一种铜排加工装置的制作方法

本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种铜排加工装置。

背景技术：

铜排又称母排或者铜汇流排，由铜材质制作，截面为矩形或者倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。由于铜的导电性能优于铝，铜排在电气设备，特别是成套的配电设备中得到了广泛的应用。

铜排在制造成设备零件时，需要进行扎断、冲孔或折弯等工序处理，目前的每一道加工都使用专门的设备处理，因此，铜排加工过程中需要进行多次转运，又由于铜排的长度较长，铜排生产厂家在将铜排出厂前，需要将铜排加工成一定长度的铜排杆，以便于运输。这就需要将铜排切割成相应长度，因此所具有的缺点不足：

1.切割加工装置一般在加工后不具有废料回收，浪费资源和能源；

2.加工时不具有减震固定装置，这样导致加工精度较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜排加工装置，解决了现有铜排加工装置使用效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排加工装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀，所述机架的顶端固定连接有收集壳，所述机架的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有压板，所述压板的正下方设有载料板，所述载料板的底端通过转钮转动连接有折杆，所述折杆的一端通过转钮转动连接有活动块，两个所述活动块之间设有挤压弹簧，所述活动块与挤压弹簧的内部均活动套接有套杆，所述套杆固定安装在安装座的内部，所述安装座的顶端设有弹簧杆。

优选的，所述螺纹杆的表面固定套接有轴承，所述轴承固定安装在安装壳的内部。

优选的，所述机架的底端设有位于收集壳正下方的抽屉盒，所述抽屉盒与收集壳连通。

优选的，所述弹簧杆的顶端与载料板进行固定连接，所述弹簧杆以载料板的中心线对称设置。

优选的，所述安装座固定安装在机架的电管上，所述安装座的中心处与压板处于同一安装直线上。

优选的，所述切割刀的边缘处贯穿机架的顶端并延伸至载料板的正下方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜排加工装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆和收集壳，通过伺服电机驱动螺纹杆进行转动，进而使得螺纹块上的切割电机进行移动，使得切割刀从右至左切割，同时切割刀进行逆时针进行旋转，进而使得切割废屑直接溅落至收集壳的内部，进而通过抽屉盒进行收集，从而达到了回收废料的目的。

（2）本实用新型通过设置液压缸、液压杆和压板，可在对铜排进行切割时进行压住铜排，进而防止晃动，增加切割口的切割质量和精度，进而通过载物板和底端的弹簧杆弹性作用下，可进行缓冲固定，固定效果好，进而在切割时减少晃动，保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型龙门架结构后视图。

图中：1、机架；2、安装壳；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、轴承；6、螺纹块；7、切割电机；8、切割刀；9、收集壳；10、抽屉盒；11、龙门架；12、液压缸；13、液压杆；14、压板；15、载料板；16、折杆；17、活动块；18、挤压弹簧；19、套杆；20、安装座；21、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铜排加工装置，包括机架1，机架1的内部固定安装有安装壳2，安装壳2的内部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面固定套接有轴承5，轴承5固定安装在安装壳2的内部，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的顶端固定连接有切割电机7，切割电机7的输出端固定连接有切割刀8，机架1的顶端固定连接有收集壳9，通过伺服电机3驱动螺纹杆4进行转动，进而使得螺纹块6上的切割电机7进行移动，使得切割刀8从右至左切割，同时切割刀8进行逆时针进行旋转，进而使得切割废屑直接溅落至收集壳9的内部，进而通过抽屉盒10进行收集，从而达到了回收废料的目的，机架1的底端设有位于收集壳9正下方的抽屉盒10，抽屉盒10与收集壳9连通，机架1的顶端固定连接有龙门架11，龙门架11的中心处固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有压板14，可在对铜排进行切割时进行压住铜排，进而防止晃动，增加切割口的切割质量和精度，进而通过载物板15和底端的弹簧杆21弹性作用下，可进行缓冲固定，固定效果好，进而在切割时减少晃动，保证了加工质量，压板14的正下方设有载料板15，弹簧杆21的顶端与载料板15进行固定连接，切割刀8的边缘处贯穿机架1的顶端并延伸至载料板15的正下方，弹簧杆21以载料板15的中心线对称设置，载料板15的底端通过转钮转动连接有折杆16，折杆16的一端通过转钮转动连接有活动块17，两个活动块17之间设有挤压弹簧18，活动块17与挤压弹簧18的内部均活动套接有套杆19，套杆19固定安装在安装座20的内部，安装座20固定安装在机架1的电管上，安装座20的中心处与压板14处于同一安装直线上，安装座20的顶端设有弹簧杆21。

在使用时，将铜排放置在载物板15上，进而启动液压缸12带动液压杆13使得压板14接触铜排，压缩弹簧杆21和折杆16，进而使得铜排的整体高度下降，且同时固定稳定，进而切割刀8设置在远离收集壳9的一端，通过伺服电机3带动螺纹杆4进行转动的，带动螺纹块6进行转动，使得从右至左进行移动，进而切割电机7带动切割刀8进行逆时针旋转，对铜排进行切割的移动同时，废屑直接溅落至收集壳9的内部，通过收集壳9与抽屉盒10连通，进而方便回收利用。

综上所述，该铜排加工装置，通过设置伺服电机3、螺纹杆4、收集壳9、液压缸12、液压杆13和压板14，解决了现有铜排加工装置使用效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。