一种电路板锡焊加工用定位工装的制作方法

本实用新型是一种电路板锡焊加工用定位工装，属于电路板加工设备领域。

背景技术：

现有技术中，在进行人工锡焊电路板过程中需要不断调整电路板的位置以适应不同位置的焊接，在移动电路板的过程中操作不便，且位置误差大，所以需要一种电路板锡焊加工用定位工装以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电路板锡焊加工用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，定位准确性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电路板锡焊加工用定位工装，包括支座、支柱、导向板、定位框、移动板、齿条、凹槽、齿轮、支架、丝杆、滚珠螺母座、凹条以及焊接台面，所述焊接台面设置在支座上端面中间位置，所述焊接台面左侧以及右侧的支座上端面均开设凹条，所述丝杆安装在凹条内部，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面，所述滚珠螺母座上端面分别固定支柱以及支架，所述支柱设置在焊接台面右侧，所述导向板右端穿过支柱，所述导向板左端连接在定位框右端面中间位置，所述定位框下侧面与焊接台面上侧面相贴合，所述移动板右端连接在定位框左侧面中间位置，所述移动板左端穿过支架内部，所述支架设置在焊接台面左侧，所述凹槽开设在移动板下端面中间位置，所述齿条安装在凹槽内部，所述移动板下侧的支架内部安装转轴，所述齿轮套装在转轴环形侧面，所述齿轮与齿条相啮合。

进一步地，所述定位框前端安装有连接架一，所述定位框内部的连接架一后端固定有顶条一，所述定位框前端面焊接有弹簧一，所述弹簧一前端焊接在连接架一内部前侧面。

进一步地，所述定位框左端安装有连接架二，所述定位框内部的连接架二右端固定有顶条二，所述定位框左端面焊接有弹簧二，所述弹簧二左端焊接在连接架二内部左侧面。

进一步地，所述支柱右端面开设有方形孔，所述导向板穿过方形孔，所述方形孔以及支架内部上端面均加工有弧形凹槽，所述弧形凹槽内部安装有牛眼滚珠，所述移动板上端面和导向板上端面分别与牛眼滚珠相贴合。

进一步地，所述丝杆后端穿过支座后端面，且固定有把手一，所述转轴后端穿过支架后端面，且固定有把手二。

进一步地，所述支座左端面上部位置镶嵌有刻度尺一，所述支架左端面下部位置固定有指示杆一，所述指示杆一下端贴合在刻度尺一左侧面，所述焊接台面前端面上部位置焊接有刻度尺二，所述定位框前端面右部棱线处固定有指示杆二，所述指示杆二设置在刻度尺二前侧面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电路板锡焊加工用定位工装，因本实用新型添加了支柱、导向板、定位框、移动板、齿条、凹槽、齿轮、支架、丝杆、滚珠螺母座、凹条，在使用过程中，通过顶条一与顶条二实现将电路板固定在定位框内部，然后通过齿轮带动齿条移动从而带动定位框左右移动，此时通过定位杆二在刻度尺二上的移动确定电路板左端移动的位置，通过转动丝杆，使滚珠螺母座通过支座以及支架带动定位框前后移动，此时，通过指示杆一在刻度尺一上移动的位置确定电动板前后移动的位置，该设计便于确定电路板在焊接过程中位置的移动以及定位，焊接效果佳，本实用新型结构简单，便于操作，定位准确性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电路板锡焊加工用定位工装的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种电路板锡焊加工用定位工装的A处放大示意图；

