一种瓦楞纸箱压平机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工设备设备技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸箱压平机。

背景技术：

在瓦楞纸箱的生产过程中，由于瓦楞纸和面纸在上胶粘合后，在干着过程中收缩容易发生翘曲变形，需对瓦楞纸箱进行压平操作。传统的瓦楞纸箱压平机的施压组件大都采用丝杆模组，即通过手动或电机驱动丝杆模组来对瓦楞纸箱进行施压，这种施压方式由于每次施加的压力大小不均，压力过大会造成瓦楞纸箱损坏，压力过小又会使压平效果不好。而且在压平操作时是将许多瓦楞纸箱叠摞起来的瓦楞纸箱垛一同压平，具有一定的高度，在实际压平操作时此高度往往和压板高度相差不大，传统压平机的施压组件和压板通常是刚性连接，在进料时压板容易蹭翻瓦楞纸箱垛，给压平操作带来一定的干扰。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于一种瓦楞纸箱压平机。

其解决的技术方案是：一种瓦楞纸箱压平机，包括机架和施压组件，所述施压组件包括气缸，所述气缸通过进气管连接调压装置，气缸的缸筒固定设置在机架顶部中心，气缸的活塞杆向下穿透机架顶部，所述活塞杆的底部固定“U”形转接块，“U”形转接块的两个侧壁的相同位置处均贯穿有销孔，并通过销轴转动连接转接板，转接板底部固定设置压板。

优选的，所述转接板包括底板，底板顶部中心设置连接块，连接块纵向贯穿有与“U”形转接块相匹配的销孔。

优选的，所述调压装置为气源三联件。

优选的，所述压板为木质材料。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型的施压组件采用气缸驱动，压平操作时施加压力稳定，压平效果好，并采用调压装置对施压组件的施加压力进行调节，以符合不同的生产加工工艺需要，操作简单，具有很好的实用性；

2.本实用新型“U”形转接块与转接板铰接设置，在进料时下压压板的一端使连接块绕销轴转动，使压板的另一端翘起，方便瓦楞纸箱垛进料，有效避免压板蹭翻瓦楞纸箱垛，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中“U”形转接块的俯视图。

图3为本实用新型中转接板的侧视图。

图4为本实用新型转接板和压板连接的俯视图。

图中：10-机架，20-气缸，21-进气管，22-调压装置，30-“U”形转接块，31-销轴，40-转接板，41-底板，42-连接块，43-销孔，50-压板，51-螺栓。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

如图1所示，一种瓦楞纸箱压平机，包括机架10和施压组件，施压组件包括气缸20，气缸20通过进气管21连接调压装置22，具体使用时，调压装置22可选用气源三联件，即使调压操作具有很好的稳定性，又能提高气缸20的使用寿命。气缸20的缸筒固定设置在机架10顶部中心，气缸20的活塞杆向下穿透机架10顶部，活塞杆的底部固定“U”形转接块30，具体固定方式包括焊接、螺栓连接等，本实施例采用螺栓方式连接，如图2所示，“U”形转接块30顶部中心开设有螺栓孔，在活塞杆的底部加工出螺牙，方便安装和拆卸。“U”形转接块30的两个侧壁的相同位置处均贯穿有销孔，“U”形转接块30与转接板40铰接。如图3所示，转接板40包括底板41，底板41顶部中心设置连接块42，连接块42纵向贯穿有与“U”形转接块30相匹配的销孔43，转接板40与“U”形转接块30通过销轴31转动连接。如图4所示，转接板40通过螺栓51固定连接压板50，使用时，压板50选用木质材料，对瓦楞纸箱起到一定的保护作用。

本实用新型在具体使用时，首先将进气管21连接好，通入气源，进料时下压压板50的一端使连接块42绕销轴31转动，使压板50的另一端翘起，将待压平的瓦楞纸箱垛从压板50翘起的一端推入至压板50下方中心位置，进料完成后启动气缸20，活塞杆推动压板50下压瓦楞纸箱垛，直至瓦楞纸箱垛受到一个恒定的压力，具体使用时，调节气源三联件可改变对瓦楞纸箱垛施加的恒定压力，以符合不同的生产加工工艺需要，操作简单，具有很好的实用性。待施压一定时间后取出已压平的瓦楞纸箱垛。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有施压稳定性高，压平效果好，施加压力可调，以符合不同的生产加工工艺需要，操作简单，具有很好的实用性，进料操作简单，可有效避免压板50蹭翻瓦楞纸箱垛。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。