一种中频钢格板压焊机扁钢补料装置的制作方法

本实用新型属于压焊机技术领域，具体涉及一种中频钢格板压焊机扁钢补料装置。

背景技术：

中频钢格板压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用压力焊的方式进行焊接，焊接时利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触，并使待焊接部位的温度升高，通过调节温度、压力和时间，使待焊表面充分进行扩散而实现原子间结合，从而完成焊接。

中频钢格板压焊机在使用时需要操作人员随时进行供料，目前普遍存在不能够快速补料，在补料时增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中频钢格板压焊机扁钢补料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频钢格板压焊机扁钢补料装置，包括压焊机本体，所述压焊机本体的外侧壁一端焊接有第一支架，所述压焊机本体的外侧壁另一端焊接有第二支架，所述第一支架与第二支架相邻内侧壁之间转动连接有送料辊，所述第二支架的顶端固定连接有滑槽壳体，所述滑槽壳体的顶端表面设有滑槽空腔，所述滑槽空腔内设置有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有补料板，所述补料板的顶端固定连接有限位板，所述定位杆的底端延伸至滑槽壳体的内部，且定位杆的底端与支撑板连接，所述支撑板的底端设置有滚轮，且滚轮的底端与滑槽壳体的内部底端接触，所述补料板的底端固定连接有竖板，且竖板内螺纹连接有螺栓。

此项设置用于将扁钢原料分别放入在送料辊与补料板的顶端，此刻操作人员使用送料辊送料的同时，方便将补料板上的扁钢原料放入到送料辊上，便于快速补料，大大降低工人劳动强度，保证连续性生产，提高生产效率。该装置通过拉动限位板，使定位杆在滑槽空腔的内部滑动调节，配合滚轮使用提高移动的稳定性，便于调节两侧补料板的间隙，方便对不同长度的扁钢原料进行存料，调整完毕后，通过依次旋转螺栓，使螺栓的端部与滑槽壳体的外侧壁接触，实现补料板的定位。

优选的，所述第一支架与第二支架的底端均固定连接有支撑腿。

优选的，所述定位杆、补料板、限位板、支撑板、滚轮、竖板和螺栓在滑槽壳体内至少设有两组。

优选的，所述限位板的表面固定连接有防滑橡胶套，所述补料板的顶端表面均镀有三氧化二铝耐磨层。

本实用新型的技术效果和优点：该中频钢格板压焊机扁钢补料装置，将扁钢原料分别放入在送料辊与补料板的顶端，此刻操作人员使用送料辊送料的同时，方便将补料板上的扁钢原料放入到送料辊上，便于快速补料，大大降低工人劳动强度，保证连续性生产，提高生产效率。该装置通过拉动限位板，使定位杆在滑槽空腔的内部滑动调节，配合滚轮使用提高移动的稳定性，便于调节两侧补料板的间隙，方便对不同长度的扁钢原料进行存料，调整完毕后，通过依次旋转螺栓，使螺栓的端部与滑槽壳体的外侧壁接触，实现补料板的定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑槽壳体右侧剖视图。

图中：1压焊机本体、2第一支架、3第二支架、4送料辊、5滑槽壳体、6滑槽空腔、7定位杆、8补料板、9限位板、10支撑板、11滚轮、12竖板、13螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种中频钢格板压焊机扁钢补料装置，包括压焊机本体1，所述压焊机本体1的外侧壁一端焊接有第一支架2，所述压焊机本体1的外侧壁另一端焊接有第二支架3，所述第一支架2与第二支架3相邻内侧壁之间转动连接有送料辊4，所述第二支架3的顶端固定连接有滑槽壳体5，所述滑槽壳体5的顶端表面设有滑槽空腔6，所述滑槽空腔6内设置有定位杆7，所述定位杆7的顶端固定连接有补料板8，所述补料板8的顶端固定连接有限位板9，所述定位杆7的底端延伸至滑槽壳体5的内部，且定位杆7的底端与支撑板10连接，所述支撑板10的底端设置有滚轮11，且滚轮11的底端与滑槽壳体5的内部底端接触，所述补料板8的底端固定连接有竖板12，且竖板12内螺纹连接有螺栓13。

具体的，所述第一支架2与第二支架3的底端均固定连接有支撑腿。

具体的，所述定位杆7、补料板8、限位板9、支撑板10、滚轮11、竖板12和螺栓13在滑槽壳体5内至少设有两组。

具体的，所述限位板9的表面固定连接有防滑橡胶套，所述补料板8的顶端表面均镀有三氧化二铝耐磨层。

该中频钢格板压焊机扁钢补料装置，在使用时，将扁钢原料分别放入在送料辊4与补料板8的顶端，此刻操作人员使用送料辊4送料的同时，方便将补料板8上的扁钢原料放入到送料辊4上，便于快速补料，大大降低工人劳动强度，保证连续性生产，提高生产效率。该装置通过拉动限位板9，使定位杆7在滑槽空腔6的内部滑动调节，配合滚轮11使用提高移动的稳定性，便于调节两侧补料板8的间隙，方便对不同长度的扁钢原料进行存料，调整完毕后，通过依次旋转螺栓13，使螺栓13的端部与滑槽壳体5的外侧壁接触，实现补料板8的定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。