连杆油孔加工用装置的制作方法

文档序号:17892562发布日期:2019-06-13 15:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种连杆油孔加工用装置,包括工作台(2),其特征在于:在工作台(2)上固定连接有用于套设连接小头(12)的小头定位心轴(21),在工作台(2)上还连接有用于套设连接大头(11)的大头定位心轴(22);

在工作台(2)上固定连接有三组用于加工油孔(121)的钻孔组件(3),每组钻孔组件(3)均冲向小头定位心轴(21)设置,并且每组钻孔组件(3)均对应连接小头(12)的一个油孔(121);

在小头定位心轴(21)上对应连接小头(12)的三个油孔(121)位置处均开设有让位孔(211)。

2.根据权利要求1所述的连杆油孔加工用装置,其特征在于:钻孔组件(3)包括固定连接于工作台(2)上的固定座(31),在固定座(31)上开设有通槽(311),在通槽(311)内滑动连接有钻杆(32),钻杆(32)两端均伸出固定座(31)设置,在钻杆(32)外转动连接有套筒(33),套筒(33)上固定连接有水平气缸(312)的缸体,水平气缸(312)的活塞杆固定连接于固定座(31)上,水平气缸(312)的活塞杆沿通槽(311)的长度方向设置;在钻杆(32)靠近小头定位心轴(21)一端固定连接有钻头(321),在钻杆(32)另一端固定连接有从动齿轮(322);在套筒(33)上固定连接有电机(331),电机(331)的输出轴固定连接有主动齿轮(3311),主动齿轮(3311)啮合于从动齿轮(322)上。

3.根据权利要求2所述的连杆油孔加工用装置,其特征在于,三个水平气缸(312)和三个电机(331)共同连接有控制电路,控制电路包括:

启动模块(4),所述启动模块(4)包括固定连接于工作台(2)上的按钮开关(SB),当按钮开关(SB)闭合时,启动模块(4)输出控制信号;

控制模块(5),所述控制模块(5)连接启动模块(4)并且响应于启动模块(4)输出的控制信号,当控制模块(5)接收到启动模块(4)输出的控制信号后立即控制电机(331)开始工作、水平气缸(312)的活塞杆前伸,在钻头(321)加工完成油孔(121)后水平气缸(312)的活塞杆自动收缩。

4.根据权利要求3所述的连杆油孔加工用装置,其特征在于:控制电路还包括自停止模块(6),所述自停止模块(6)连接启动模块(4),当水平气缸(312)的活塞杆收缩回原位后自停止模块(6)控制启动模块(4)停止输出控制信号。

5.根据权利要求1所述的连杆油孔加工用装置,其特征在于:在工作台(2)对应大头定位心轴(22)位置处设置有基板(221),在基板(221)对应大头定位心轴(22)位置处开设有滑槽(2213),滑槽(2213)沿大头定位心轴(22)与小头定位心轴(21)的连线的长度方向设置,大头定位心轴(22)滑动连接于滑槽(2213)内。

6.根据权利要求5所述的连杆油孔加工用装置,其特征在于:在工作台(2)对应基板(221)两端位置处均固定连接有支撑块(2211),基板(221)固定连接于支撑块(2211)上,基板(221)与工作台(2)之间形成有空隙(2212),空隙(2212)的高度足够人手伸入;大头定位心轴(22)穿过基板(221)设置,大头定位心轴(22)对应基板(221)下方一端螺纹连接有紧固螺母(222),紧固螺母(222)能够抵接于基板(221)下方。

7.根据权利要求1所述的连杆油孔加工用装置,其特征在于:在工作台(2)对应小头定位心轴(21)位置处设置有回转夹紧气缸(23),回转夹紧气缸(23)能够将连接小头(12)夹紧在小头定位心轴(21)上。

8.根据权利要求7所述的连杆油孔加工用装置,其特征在于:在工作台(2)对应回转夹紧气缸(23)位置处转动连接有多个螺纹杆(232),每个螺纹杆(232)均垂直于工作台(2)上表面设置,每个螺纹杆(232)一端均伸出工作台(2)上表面,所有螺纹杆(232)伸出工作台(2)上表面的一端共同螺纹连接有底座(231),回转夹紧气缸(23)固定连接于底座(231)上。

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