一种滚针套的制作方法

本实用新型涉及到导向结构设计，特别是涉及到一种滚针套。

背景技术：

机械设计中，为了保证运动机构的运动精度，通常会在运动机构上设置相应的导向结构，常见的导向结构通常是由导柱和导套组成，依靠导柱和导套的相对运动来达到为运动机构进行导向的目的。

但是，目前常见的导向结构，其导柱和导套之间多为面与面接触，这种接触方式，摩擦力大，会导致导柱和导套的损耗大，影响导向结构的使用寿命，另外，常见的导向结构为了减少导柱和导套之间的摩擦，还会在导柱和导套之间添加润滑油，但是由于导柱和导套之间的缝隙极小，润滑油往往难以充分流动到导柱和导套之间的各个接触部分，润滑效果不甚理想。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能用于导向结构中以减少导向结构的摩擦损耗，并实现导向结构有效润滑的滚针套。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种滚针套，包括滚针结构和固定壳，所述滚针结构安装在固定壳上，所述滚针结构包括滚针、套体和二硫化钼润滑块，所述滚针安装在套体上，并能于套体上滚动，所述滚针的表面上设有凹槽，所述二硫化钼润滑块安装在凹槽上，所述滚针与套体的中心轴相垂直，所述固定壳的中心轴与套体的中心轴重合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定壳能安装在导柱上，当导柱和导套相对运动时，本实用新型上滚针结构的滚针能与导套相接触，而避免了导套和导柱的接触，这样，导柱和导套相对运动时由传统的面接触变为了线接触，大大减少了接触面积，减少摩擦损耗，同时，在滚针和导套的接触过程中会产生热量，安装在滚针上的二硫化钼润滑块在热量下其表面能稍微熔化成液体来起润滑效果，其能有效润滑到滚针和导套的接触位置，润滑效果好，另外，在滚针结构损耗较大时，可以简单实现其更换，二硫化钼润滑块消耗较多，也可以简单对二硫化钼润滑块进行更换。综上，本实用新型的维护简单，能有效减少导向结构中的摩擦损耗，并实现导向结构的有效润滑。

在一些实施方式中，所述滚针结构为多个，所述多个滚针结构均安装在固定壳上。滚针结构设置为多个可以避免因为单个滚针结构失效时，导致整个滚针结构无法有效工作，还可以提高其导向精度。

在一些实施方式中，一个所述滚针结构的套体上安装有多个滚针，多个所述滚针于一个套体上环状排列。由此，可以防止一个滚针的失效，造成整个滚针结构的失效，而且环状排列的平衡性好，能优化滚针的受力。

在一些实施方式中，所述凹槽的宽度为5mm~8mm，所述凹槽的深度为3mm~5mm。实际使用中发现，如果凹槽的宽度和深度太大，当二硫化钼润滑块消耗较多时，滚针的表面会有较大的凹陷，容易影响滚针的正常工作，而如果凹槽的宽度和深度太小，则润滑效果难以满足需求，上述范围内能避免上述情况。

在一些实施方式中，所述固定壳的一端内设有上内凸起，另一端内设有下内凸起。上内凸起和下内凸起能便于固定壳与导柱的安装，并增加固定壳与导柱的接触面积，提高其连接可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种滚针套的结构示意图的正视图；

图2是图1的一种滚针套的滚针结构的结构示意图的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1和图2给出了本实用新型滚针套的一个实施例，如图可知，本实用新型的滚针套包括滚针结构1和固定壳2。

滚针结构1为多个，每个滚针结构1均包括多个滚针11、套体12和二硫化钼润滑块13，二硫化钼润滑块13可以为市售的二硫化钼润滑块13，本实施例中二硫化钼润滑块13选择丹东东霸润滑材料有限公司供应的东霸牌二硫化钼润滑块。

所有滚针11的中心通过轴承套装在套体12上，使得滚针11能于套体12上滚动，且每一个套体12上能安装有多个滚针11，且滚针于一个套体12上环状排列。而安装后的滚针11与套体12的中心轴相垂直，而所有滚针结构1的套体12均通过螺栓固定安装在固定壳2上，安装后的套体12的中心轴与固定壳2的中心轴重合。

而滚针11的表面上均匀设有多个凹槽111，每个凹槽111的宽度均在5mm到8mm之间，每个凹槽111的深度均在3mm到5mm之间，本实施例中，所有凹槽111的宽度均优选为6mm，所有凹槽的深度均优选为4mm。二硫化钼润滑块13固定安装在凹槽111上，使得二硫化钼润滑块13的表面从凹槽111上露出。

另外，固定壳2的一端内设有上内凸起21，另一端内设有下内凸起22。

本实用新型在使用时，固定壳2能通过螺栓固定安装在导柱上，且上内凸起21和下内凸起22能卡于导柱内，以增加固定壳2与导柱的接触面积，以提高两者的连接可靠性。导套的内孔则配合滚针11表面到固定壳2的中心轴的距离设置，使得导套在与导柱作相对运动时，导套能和滚针结构1的滚针11接触。

当导套和导柱作相对运动时来进行导向工作时，导套与本实用新型上的滚针结构1的滚针11相接触，滚针11在导套和导柱作相对运动进行相对运动时，会滚动，而不会影响导套的导向工作，而其之间接触则为线接触，大大减少了摩擦损耗，同时，在导套和滚针11的接触过程中，由于其之间会摩擦生热，使得安装在滚针11的凹槽111上的二硫化钼润滑块13的表面能稍微熔化为液体，以对其接触部分进行有效润滑。

上述实施方式只是本实用新型的具体实施例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。