6和转动座9，夹持座6上固定有管材5，转动座9上水平且转动安装有第二转轴11，第二转轴11与外壳1的一端固定连接，外壳1的外部一侧垂直连接有把手3。外壳1靠近开口处的两侧设有压块18，压块18上开设有半圆形的缺口17。切割过程中扳动把手3，将外壳1压向管材5表面，对切割部进行遮挡，减少铁屑的飞溅，压块18用于压紧管材5，缺口17呈半圆形，有助于更好地贴紧管材5表面。

外壳1内设有转动架12，转动架12的一端套装在第二转轴11上，转动架12的另一端转动安装有第一转轴4，第一转轴4与切割片15固定连接，切割片15与旋转机构连接，旋转机构包括设在转动架12上的电机16，电机16的输出轴与第二链轮10连接，第二链轮10与第一链轮2之间连接有传动链7，第一链轮2与切割片15固定连接。切割片15旋转对管材5进行切割。

切割片15的边缘从外壳1上设置的开口处延伸出去，外壳1顶部内侧与转动架12中部之间转动连接有伸缩杆13，伸缩杆13外部套装有弹簧14。伸缩杆14在弹簧14的作用下处于伸长状态，此时切割片15裸露在外壳1的外部，切割中，伸缩杆13受压收缩，外壳1和转动架12发生相对转动，切割片15向外壳1内部移动，外壳1贴紧管材5表面，此时外壳1尽量贴紧切割部，减少铁屑的飞溅，之后在弹簧14的作用下，切割片15切断管材5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。