一种刀具预调测量仪用双向测头机构的制作方法

本实用新型涉及测量工具领域，具体为一种刀具预调测量仪用双向测头机构。

背景技术：

刀具预调测量仪适用于测量数控机床上所使用的镗铣类刀具及车刀类刀具切削刃的精确坐标位置，并能检查刀具的刃口质量，测量刀尖角度，圆弧半径及盘类刀具的径向跳动等，国内常用的刀具预调仪多数使用双向侧头机构检测刀具，但是此种双向测头机构固定测头的方式通常为螺栓锁紧卡盘进而固定测头，在长时间使用后会出现螺栓松动，测头不稳的情况，影响测量精度，且由于测头的测点及刀具切削刃较小，机构本身缺少相应便于观察的装置。

为此，本实用新型提出一种刀具预调测量仪用双向测头机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀具预调测量仪用双向测头机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具预调测量仪用双向测头机构，包括双向测头机构本体，所述双向测头机构本体由支撑架、固定座、测头及指示表组成，所述支撑架为长方体状结构，其一端设有导轨，另一端设有支撑架，所述固定座为圆柱状结构，其上一体设有两组卡盘，一组卡盘沿轴向设置在支撑架底部，另一组卡盘沿径向设置在固定座顶部，所述卡盘上设有测头，所述测头的一端设有指示表。

优选的，所述卡盘包括转盘、卡爪、导槽及锁紧蜗杆，所述卡盘顶部设有三组导槽，所述导槽内设有卡爪，所述卡盘对应导槽下方设有转盘，所述转盘呈圆环状，其一侧面设有涡轮状旋转槽，其圆周侧面设有齿牙。

优选的，所述卡盘侧面设有锁紧蜗杆，所述锁紧蜗杆与转盘上的齿牙相啮合，且其一端设有六边形的沉孔。

优选的，所述测头由两组，位于上方卡盘内的测头沿支撑架轴向设置，位于下方的测头沿支撑架径向设置，且两组测头在同一平面内。

优选的，所述固定座侧面设有延伸架，所述延伸架呈L型，其一端设有放大镜，所述放大镜的中心位于两组测头的延长线的交点处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.固定座上安装的卡盘通过三组卡爪能够稳定的固定测头，锁紧蜗杆与齿牙的配合方式具有自锁特性，能够长时间固定测头而不会松动，延伸架一端安装的放大镜能够辅助人们观测刀具切削刃；

2.本实用新型结构简单，功能可靠，实用性强，使用简单方便，寿命长，能够有效解决现有双向侧头机构的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1双向测头机构本体、2固定座、3支撑架、31导轨、4指示表、5

锁紧蜗杆、6卡盘、7转盘、8卡爪、9测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具预调测量仪用双向测头机构，包括双向测头机构本体1，双向测头机构本体1由固定座2、支撑架3、指示表4及测头9组成，其中支撑架3为长方体结构，其一端开有导轨31，导轨31的一侧可以安装锁紧旋钮用来将支撑架3固定在刀具预调测量仪的立柱上，支撑架3的另一端通过焊接固定安装有固定座2，固定座2呈圆柱状，其上安装有两组卡盘6，一组卡盘6沿径向通过焊接固定在固定座2的顶部，另一组卡盘6沿轴向通过焊接固定在固定座2的底部，卡盘6的结构类似现有的三爪卡盘，不过三爪卡盘的锁紧装置为锥齿轮，本实用新型所用卡盘6的锁紧装置为锁紧蜗杆5，利用涡轮与蜗杆自锁的特性，可以使卡盘6能够长时间稳定的固定测头9，测头9的一端固定安装有指示表4，使用时，通过导轨31调整双向测头机构本体1的高度位置，通过锁紧蜗杆5调整测头9的位置，固定测头9，将指示表4校零即可开始测量。

进一步地，卡盘6包括转盘7、卡爪8、导槽及锁紧蜗杆5，卡盘6顶部设有三组导槽，导槽内设有卡爪8，卡盘6对应导槽下方设有转盘7，转盘7呈圆环状，其一侧面设有涡轮状旋转槽，其圆周侧面设有齿牙。

进一步地，卡盘6侧面设有锁紧蜗杆5，锁紧蜗杆5与转盘7上的齿牙相啮合，且其一端设有六边形的沉孔。

进一步地，测头9由两组，位于上方卡盘6内的测头9沿支撑架3轴向设置，位于下方的测头9沿支撑架3径向设置，且两组测头9在同一平面内。

进一步地，固定座2侧面设有延伸架，延伸架呈L型，其一端设有放大镜，放大镜的中心位于两组测头9的延长线的交点处。

工作原理：使用时，通过导轨31将双向测头机构本体1安装到刀具预调测量仪的立柱上，并调整双向测头机构本体1的高度位置，通过锁紧蜗杆5转动转盘7，卡爪8通过转盘7上涡轮状的旋转槽的作用沿卡盘6上的导槽移动，打开卡爪8将测头9连带指示表4放入卡盘6内，调整测头9的位置，并通过锁紧蜗杆5固定测头9，将指示表4校零后即可开始测量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。