走心机油回收接料装置的制作方法

本实用新型涉及走心机辅助装置领域，特别是涉及走心机油回收接料装置。

背景技术：

走心机，即纵切车床，可同时一次性完成车、铣、钻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工，在仪器、钟表、家电、汽车、航空航天等领域得到广泛应用。

走心机在对轴类产品进行加工时，一般先夹取到主轴中进行加工，再将产品转换至副轴中进行加工，当在副轴中加工完成后，副轴中的弹出装置将产品推出，其中：走心机在切削加工过程中，需要选用切削油，一方面用于提高切削的生产率，另一方面确保加工材料的精度和光洁度。

现有技术中，为了便于对加工产品进行接料，通常在走心机上设置有接料装置，通过接料装置将产品输送至周转箱，周转箱内设置有塑料篮，用于对产品进行晾油处理；在此过程中，产品落料集中至一处，容易造成产品之间的磕碰伤；另一方面周转箱内会经常积满油，若不及时清理，做出来的产品会一直泡在油内，起不到晾油的作用。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种走心机油回收接料装置，设置有接油甩动装置，并且通过接油管将接油甩动装置内回收的油回流至机器内，确保产品能够较好的晾油过程，同时能够减少产品之间的磕碰伤，提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种走心机油回收接料装置，包括料仓底座，所述料仓底座的上方设置有工作箱，所述工作箱的一侧设置有进料口，所述工作箱背离所述进料口的一侧设置有出料口，所述出料口处设置有滑料板，所述滑料板倾斜向下设置，所述滑料板的下方设置有接油甩动装置，所述接油甩动装置包括接油盘，所述接油盘的侧壁设置有漏油孔，所述接油盘下方设置有驱动所述接油盘转动的驱动电机，所述接油盘内设置有用于感知产品从而启动所述驱动电机转动的传感器，所述接油盘的外圈设置有挡油盘，所述挡油盘的下方设置有引流管，所述引流管远离所述挡油盘的一端连通至所述料仓底座。

优选的，所述挡油盘的高度大于所述接油盘的高度。

优选的，所述挡油盘的外侧壁沿着径向设置有遮挡支架，所述遮挡支架包括固定在所述挡油盘外侧壁的固定板，相邻所述固定板之间设置有高于所述挡油盘的遮挡板。

优选的，所述滑料板的外侧设置有引导罩。

优选的，所述工作箱的一侧设置有观察窗，所述观察窗上设置有推拉手柄。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种走心机油回收接料装置，设置有接油甩动装置，并且通过接油管将接油甩动装置内回收的油回流至机器内，确保产品能够较好的晾油过程，同时能够减少产品之间的磕碰伤，提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型走心机油回收接料装置的结构示意图；

图2是本实用新型走心机油回收接料装置的侧视图；

图3是本实用新型走心机油回收接料装置的结构示意图，用于体现接料装置和接油甩动装置；

图4是图3中A部放大图，用于体现接油甩动装置的结构。

附图中各部件的标记如下：

1、料仓底座；2、工作箱；3、进料口；4、出料口；5、滑料板；6、接油甩动装置；61、接油盘；62、漏油孔；63、驱动电机；64、传感器；7、挡油盘；8、引流管；9、遮挡支架；91、固定板；92、遮挡板；10、引导罩；11、观察窗；12、推拉手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

如图1和图2所示，走心机油回收接料装置，包括料仓底座1，料仓底座1内呈空腔设置，用于盛放切削加工产生的碎屑和切削油；料仓底座1的上方设置有工作箱2，工作箱2内为切削加工产品用的刀盘等结构；工作箱2的一侧设置有进料口3，通过生产前端的振动盘和轨道等结构将待加工产品传输至进料口3，然后进入工作箱2内进行加工处理，工作箱2背离进料口3的一侧设置有出料口4，加工处理完成的产品通过出料口4排出。为了方便观察工作箱2内的工作情况，在工作箱2的一侧设置有观察窗11，观察窗11上设置有推拉手柄12，通过推拉手柄12实现观察窗11的开合。

如图2、图3和图4所示，出料口4处设置有滑料板5，滑料板5倾斜向下设置，滑料板5的下方设置有接油甩动装置6，从出料口4处排出的产品会经过滑料板5滑动至接油甩动装置6内。

如图3和图4所示，接油甩动装置6包括接油盘61，接油盘61的侧壁设置有漏油孔62，接油盘61的下方设置有驱动电机63，用于驱动接油盘61转动。接油盘61内设置有传感器64，当产品落入接油盘61内时，传感器64会感知到产品从而启动驱动电机63转动。接油盘61的外圈设置有挡油盘7，挡油盘7的下方设置有引流管8，引流管8远离挡油盘7的一端连通至料仓底座1内，因此，加工完成的产品通过滑料板5落入接油盘61内，触发接油盘61内的传感器64从而启动驱动电机63转动，接油盘61的转动促使产品和粘附在产品上的切削油分离，分离后的切削油会排入挡油盘7内，然后通过引流管8将回流至料仓底座1内。为了减少离心过程中，切削油的飞出，将挡油盘7的高度设置为大于接油盘61的高度。

如图3和图4所示，为了避免接油盘61从挡油盘7内脱离，在挡油盘7的外侧壁沿着径向设置有遮挡支架9，遮挡支架9包括固定在挡油盘7外侧壁的固定板91，相邻固定板91之间设置有高于挡油盘7的遮挡板92。另外，为了引导产品从滑料板5中顺利滑落，在滑料板5的外侧设置有引导罩10。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。