一种立柱修复机的制作方法

本实用新型涉及修复机技术领域，具体为一种立柱修复机。

背景技术：

修复机是将已将变形的物体进行修复，使其可以再次被使用，而立柱修复机则是一种用于修复高速公路损坏的护栏，通过该设备进行整形修复，使损坏的护栏达到原形，进而达到再次被利用的目的，降低了养护成本，节约了资源，避免了资源的浪费。

现有的立柱修复机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，对立柱修复过程中容易出现遗漏，不能够对立柱进行全方位的修复，并且修复过程中容易出现晃动，稳定性较差，影响对立柱的修复工作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的立柱修复机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立柱修复机，以解决上述背景技术中提出一般的立柱修复机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，对立柱修复过程中容易出现遗漏，不能够对立柱进行全方位的修复，并且修复过程中容易出现晃动，稳定性较差，影响对立柱的修复工作，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱修复机，包括固定支架、移动杆和橡胶块，所述固定支架的内部安装有滚珠，且滚珠的外表面连接有旋转轴，所述旋转轴的内部固定有弹簧，且弹簧的下端连接有夹块，所述旋转轴的外表面设置有齿块，且旋转轴与齿块之间为焊接连接，所述齿块的外表面连接有传送链，且齿块的后端安装有齿轮，所述齿轮的右侧固定有转轴，且转轴的右侧连接有电机，所述电机的下方固定有底座，且电机与底座之间为螺钉连接，所述移动杆的内部安装有凹槽，且移动杆位于旋转轴的右侧，所述移动杆的外表面设置有固定杆，且移动杆的右侧连接有液压杆，所述橡胶块的外表面安装有支撑架，且橡胶块位于固定杆的外表面，所述支撑架的内部设置有螺栓。

优选的，所述滚珠的外表面与旋转轴的外表面相贴合，且滚珠通过旋转轴构成转动结构，并且滚珠之间以旋转轴的中心为圆心呈环形分布。

优选的，所述夹块的表面设置为粗糙结构，且夹块通过弹簧构成弹性结构，并且弹簧之间沿水平方向等距分布。

优选的，所述齿块通过传送链与齿轮相连接，且旋转轴通过齿块构成旋转结构。

优选的，所述移动杆设置为表面光滑的“T”字型结构，且移动杆通过液压杆构成滑动结构。

优选的，所述支撑架之间通过螺栓相连接，且支撑架的内表面与橡胶块的外表面之间紧密贴合，并且支撑架之间沿水平方向等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滚珠、旋转轴、夹块和弹簧的设置，滚珠的设置可以对旋转轴的转动起到辅助的作用，避免旋转轴与固定支架之间直接接触，使得固定支架与旋转轴之间产生摩擦，对旋转轴的转动造成阻碍，并且滚珠可以在旋转轴的带动下进行转动，进而使其可以通过自身的转动，对旋转轴的转动进行辅助，夹块的设置，可以对放入旋转轴内部的立柱起到固定的作用，避免其出现晃动，影响对立柱的修复工作，并且夹块的表面粗糙结构设置，可以对立柱起到防滑的作用，防止立柱在旋转轴内部出现滑动，而影响对立柱的修复，弹簧的设置，可以使得夹块具有弹性，使其可以通过伸缩，带动夹块进行移动，进而使得可以夹块可以对不同粗细的立柱进行固定，提高了该修复机的适用性；

2、本实用新型通过齿块、传送链、齿轮、旋转轴、移动杆和液压杆的设置，传送链的设置，目的在于，可以使得齿轮通过传送链带动齿块进行转动，同时齿块可以通过与旋转轴之间的焊接连接，带动旋转轴进行转动，进而便于旋转轴内部的立柱进行旋转，从而使得立柱能够全面无死角的进行修复，提高了修复机的工作效率，移动杆与液压杆的设置，使得液压杆可以带动移动杆进行左右移动，进而便于移动杆可以对不同长度的立柱进行修复，提高了该修复机的适用性，并且移动杆的结构设置，目的在于，可以对移动杆起到固定的作用，使其可以在滑动过程中保持平衡，防止移动杆在滑动过程中出现晃动或倾斜的现象，进而影响移动杆对立柱的修复；

