一种汽车行李箱加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及汽车行李箱加工技术领域，具体为一种汽车行李箱加工用钻孔装置。

背景技术：

行李箱，因其使用方便而广泛使用。在加工生产行李箱时，为了方便组装行李箱，往往需要对行李箱的箱板进行钻孔处理。传统的钻孔机结构比较简单，安全性低，在使用的过程中，操作者很容易误碰到钻孔机的开关，钻孔机突然运转，很容易误伤人体，另外，由于箱板的面积大，箱板上钻孔的位置不一，往往需要不断地移动箱板的位置，给箱板的钻孔带来了一定的不便。为此，我们提出一种汽车行李箱加工用钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车行李箱加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车行李箱加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上端左右两部均固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有固定台，所述固定台中端活动连接有活动块，所述活动块中部活动贯穿插接有推杆，所述推杆顶端固定连接有手柄，所述推杆下端固定连接有钻孔机，所述钻孔机左右两端均固定连接有升降板，所述升降板中部活动贯穿插接有支杆，且支杆分别固定连接在活动块的底端左右两部，所述支杆下端套有弹簧，所述支杆底端固定连接有压板，所述工作台上端中部活动连接有转动盘，所述转动盘下端中部通过安装架固定安装有电机，所述工作台底端左右两部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底端活动安装有滚轮。

优选的，所述固定台中端开有槽孔，所述槽孔前后两端中部均开有第一滑槽，所述活动块前后两端均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接第一滑槽。

优选的，所述活动块中部开有圆孔，且圆孔内活动贯穿插接有推杆。

优选的，所述弹簧上端固定连接在升降板的下端，所述弹簧的下端固定连接在压板的上端。

优选的，所述压板底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫下端均匀地设有凸起。

优选的，所述工作台上端开有第二滑槽，且第二滑槽呈环状，所述转动盘底端左右两部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接第二滑槽。

优选的，所述工作台左右两端均通过螺纹活动插接有制动杆，所述制动杆上端连接有旋钮，所述制动杆底端固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种汽车行李箱加工用钻孔装置，通过设置活动块、推杆、手柄、钻孔机、升降板、支杆、弹簧和压板，钻孔机在不工作的情况下，利用弹簧的弹力，推动升降板上升，使钻孔机的钻头上升到压板间的间隙内，实现了对钻头的防护，从而避免出现钻孔机的开关不小心被打开，误伤人体的情况发生，提高了使用的安全性，另外，在钻孔的过程中，所产生的振荡会被弹簧部分缓解，从而减轻了将手臂被振麻的情况；通过设置第一滑槽、槽孔、活动块、圆孔、第一滑块、液压缸、转动盘、第二滑块、电机和第二滑槽，利用液压缸驱动固定台下降，使压板将箱板固定在了转动盘，使箱板的位置得以固定，防止了在钻孔的过程中，箱板发生偏移的情况，利用电机驱动转动盘转动，使箱板转动，利用第一滑块在第一滑槽内滑动，使活动块移动，方便了调节钻孔机的位置，给箱板的钻孔带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型固定台剖视俯视图；

图3为本实用新型转动盘和工作台连接处的剖视主视图；

图4为本实用新型压板主视放大图。

图中：1工作台、2液压缸、3固定台、31第一滑槽、32槽孔、4活动块、41圆孔、42第一滑块、5推杆、6手柄、7钻孔机、8升降板、9支杆、10弹簧、11压板、111橡胶垫、12转动盘、121第二滑块、13电机、14安装架、15支撑腿、16滚轮、17制动杆、18第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车行李箱加工用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1上端左右两部均固定安装有液压缸2，所述液压缸2的型号为HOB63的液压缸，所述液压缸2的顶端固定安装有固定台3，所述固定台3中端活动连接有活动块4，所述固定台3中端开有槽孔32，所述槽孔32前后两端中部均开有第一滑槽31，所述活动块4前后两端均固定连接有第一滑块42，所述第一滑块42滑动连接第一滑槽31，通过第一滑块42在第一滑槽31内滑动，实现了活动块4在固定台3上的移动。所述活动块4中部活动贯穿插接有推杆5，所述活动块4中部开有圆孔41，且圆孔41内活动贯穿插接有推杆5，所述推杆5顶端固定连接有手柄6，所述推杆5下端固定连接有钻孔机7，所述钻孔机7左右两端均固定连接有升降板8，所述升降板8中部活动贯穿插接有支杆9，且支杆9分别固定连接在活动块4的底端左右两部，所述支杆9下端套有弹簧10，所述支杆9底端固定连接有压板11，所述弹簧10上端固定连接在升降板8的下端，所述弹簧10的下端固定连接在压板11的上端，所述压板11底端固定连接有橡胶垫111，所述橡胶垫111下端均匀地设有凸起，通过橡胶垫111的弹性和柔软性，有利于保护箱板，避免压板11直接按压箱板，通过凸起，增加了与箱板的接触面的摩擦力，防止了箱板的移动。所述工作台1上端中部活动连接有转动盘12，所述工作台1上端开有第二滑槽18，且第二滑槽18呈环状，所述转动盘12底端左右两部均固定连接有第二滑块121，所述第二滑块121滑动连接第二滑槽18，所述转动盘12下端中部通过安装架14固定安装有电机13，所述电机13为减速电机，所述电机13的型号为6IK250RGN-CF的电机，所述工作台1底端左右两部均固定连接有支撑腿15，所述支撑腿15底端活动安装有滚轮16，通过滚轮16的滚动，方便了移动该钻孔装置。所述工作台1左右两端均通过螺纹活动插接有制动杆17，所述制动杆17上端连接有旋钮，所述制动杆17底端固定连接有防滑垫，通过拧动旋钮，使制动杆17下降，并使防滑抵紧地面，从而防止了滚轮16滚动。

工作原理：首先，控制液压缸2驱动固体台缓缓升高到一定程度后，将箱板放置在转动盘12上，并根据钻孔位置的要求，适当地推动活动块4在固定台3上滑动，将钻孔机7移动到指定位置后，用手扶住活动块4，防止活动块4滑动，再控制液压缸2驱动固定台3下降，当固定台3下降到一定高度后，压板11将箱板压在了转动盘12上，从而将箱板的位置进行了固定；然后，握住手柄6，向下推动推杆5，使升降板8压缩着弹簧10进行下降，钻孔机7的钻头穿过压板11间的防护，开始对箱板进行钻孔处理，在钻孔的过程中，所产生的振荡会被弹簧10部分缓解，从而减轻了手臂被振麻的情况，当钻孔完成后，缓缓松开手柄6，被压缩的弹簧10开始给予升降板8一定的推力，使钻孔机7自动上升，钻孔机7的钻头将重新回归到压板11间的间隙内，从而避免了钻孔机7的开关不小心被打开，出现伤害人体的情况发生；最后，若需要对箱板的其他位置继续钻孔，可再次控制液压缸2驱动固定台3上升，当压板11不再抵压箱板时，利用电机13驱动转动盘12缓缓转动，使箱板也开始转动，当箱板转动到指定位置后，再根据钻孔位置的要求，选择性地适当地移动活动块4的位置，直到钻孔机7移动到指定位置为止，再控制液压缸2驱动固定台3下降，使压板11压紧箱板，同样向下推动推杆5，使钻孔机7开始再次对箱板进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。