一种高精密机械加工用深孔钻的制作方法

本实用新型属于深孔钻技术领域，具体涉及一种高精密机械加工用深孔钻。

背景技术：

深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头床，可以将钢板的表面或者内部打成很深的孔洞。

现有的高精密机械加工用深孔钻在使用过程中，钻头在对钢板进行打钻时，会有很多的铁丝和铁屑随意飞溅，使用人员需要远离钻头一段距离才能不被这些铁丝和铁屑所伤，而有些钢板在打钻时，需要近距离观察才能保证打孔时的质量，而近距离观察很有可能就会被铁丝和铁屑伤到，不方便使用人员观察打孔的问题，为此我们提出一种高精密机械加工用深孔钻。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精密机械加工用深孔钻，以解决上述背景技术中提出现有的高精密机械加工用深孔钻在使用过程中，钻头在对钢板进行打钻时，会有很多的铁丝和铁屑随意飞溅，使用人员需要远离钻头一段距离才能不被这些铁丝和铁屑所伤，而有些钢板在打钻时，需要近距离观察才能保证打孔时的质量，而近距离观察很有可能就会被铁丝和铁屑伤到，不方便使用人员观察打孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密机械加工用深孔钻，包括主体、遮挡机构和增长机构，所述遮挡机构包括遮挡网箱，所述遮挡网箱处于主体顶部前表面，所述遮挡网箱的内部设置有遮挡网转轴，所述遮挡网转轴的两端部均设置有弹簧，且所述遮挡网转轴通过弹簧与遮挡网箱进行固定连接，所述遮挡网转轴的外部处于遮挡网箱的内部设置有遮挡网，所述遮挡网的端部处于遮挡网箱的外部设置有遮挡网固定块，所述遮挡网固定块的外表面设置有把手，所述遮挡网固定块的外表面处于把手的两侧均设置有固定钩。

优选的，所述增长机构包括承重台，所述承重台的顶端表面设置有承重板，所述承重台的顶端表面处于承重板的四周开设有固定槽，所述承重台的底端表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有增长挡板，所述遮挡网的底端表面设置有挡板转轴，所述承重台的底端设置有挡板，且所述挡板通过挡板转轴与承重台进行固定连接。

优选的，所述主体的底部顶端设置有承重台，所述承重台的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部处于承重台的顶端设置有固定环固定块，所述固定环固定块的顶端设置有固定环，所述主体的顶部底端设置有钻头，所述主体的侧面设置有灯管，所述灯管的端部设置有灯。

优选的，所述主体的侧面设置有操作箱，所述操作箱的前表面设置有按键。

优选的，所述主体的另一侧设置有水箱，所述水箱的顶端设置有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的遮挡网装置，避免了铁丝和铁屑随意飞溅，不利于使用人员观察的问题，通过遮挡网固定块将遮挡网从遮挡网箱的内部拉出，随后将遮挡网固定块底端的固定钩固定在承重台顶端的固定环处，这样遮挡网将可以将飞溅的铁丝和铁屑挡住，使用人员就可以通过遮挡网观察打孔的位置，不会被铁丝和铁屑伤到，不会影响到打孔的质量，且操作方式简单。

（2）通过设计的增长挡板装置，避免了承重台顶端的水溢出，首先将挡板通过挡板转轴旋转，使放置槽内部的增长挡板移出，随后将增长挡板固定在承重台顶端的固定槽内，这样承重台顶端溢出的水就会被增长挡板挡住，不会溢出，方便使用人员进行作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的遮挡网展开示意图；

图3为本实用新型的固定环固定块与承重台连接示意图；

图4为本实用新型的增长挡板与承重台连接示意图；

图5为本实用新型的增长挡板示意图；

图6为本实用新型的实施例2增长挡板与承重台连接示意图；

图中：1、操作箱；2、按键；3、固定环；4、主体；5、钻头；6、遮挡网固定块；7、遮挡网箱；8、把手；9、灯；10、灯管；11、承重板；12、固定环固定块；13、承重台；14、水泵；15、水箱；16、遮挡网；17、遮挡网转轴；18、弹簧；19、固定钩；20、伸缩杆；21、挡板转轴；22、放置槽；23、固定槽；24、增长挡板；25、挡板；26、固定钉槽；27、固定钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密机械加工用深孔钻，包括主体4、遮挡机构和增长机构，遮挡机构包括遮挡网箱7，遮挡网箱7处于主体4顶部前表面，遮挡网箱7的内部设置有遮挡网转轴17，遮挡网转轴17的两端部均设置有弹簧18，且遮挡网转轴17通过弹簧18与遮挡网箱7进行固定连接，遮挡网转轴17的外部处于遮挡网箱7的内部设置有遮挡网16，遮挡网16的端部处于遮挡网箱7的外部设置有遮挡网固定块6，遮挡网固定块6的外表面设置有把手8，遮挡网固定块6的外表面处于把手8的两侧均设置有固定钩19，飞溅的铁丝和铁屑会被遮挡网16给遮挡住，便于使用人员观察，不会影响打孔时的质量。

