本实用新型涉及铣刀技术领域,具体为一种大型箱体结构件孔环类部位加工用角度铣刀。
背景技术:
目前在加工大型箱体结构件同轴度要求高、易变形的孔环类部位时,一是采用铣刀加工,根据铣刀结构形状的不同,可分成镶齿形、套齿形、锥柄T形、直柄、双角度铣刀等多种;二是采用镗刀加工。采用上述铣刀加工无法控制倒角角度;而采用镗刀加工效率低,需要多次加工方可达到要求,且加工同轴度、精度一致性和变形的控制较难,为此,提出一种大型箱体结构件孔环类部位加工用角度铣刀。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种大型箱体结构件孔环类部位加工用角度铣刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型箱体结构件孔环类部位加工用角度铣刀,包括盘体,所述盘体的表面内部开设有滑槽,所述滑槽的内部焊接有定位柱,所述滑槽的内部相互对称滑动连接有两组滑块,所述滑槽的内部底端开设有螺纹孔,且螺纹孔的数量至少为八组,所述滑块远离所述定位柱的一端焊接有刀体。
优选的:所述盘体的远离所述定位柱的一端面上焊接有安装座。
优选的:所述滑块上转动连接有与所述螺纹孔相对应的定位螺栓。
优选的:所述盘体的正面一侧焊接有喷淋头。
优选的:所述盘体的内部为中空结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过螺纹孔和定位螺栓的配合,来调节滑块在滑槽的内部位置,进而适应不同直径大小加工,加工时分别将需加工面进行加工。可对直线、环状、复杂曲面等零件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型仰视图。
图中:1盘体、2滑槽、3定位柱、4滑块、5螺纹孔、6定位螺栓、7刀体、8安装座、9喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大型箱体结构件孔环类部位加工用角度铣刀,包括盘体1,所述盘体1的表面内部开设有滑槽2,所述滑槽2的内部焊接有定位柱3,所述滑槽2的内部相互对称滑动连接有两组滑块4,所述滑槽2的内部底端开设有螺纹孔5,且螺纹孔5的数量至少为八组,所述滑块4远离所述定位柱3的一端焊接有刀体7。
具体的:所述盘体1的远离所述定位柱3的一端面上焊接有安装座8,设置安装座8,便于对接安装座8。
具体的:所述滑块4上转动连接有与所述螺纹孔5相对应的定位螺栓6,设置定位螺栓6,便于定位滑块4的位置。
具体的:所述盘体1的正面一侧焊接有喷淋头9,喷淋头9便于对工件进行降温。
具体的:所述盘体1的内部为中空结构,设置中空结构,便于接通水。
工作原理:使用时,通过螺纹孔105和定位螺栓106的配合,来调节滑块104在滑槽102的内部位置,进而适应不同直径大小加工,加工时分别将需加工面进行加工。可对直线、环状、复杂曲面等零件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。