一种金属切片机的制作方法

本实用新型涉及一种用于金属切片机。

背景技术：

现有技术的金属切片机在对金属块进行切片时，需要将金属块进行固定，然后对金属块进行切片，但是随着切片工作的进行，金属块的厚度越来越薄，同时为了预留出一定的切割位置，所以金属块无法与固定装置的底部相抵接，只能有上下两侧对金属块进行固定，造成金属块固定不牢固的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种用于金属切片机，保证金属块在切片时，始终固定的牢固。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种用于金属切片机，包括架体、切割装置以及固定装置，固定装置包括底板、压板、电动缸、后支撑板、推板以及推进装置，底板的一端与后支撑板的底部固定连接，底板固定设置于架体上，压板的一端部与后支撑板滑动连接，电动缸的底座与底板固定连接，电动缸的输出端与压板固定连接，推板设置于底板和压板之间，压板上设置有推板活动的活动孔，推板的底部与底板滑动连接，通过推进装置带动推板沿着底板前后滑动；

进一步的，推进装置包括驱动电机、螺杆以及推进块，驱动电机设置于后支撑板的外侧，推进块设置于后支撑板和推板之间，推进块的一端与推板固定连接，推进块的另一端设置有螺杆，螺杆与推进块螺纹连接，螺杆的端部与驱动电机的输出端固定连接；

进一步的，底板上设置有导向槽一，推进块的底部设置有导向条，导向条设置于导向槽一内；

进一步的，后支撑板上设置有导向槽二，压板的端部设置于导向槽二内；

进一步的，电动缸和驱动电机相并联连接。

采用本实用新型提供的用于金属切片机，在使用时，将需要切片的金属块放置到压板和底板之间，并使金属块的后侧与推板相抵接，然后控制电动缸关闭，电动缸带动压板向下运动，使金属块固定在压板和底板之间，随着金属块的被切割，当需要调节金属块时，控制电动缸打开，然后控制推进装置推动推板推动金属块向前运动，然后在控制电动缸关闭，从而使推板始终抵住金属块的后侧，从而对金属块的上下两侧和后侧进行固定，使金属块始终保证牢固。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是电动缸与驱动电机的电路图示意图。

附图标记说明

1、架体；2、切割装置；3、固定装置；31、底板；311、导向槽一；32、压板；321、活动孔；33、电动缸；34、后支撑板；341、导向槽二；35、推板；351、导向条；4、推进装置；41、驱动电机；42、螺杆；43、推块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：

如图1所示，一种用于金属切片机，包括架体1、切割装置2以及固定装置3，固定装置3包括底板31、压板32、电动缸33、后支撑板34、推板35以及推进装置4，底板31的一端与后支撑板34的底部固定连接，底板31固定设置于架体1上，压板32的一端部与后支撑板34滑动连接，电动缸33的底座与底板31固定连接，电动缸33的输出端与压板32固定连接，推板35设置于底板31和压板32之间，压板32上设置有推板35活动的活动孔321，推板35的底部与底板31滑动连接，通过推进装置4带动推板35沿着底板31前后滑动，在使用时，将需要切片的金属块放置到压板32和底板31之间，并使金属块的后侧与推板35相抵接，然后控制电动缸33关闭，电动缸33带动压板32向下运动，使金属块固定在压板32和底板31之间，随着金属块的被切割，当需要调节金属块时，控制电动缸33打开，然后控制推进装置4推动推板35推动金属块向前运动，然后在控制电动缸33关闭，从而使推板35始终抵住金属块的后侧，从而对金属块的上下两侧和后侧进行固定，使金属块始终保证牢固。

如图1和图2所示，推进装置4包括驱动电机41、螺杆42以及推进块，驱动电机41设置于后支撑板34的外侧，推进块设置于后支撑板34和推板35之间，推进块的一端与推板35固定连接，推进块的另一端设置有螺杆42，螺杆42与推进块螺纹连接，螺杆42的端部与驱动电机41的输出端固定连接，当需要推动金属块时，控制驱动电机41转动，驱动电机41带动螺杆42转动，由于螺杆42与推进块螺纹连接，所以使推块43沿着螺杆42向前运动，推动推板35向前运动，将金属块向前推动，当使用完成后，控制驱动电机41反转使螺杆42反转，从而使推板35归位，优选的，底板31上设置有导向槽一311，推进块的底部设置有导向条351，导向条351设置于导向槽一311内，进一步的，后支撑板34上设置有导向槽二341，压板32的端部设置于导向槽二341内，进一步的，电动缸33和驱动电机41相并联连接，方便对电动缸33和驱动电机41进行控制，优选的，驱动电机41为YVPEJB-100-L1-4型变频电机，电动缸33为SDG32型电动缸33。