图3为本实用新型一种电路板锡焊加工用定位工装的俯视结构示意图；

图中：1-支座、2-支柱、3-导向板、4-定位框、5-移动板、6-齿条、7-凹槽、8-齿轮、9-支架、10-丝杆、11-滚珠螺母座、12-凹条、13-焊接台面、14-顶条一、15-连接架一、16-弹簧一、17-连接架二、18-弹簧二、19-顶条二、20-刻度尺一、21-指示杆一、22-刻度尺二、23-指示杆二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板锡焊加工用定位工装，包括支座1、支柱2、导向板3、定位框4、移动板5、齿条6、凹槽7、齿轮8、支架9、丝杆10、滚珠螺母座11、凹条12以及焊接台面13，焊接台面13设置在支座1上端面中间位置，焊接台面13左侧以及右侧的支座1上端面均开设凹条12，丝杆10安装在凹条12内部，滚珠螺母座11通过滚珠螺母副安装在丝杆10环形侧面，滚珠螺母座11上端面分别固定支柱2以及支架9，支柱2设置在焊接台面13右侧，导向板3右端穿过支柱2，导向板3左端连接在定位框4右端面中间位置，定位框4下侧面与焊接台面13上侧面相贴合，移动板5右端连接在定位框4左侧面中间位置，移动板5左端穿过支架9内部，支架9设置在焊接台面13左侧，凹槽7开设在移动板5下端面中间位置，齿条6安装在凹槽7内部，移动板5下侧的支架9内部安装转轴，齿轮8套装在转轴环形侧面，齿轮8与齿条6相啮合，在使用过程中，工作人员向前拉动连接架一15，连接架一15移动带动顶条一14移动，同时连接架一15使弹簧一16拉伸，从而弹簧一16产生弹性形变，同时工作人员向左拉动连接架二17，连接架二17移动带动顶条二19移动，同时连接架二17使弹簧二18拉伸，弹簧二18产生形变，然后工作人员将电路板放置在定位框4内部的焊接台面13上侧面，并使电路板右端面与定位框4内部左侧面相贴合，使电路板后端面与定位框4内部后端面相贴合，然后放开连接架一15和连接架二17，在弹簧一16恢复形变的弹力作用下顶条一14向后移动并紧密贴合在电路板前端面，在弹簧二18恢复形变的弹力作用下，顶条二19向右移动，并紧密贴合在电路板左端面，在焊接过程中，工作人员转动把手一，把手一转动带动丝杆10转动，滚珠螺母副将丝杆10的旋转运行转换为直线运行，从而滚珠螺母座11分别带动支架9以及支柱2前后移动，支架9移动带动移动板5移动，支柱2移动带动导向板3移动，从而实现带动定位框4移动，定位框4移动，同时支架9带动指示杆一21沿着刻度尺一20移动，当指示杆一21移动至预定刻度值时，工作人员停止转动把手一，然后工作人员转动把手二，把手二转动带动转轴转动，转轴转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿条6左右移动，齿条6移动带动移动板5移动，移动板5移动带动定位框4移动，定位框4移动带动导向板3移动，同时定位框4带动指示杆二23在刻度尺二22前侧面移动，当指示杆二23移动至预定刻度值时，停止转动把手二即可，该设计便于定位框4的移动以及定位，提高了锡焊位置的精度。

定位框4前端安装有连接架一15，定位框4内部的连接架一15后端固定有顶条一14，定位框4前端面焊接有弹簧一16，弹簧一16前端焊接在连接架一15内部前侧面，便于电路板左端的固定。

定位框4左端安装有连接架二17，定位框4内部的连接架二17右端固定有顶条二19，定位框4左端面焊接有弹簧二18，弹簧二18左端焊接在连接架二17内部左侧面，便于电路板前端的固定。

支柱2右端面开设有方形孔，导向板3穿过方形孔，方形孔以及支架9内部上端面均加工有弧形凹槽7，弧形凹槽7内部安装有牛眼滚珠，移动板5上端面和导向板3上端面分别与牛眼滚珠相贴合，减小了移动板5和导向板3移动过程中受到的摩擦力。

丝杆10后端穿过支座1后端面，且固定有把手一，便于转动转轴，转轴后端穿过支架9后端面，且固定有把手二，便于转动丝杆10。

支座1左端面上部位置镶嵌有刻度尺一20，支架9左端面下部位置固定有指示杆一21，指示杆一21下端贴合在刻度尺一20左侧面，通过指示杆一21在刻度尺一20左侧面移动位置的刻度变化，从而得出电路板前后移动的位置变化，焊接台面13前端面上部位置焊接有刻度尺二22，定位框4前端面右部棱线处固定有指示杆二23，指示杆二23设置在刻度尺二22前侧面，通过指示杆二23在刻度尺二22前侧面移动位置的刻度变化，从而得出电路板左右移动的位置变化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。