一种用于钣金加工的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔装置领域，特别涉及一种用于钣金加工的钻孔装置。

背景技术：

电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体；现有的钣金加工钻孔装置在使用的时候存在一定的弊端，首先，现有的钣金加工钻孔装置不能精准的钻孔，直接影响生产质量，其次，在使用的时候如果没有及时清理生产垃圾，一旦累积到一定数量，就会给使用者带来了一定的影响，最后，在放置时不能保持稳定，而且搬运也十分的不便，为此，我们提出一种用于钣金加工的钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于钣金加工的钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底板，所述底板的中部外表面固定连接有竖杆，且竖杆的一侧外表面固定连接有L杆，所述L杆的一侧外表面设置有滑板，所述滑板的下端外表面与底板的上端外表面固定连接，且滑板的上端外表面固定连接有固定板，所述滑板的前端外表面活动连接有活动板，所述L杆的另一侧外表面固定连接有安装板，且安装板的一侧外表面焊接有固定柱，所述固定柱的上端外表面固定连接有收线轮，且收线轮的一侧外表面固定连接有摇杆，所述收线轮的中部内表面贯穿有转动轴，所述竖杆的上端外表面固定连接有横杆，且横杆的前端外表面固定安装有控制器，所述横杆的一侧外表面固定连接有一号伸缩杆，且横杆的另一侧外表面固定连接有电源线，所述电源线的一端外表面固定安装有插头，所述一号伸缩杆的下端内表面活动连接有二号伸缩杆，且二号伸缩杆的下端外表面活动连接有钻头，所述底板的下端外表面固定连接有杆筒，且杆筒的下端外表面固定连接有吸盘，所述底板的一侧外表面固定连接有直角板，且直角板的上端外表面活动连接有横板，所述横板的一侧外表面活动连接有金属板。

优选的，所述固定板与活动板中部外表面均设置有槽孔，所述固定板的中部内表面固定安装有激光灯，且激光灯的数量为两组。

优选的，所述L杆的内部贯穿有绳子，且绳子的一端外表面与转动轴的一侧外表面固定连接。

优选的，所述杆筒的中部内表面固定安装有支撑杆，且支撑杆的外表面包裹有弹簧，所述横杆的内部固定安装有电机，所述插头的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述横板的一侧外表面固定连接有拉杆，且横杆的下端外表面固定连接有活动块，所述直角板的上端外表面设置有第一滑槽，且直角板与横板通过第一滑槽滑动连接。

优选的，所述金属板的一侧外表面焊接有钢毛，且金属板的外表面设置有耐磨金属层，所述滑板的前端外表面设置有第二滑槽，且滑板与活动板通过第二滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于钣金加工的钻孔装置，设置有夹紧板、横向清洁板、吸盘与激光灯，通过设置的夹紧板，可以在使用的时候将物体固定，方便使用者操作，通过设置的横向清洁板可以方便的清理夹紧板上的生产垃圾，通过设置的吸盘，可以在使用钻孔装置时将吸盘放置在工作台的上方进行固定，不使用时方便搬运，通过设置的激光灯，可以准确的对准钻头，方便使用时不影响生产质量，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钣金加工的钻孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于钣金加工的钻孔装置的吸盘与底板的相配合视图。

