一种新材料打孔设备的制作方法

本实用新型涉及新材料技术领域，具体为一种新材料打孔设备。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要有强度、韧性、硬度和弹性等机械性能，如新型陶瓷材料和非晶态合金等，功能材料主要有电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究和发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等，对新材料进行打孔需要用到打孔设备，但现有的新材料打孔设备只能够对材料一个一个的打孔，打完一个孔后需要将材料取下重新固定再打下一个孔，而且打孔过程中产生的粉尘无法得到收集，不仅降低了工作效率，而且对工人的健康也造成了伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新材料打孔设备，具备打孔效率高和粉尘收集的优点，解决了现有的新材料打孔设备只能够对材料一个一个的打孔，打完一个孔后需要将材料取下重新固定再打下一个孔，而且打孔过程中产生的粉尘无法得到收集，不仅降低来了工作效率，而且对工人的健康也造成了伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料打孔设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有钻杆，所述底座的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机输出轴的一侧通过轴承与底座的内壁活动连接，所述螺纹杆位于底座内腔一端的表面套设有螺纹套，所述底座的顶部开设有滑孔，所述螺纹套的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部延伸至滑孔的外部，并固定连接有放置台，所述横梁顶部的左侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱右侧的底部通过管道连通有吸泵，所述吸泵的进风端连通有软管，所述软管远离吸泵的一侧连通有吸头，所述吸头右侧的顶部与第一电机的左侧固定连接。

优选的，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述放置台顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的内侧固定连接有夹板，所述夹板的底部与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述集尘箱的左侧连通有排污管，所述排污管的表面螺纹连接有管盖。

优选的，所述第二电机的顶部和底部均固定连接有支架，所述支架远离第二电机的一侧与底座固定连接。

优选的，所述螺纹套的底部通过支腿活动连接有滑轮，所述滑轮与底座内腔的底部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置吸泵、软管和吸头，起到了吸尘的效果，通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹套、滑孔和滑杆，起到了带动放置台前后运动，一次性打孔的效果，解决了现有的新材料打孔设备只能够对材料一个一个的打孔，打完一个孔后需要将材料取下重新固定再打下一个孔，而且打孔过程中产生的粉尘无法得到收集，不仅降低了工作效率，而且对工人的健康也造成了伤害的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽、第二电动伸缩杆和夹板，起到了夹紧的效果，通过设置排污管，起到了方便排污的效果，通过设置支架，起到了对第二电机固定的效果，通过设置滑轮，起到了对螺纹套稳定支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2竖杆、3横梁、4第一电动伸缩杆、5第一电机、6钻杆、7第二电机、8螺纹杆、9螺纹套、10滑孔、11滑杆、12放置台、13滑槽、14第二电动伸缩杆、15夹板、16集尘箱、17吸泵、18软管、19吸头、20排污管、21滑轮、22支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新材料打孔设备，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有竖杆2，竖杆2的顶部固定连接有横梁3，横梁3的底部固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有钻杆6，底座1的背面固定安装有第二电机7，第二电机7的顶部和底部均固定连接有支架22，支架22远离第二电机7的一侧与底座1固定连接，通过设置支架22，起到了对第二电机7固定的效果，第二电机7的输出轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离第二电机7输出轴的一侧通过轴承与底座1的内壁活动连接，螺纹杆8位于底座1内腔一端的表面套设有螺纹套9，螺纹套9的底部通过支腿活动连接有滑轮21，滑轮21与底座1内腔的底部滑动连接，通过设置滑轮21，起到了对螺纹套9稳定支撑的效果，底座1的顶部开设有滑孔10，螺纹套9的顶部固定连接有滑杆11，滑杆11的顶部延伸至滑孔10的外部，并固定连接有放置台12，放置台12的顶部开设有滑槽13，放置台12顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的内侧固定连接有夹板15，夹板15的底部与滑槽13的内腔滑动连接，通过设置滑槽13、第二电动伸缩杆14和夹板15，起到了夹紧的效果，横梁3顶部的左侧固定连接有集尘箱16，集尘箱16的左侧连通有排污管20，排污管20的表面螺纹连接有管盖，通过设置排污管20，起到了方便排污的效果，集尘箱16右侧的底部通过管道连通有吸泵17，吸泵17的进风端连通有软管18，软管18远离吸泵17的一侧连通有吸头19，吸头19右侧的顶部与第一电机5的左侧固定连接，通过设置吸泵17、软管18和吸头19，起到了吸尘的效果，通过设置第二电机7、螺纹杆8、螺纹套9、滑孔10和滑杆11，起到了带动放置台12前后运动，一次性打孔的效果，解决了现有的新材料打孔设备只能够对材料一个一个的打孔，打完一个孔后需要将材料取下重新固定再打下一个孔，而且打孔过程中产生的粉尘无法得到收集，不仅降低了工作效率，而且对工人的健康也造成了伤害的问题。

使用时，首先将新材料放在放置台12上，然后通过外设控制器启动第一电动伸缩杆4、第一电机5、第二电机7、第二电动伸缩杆14和吸泵17，两个第二电动伸缩杆14同时带动夹板15在滑槽13内运动，从而对材料夹紧，第一电动伸缩杆4带动第一电机5和钻杆6运动，从而调整打孔高度，第一电机5的输出轴带动钻杆6旋转，从而对新材料进行打孔，第二电机7带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8旋转的同时螺纹套9带动滑杆11在滑孔10内前后运动，滑杆11带动放置台12运动，放置台12带动新材料运动，从而对新材料进行一次性打孔，吸泵17通过软管18和吸头19将打孔产生的粉尘吸取至集尘箱16内，吸头19可跟随第一电机5的升降而升降，确保吸尘效果。

综上所述：该新材料打孔设备，通过底座1、竖杆2、横梁3、第一电动伸缩杆4、第一电机5、钻杆6、第二电机7、螺纹杆8、螺纹套9、滑孔10、滑杆11、放置台12、集尘箱16、吸泵17、软管18和吸头19的配合，解决了现有的新材料打孔设备只能够对材料一个一个的打孔，打完一个孔后需要将材料取下重新固定再打下一个孔，而且打孔过程中产生的粉尘无法得到收集，不仅降低了工作效率，而且对工人的健康也造成了伤害的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。