3、本实用新型通过橡胶块、凸块、卡块和卡槽的设置，支撑架的设置可以对固定杆起到固定支撑的作用，避免固定杆在工作过程中出现晃动或脱落的现象，影响其内部移动杆的正常工作，并且支撑架的分布设置可以提高对固定杆的固定支撑作用，进而提高了固定杆的稳定性，同时支撑架内部的橡胶块的设置，可以对固定杆与支撑架起到保护的作用，防止固定杆与支撑架之间直接接触，对固定杆与支撑架的表面造成磨损，进而影响固定杆与支撑架的使用。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、固定支架；2、滚珠；3、旋转轴；4、弹簧；5、夹块；6、齿块；7、传送链；8、移动杆；9、固定杆；10、支撑架；11、螺栓；12、橡胶块；13、凹槽；14、液压杆；15、底座；16、转轴；17、电机；18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立柱修复机，包括固定支架1、移动杆8和橡胶块12，固定支架1的内部安装有滚珠2，且滚珠2的外表面连接有旋转轴3，滚珠2的外表面与旋转轴3的外表面相贴合，且滚珠2通过旋转轴3构成转动结构，并且滚珠2之间以旋转轴3的中心为圆心呈环形分布，滚珠2的设置可以对旋转轴3的转动起到辅助的作用，避免旋转轴3与固定支架1之间直接接触，使得固定支架1与旋转轴3之间产生摩擦，对旋转轴3的转动造成阻碍，并且滚珠2可以在旋转轴3的带动下进行转动，进而使其可以通过自身的转动，对旋转轴3的转动进行辅助，旋转轴3的内部固定有弹簧4，且弹簧4的下端连接有夹块5，夹块5的表面设置为粗糙结构，且夹块5通过弹簧4构成弹性结构，并且弹簧4之间沿水平方向等距分布，夹块5的设置，可以对放入旋转轴3内部的立柱起到固定的作用，避免其出现晃动，影响对立柱的修复工作，并且夹块5的表面粗糙结构设置，可以对立柱起到防滑的作用，防止立柱在旋转轴3内部出现滑动，而影响对立柱的修复，弹簧4的设置，可以使得夹块5具有弹性，使其可以通过伸缩，带动夹块5进行移动，进而使得可以夹块5可以对不同粗细的立柱进行固定，提高了该修复机的适用性；

旋转轴3的外表面设置有齿块6，且旋转轴3与齿块6之间为焊接连接，齿块6的外表面连接有传送链7，且齿块6的后端安装有齿轮18，齿块6通过传送链7与齿轮18相连接，且旋转轴3通过齿块6构成旋转结构，传送链7的设置，目的在于，可以使得齿轮18通过传送链7带动齿块6进行转动，同时齿块6可以通过与旋转轴3之间的焊接连接，带动旋转轴3进行转动，进而便于旋转轴3内部的立柱进行旋转，从而使得立柱能够全面无死角的进行修复，提高了修复机的工作效率，齿轮18的右侧固定有转轴16，且转轴16的右侧连接有电机17，电机17的下方固定有底座15，且电机17与底座15之间为螺钉连接，移动杆8的内部安装有凹槽13，且移动杆8位于旋转轴3的右侧，移动杆8的外表面设置有固定杆9，且移动杆8的右侧连接有液压杆14；

移动杆8设置为表面光滑的“T”字型结构，且移动杆8通过液压杆14构成滑动结构，移动杆8与液压杆14的设置，使得液压杆14可以带动移动杆8进行左右移动，进而便于移动杆8可以对不同长度的立柱进行修复，提高了该修复机的适用性，并且移动杆8的结构设置，目的在于，可以对移动杆8起到固定的作用，使其可以在滑动过程中保持平衡，防止移动杆8在滑动过程中出现晃动或倾斜的现象，进而影响移动杆8对立柱的修复，橡胶块12的外表面安装有支撑架10，且橡胶块12位于固定杆9的外表面，支撑架10的内部设置有螺栓11，支撑架10之间通过螺栓11相连接，且支撑架10的内表面与橡胶块12的外表面之间紧密贴合，并且支撑架10之间沿水平方向等距分布，支撑架10的设置可以对固定杆9起到固定支撑的作用，避免固定杆9在工作过程中出现晃动或脱落的现象，影响其内部移动杆8的正常工作，并且支撑架10的分布设置可以提高对固定杆9的固定支撑作用，进而提高了固定杆9的稳定性，同时支撑架10内部的橡胶块12的设置，可以对固定杆9与支撑架10起到保护的作用，防止固定杆9与支撑架10之间直接接触，对固定杆9与支撑架10的表面造成磨损，进而影响固定杆9与支撑架10的使用。

工作原理：在使用该立柱修复机时，首先，按动旋转轴3内部的夹块5，使其对两侧的弹簧4进行压缩，之后将所需要修复的立柱放入旋转轴3内部，然后松开对夹块5的按动，使得弹簧4对夹块5进行反弹，进而使得夹块5可以对立柱进行固定，同时夹块5的粗糙结构，对立柱进行防滑，防止立柱出现滑动，影响其之后的修复，之后启动底座15上方的电机17，同时电机17通过转轴16，带动齿轮18进行转动，然后齿轮18通过传送链7带动齿块6进行转动，同时齿块6通过与旋转轴3之间的焊接连接，带动旋转轴3进行转动，进而带动旋转轴3内部的立柱进行转动，并且固定支架1内部的滚珠2在旋转轴3的带动下，进行转动，进而通过自身的转动对旋转轴3的转动进行辅助；

之后通过控制液压杆14，使其带动移动杆8向左进行滑动，之后移动杆8对旋转轴3内部的立柱进行修复，同时立柱进行旋转，使得移动杆8对其进行全面无死角的修复，在移动杆8滑动过程中，移动杆8右侧的结构使其保持平衡，防止移动杆8在滑动过程中出现晃动或倾斜，同时支撑架10对移动杆8外侧的固定杆9进行固定支撑，并且支撑架10内部的橡胶块12，可以对固定杆9与支撑架10进行保护，防止固定杆9与支撑架10之间直接接触，对固定杆9与支撑架10的表面造成磨损，这就是该立柱修复机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。