微型风扇组装机的制作方法

本实用新型涉及微型风扇组装技术领域，特别涉及一种微型风扇组装机。

背景技术：

众所周知，随着现代化发展，计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备都产生了巨大的发展，特别是这些传统或现代仪器设备上都设有散热风扇，因此，散热风扇的需求随着现代化的发展越来越高。

目前，微型散热风扇生产过程中都需要组装，散热风扇一般是由壳体、上轴承、风扇叶片转子、下轴承、垫环和卡簧组成，风扇组装行业因为零件较小，产品型号尺寸形式比较多，所以在组装这个环节上还大部分停留在人工流水作业组装上面，这样就需要大量的人力和物力，为生产工作增加成本，也降低了工作效率。

技术实现要素：

针对上述现有的微型风扇在组装这个环节上还大部分停留在人工流水作业组装上面，这样就需要大量的人力和物力，为生产工作增加成本，也降低了工作效率的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型防溢胶金属中管结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种微型风扇组装机，包括工作台、清污装置、放置耐磨片装置、第一振动盘、放置扣环装置、第二振动盘、放置轴承装置、第三振动盘、放置定位环装置、扇叶传送装置、取扇叶装置、压扇叶装置、取料装置和传送成品装置，所述工作台上设置有转盘，所述转盘上设置有固定块，所述转盘的周围依次设置有清污装置、放置耐磨片装置、放置扣环装置、放置轴承装置、放置定位环装置、取扇叶装置、压扇叶装置、取料装置和传送成品装置，所述放置扣环装置的一侧设置有第一振动盘，所述放置轴承装置的一侧设置有第二振动盘，所述放置定位环装置的一侧设置有第三振动盘，所述取扇叶装置的一侧设置有扇叶传送装置。

上述方案的优选方案为：所述清污装置的一侧设置有第一点油装置。

上述方案的优选方案为：所述放置耐磨片装置的一侧设置有第一高度测量装置。

上述方案的优选方案为：所述放置扣环装置的一侧设置有第二高度测量装置。

上述方案的优选方案为：所述放置轴承装置的一侧设置有第三高度测量装置。

上述方案的优选方案为：所述取扇叶装置的一侧设置有扇叶传输装置。

上述方案的优选方案为：所述放置定位环装置的一侧设置有第二点油装置，所述第二点油装置的一侧设置有油量测量装置。

有益效果：本实用新型的一种微型风扇组装机，转盘的周围依次设置有清污装置、放置耐磨片装置、放置扣环装置、放置轴承装置、放置定位环装置、取扇叶装置、压扇叶装置、取料装置和传送成品装置，转盘在旋转过程中转盘四周的组装装置一次完成对耐磨片、扣环、轴承、定位环和扇叶的组装，并通过传送成品装置把组装好的产品出，实现了多个工序的一体化操作，同时实现了风扇组装的一体化，降低了生产成本，提高了风扇的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型微型风扇组装机的结构示意图；

图2为本实用新型微型风扇组装机的的轴测图。

图中：101－清污装置，102－第一点油装置，103－放置耐磨片装置，104－第一高度测量装置，105－第一振动盘，106－放置扣环装置，107－第二高度测量装置，108－第二振动盘，109－放置轴承装置，110－第三高度测量装置，111－工作台，112－第三振动盘，113－放置定位环装置，114－第二点油装置，115－油量测量装置，116－扇叶传输装置，117－取扇叶装置，118－压扇叶装置，119－取料装置，120－传送成品装置，121－待组装产品，122－固定块，123－转盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实施例的一种微型风扇组装机，包括工作台111、清污装置101、放置耐磨片装置103、第一振动盘105、放置扣环装置106、第二振动盘108、放置轴承装置109、第三振动盘112、放置定位环装置113、扇叶传送装置116、取扇叶装置117、压扇叶装置118、取料装置119和传送成品装置120，工作台111上设置有转盘123，转盘123上设置有固定块122，转盘123的周围依次设置有清污装置101、放置耐磨片装置103、放置扣环装置106、放置轴承装置109、放置定位环装置113、取扇叶装置117、压扇叶装置118、取料装置119和传送成品装置120，放置扣环装置106的一侧设置有第一振动盘105，放置轴承装置109的一侧设置有第二振动盘108，放置定位环装置113的一侧设置有第三振动盘112，取扇叶装置117的一侧设置有扇叶传送装置116。

其中，清污装置101的一侧设置有第一点油装置102。

其中，放置耐磨片装置103的一侧设置有第一高度测量装置104。

其中，放置扣环装置106的一侧设置有第二高度测量装置107。

其中，放置轴承装置109的一侧设置有第三高度测量装置110。

其中，取扇叶装置117的一侧设置有扇叶传输装置116。

其中，放置定位环装置113的一侧设置有第二点油装置114，第二点油装置114的一侧设置有油量测量装置115。

由上所述，本实用新型达到了如下技术效果：实现了多个工序的一体化操作，同时实现了风扇组装的一体化，降低了生产成本，提高了风扇的组装效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。