为了便于挡水，本实施例中，优选的，增长机构包括承重台13，承重台13的顶端表面设置有承重板11，承重台13的顶端表面处于承重板11的四周开设有固定槽23，承重台13的底端表面开设有放置槽22，放置槽22的内部设置有增长挡板24，遮挡网16的底端表面设置有挡板转轴21，承重台13的底端设置有挡板25，且挡板25通过挡板转轴21与承重台13进行固定连接，承重台13顶端的水会被增长挡板24给遮挡住，不会溢出，方便使用人员作业。

为了便于打孔，本实施例中，优选的，主体4的底部顶端设置有承重台13，承重台13的内部设置有伸缩杆20，伸缩杆20的端部处于承重台13的顶端设置有固定环固定块12，固定环固定块12的顶端设置有固定环3，主体4的顶部底端设置有钻头5，主体4的侧面设置有灯管10，灯管10的端部设置有灯9。

为了便于使用，本实施例中，优选的，主体4的侧面设置有操作箱1，操作箱1的前表面设置有按键2。

为了便于降温，本实施例中，优选的，主体4的另一侧设置有水箱15，水箱15的顶端设置有水泵14。

实施例2

请参阅图1-图3，图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密机械加工用深孔钻，包括主体4、遮挡机构和增长机构，遮挡机构包括遮挡网箱7，遮挡网箱7处于主体4顶部前表面，遮挡网箱7的内部设置有遮挡网转轴17，遮挡网转轴17的两端部均设置有弹簧18，且遮挡网转轴17通过弹簧18与遮挡网箱7进行固定连接，遮挡网转轴17的外部处于遮挡网箱7的内部设置有遮挡网16，遮挡网16的端部处于遮挡网箱7的外部设置有遮挡网固定块6，遮挡网固定块6的外表面设置有把手8，遮挡网固定块6的外表面处于把手8的两侧均设置有固定钩19，飞溅的铁丝和铁屑会被遮挡网16给遮挡住，便于使用人员观察，不会影响打孔时的质量。

为了便于挡水，本实施例中，优选的，增长机构包括承重台13，承重台13的顶端表面设置有承重板11，承重台13的顶端表面处于承重板11的四周开设有固定槽23，承重台13的底端表面开设有放置槽22，放置槽22的内部设置有增长挡板24，承重台13的侧面开设有固定钉槽26，固定钉槽26的内部设置有固定钉27，承重台13顶端的水会被增长挡板24给遮挡住，不会溢出。方便使用人员作业。

为了便于打孔，本实施例中，优选的，主体4的底部顶端设置有承重台13，承重台13的内部设置有伸缩杆20，伸缩杆20的端部处于承重台13的顶端设置有固定环固定块12，固定环固定块12的顶端设置有固定环3，主体4的顶部底端设置有钻头5，主体4的侧面设置有灯管10，灯管10的端部设置有灯9。

为了便于使用，本实施例中，优选的，主体4的侧面设置有操作箱1，操作箱1的前表面设置有按键2。

为了便于降温，本实施例中，优选的，主体4的另一侧设置有水箱15，水箱15的顶端设置有水泵14。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，为了便于遮挡飞溅的铁丝和铁屑，首先握住把手8，通过遮挡网固定块6将遮挡网16从遮挡网箱7的内部拉出，随后将遮挡网固定块6底端的固定钩19固定在承重台13顶端的固定环3处，这样遮挡网16将可以将飞溅的铁丝和铁屑挡住，使用人员就可以通过遮挡网16观察打孔的位置，不会被铁丝和铁屑伤到，不会影响到打孔的质量，且操作方式简单，为了避免承重台13顶端的水溢出，首先将挡板25通过挡板转轴21旋转，使放置槽22内部的增长挡板24移出，随后将增长挡板24固定在承重台13顶端的固定槽23内，这样承重台13顶端溢出的水就会被增长挡板24挡住，不会溢出，方便使用人员进行作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。