图3为本实用新型一种用于钣金加工的钻孔装置的滑板与L杆的相配合视图。

图4为本实用新型一种用于钣金加工的钻孔装置图2中A处的剖面图。

图5为本实用新型一种用于钣金加工的钻孔装置的直角板与底板的相配合图。

图中：1、底板；2、活动板；3、固定板；4、滑板；5、横板；6、直角板；7、杆筒；8、吸盘；9、钻头；10、二号伸缩杆；11、一号伸缩杆；12、横杆；13、控制器；14、竖杆；15、L杆；16、摇杆；17、收线轮；18、槽孔；19、激光灯；20、安装板；21、转动轴；22、固定柱；23、支撑杆；24、弹簧；25、绳子；26、钢毛；27、拉杆；28、金属板；29、电源线；30、插头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底板1，底板1的中部外表面固定连接有竖杆14，且竖杆14的一侧外表面固定连接有L杆15，L杆15的一侧外表面设置有滑板4，滑板4的下端外表面与底板1的上端外表面固定连接，能够根据物体厚度调整夹紧的程度，且滑板4的上端外表面固定连接有固定板3，在能够夹紧物体的同时，精准的确定需要钻的位置，从而确保生产质量，滑板4的前端外表面活动连接有活动板2，L杆15的另一侧外表面固定连接有安装板20，且安装板20的一侧外表面焊接有固定柱22，固定柱22的上端外表面固定连接有收线轮17，且收线轮17的一侧外表面固定连接有摇杆16，操作方便简单，可以达到夹紧的效果，收线轮17的中部内表面贯穿有转动轴21，竖杆14的上端外表面固定连接有横杆12，且横杆12的一侧外表面固定安装有控制器13，横杆12的前端外表面固定连接有一号伸缩杆11，且横杆12的后端外表面固定连接有电源线29，电源线29的一端外表面固定安装有插头30，一号伸缩杆11的下端内表面活动连接有二号伸缩杆10，且二号伸缩杆10的下端外表面活动连接有钻头9，底板1的下端外表面固定连接有杆筒7，且杆筒7的下端外表面固定连接有吸盘8，在使用时可以稳定安放，不使用时也能方便搬运，底板1的一侧外表面固定连接有直角板6，且直角板6的上端外表面活动连接有横板5，且横板5的一侧外表面活动连接有金属板28，对于金属垃圾可以达到很好的清理效果。

固定板3与活动板2中部外表面均设置有槽孔18，固定板3的中部内表面固定安装有激光灯19，且激光灯19的数量为两组，能够精确的确定钻头9中心点，从而能够准确在物体上钻孔；L杆15的内部贯穿有绳子25，且绳子25的一端外表面与转动轴21的一侧外表面固定连接，方便使用者调节夹紧装置，简单省力；杆筒7的中部内表面固定安装有支撑杆23，且支撑杆23的外表面包裹有弹簧24，横杆12的内部固定安装有电机，电机是型号为Y-160M1-2的三相异步电动机，插头30的输出端与电机的输入端电性连接，在使用时减少钻孔装置的震动，提高钻孔精确性；横板5的一侧外表面固定连接有拉杆27，且横板5的下端外表面固定连接有活动块，直角板6的上端外表面设置有第一滑槽，且直角板6与横板5通过第一滑槽滑动连接，使用时方便使用者清理钻孔后剩下的垃圾，操作简单；金属板28的一侧外表面焊接有钢毛26，金属板28的外表面设置有耐磨金属层，滑板4的前端外表面设置有第二滑槽，且滑板4与活动板2通过第二滑槽滑动连接，在使用者清理垃圾时不会让细小的垃圾漏过。

需要说明的是，本实用新型为一种用于钣金加工的钻孔装置，在使用时，使用者通过吸盘8将其放置在需要工作的地方，通过摇杆16转动转动轴21放松绳子25，让活动板2下降至最低处，然后将被钻物体放置活动板2上，先粗略与钻头9对准，然后摇动收线轮17，上升活动板2至夹紧物体，将插头30插上电源，接着通过目视激光灯19照射的中心点来校准钻孔位置，然后通过控制器13开启钻孔装置，通过一号伸缩杆11与二号伸缩杆10的伸长，钻头9开始通过槽孔18接触物体，运行过程中通过杆筒7中的支撑杆23和弹簧24的共同作用可以减轻震动，运行结束后，通过关闭钻孔装置以及放下活动板2，取出完成钻孔的物体，接着使用者通过拉杆27拉动横板5与金属板28，通过金属板28的构造和其板上的钢毛26能够完全清除钻孔后剩下的大小垃圾，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。